TA的每日心情 | 衰
2021-6-17 13:39 |
|---|
签到天数: 22 天 连续签到: 1 天 [LV.4]偶尔看看III
|
发表于 2017-3-9 11:58:30
|
显示全部楼层
灰铸铁石墨化退火是使铸铁中的渗碳体分解为石墨的热处理方法。" w; i. p' I7 p3 N6 i# q! |5 Q
铸铁在浇铸后的冷却过程中，由于冷速过快，往往在表面或薄壁处石墨来不及析出而容易形成共晶渗碳体，产生白口，使硬度提高，给切削加工带来困难。石墨化退火的目的是为了消除白口，降低硬度、提高塑性和韧性、改善铸件的加工性能。灰铸铁石墨化退火分为高温石墨化退火和低温石墨化退火两种。
* T# w& F! v) @9 _ J (1)低温石墨化退火。当铸件中不存在共晶渗碳体或数量不多时，可进行低温石墨化退火。低温退火时共析渗碳体球化并分解为石墨，使铸铁硬度降低、塑性和韧性提高。
9 e" W* y8 i( Y3 X3 ~9 {) |/ m 低温石墨化退火的加热温度为650~700℃，保温时间为1~4h，保温后炉冷，冷却速度不大于100/h，以免产生应力。其工艺曲线见图3-6。
8 B) T7 C/ i; P/ q; s0 x低温石墨化退火工艺曲线
6 \6 K$ c. v, `3 s. Z/ d 图3-6 低温石墨化退火工艺曲线
3 v/ K9 U3 i/ Z. r 铸铁经低温石墨化退火后的组织为珠光体、铁素体加石墨，或铁素体加石墨。- O5 n; z$ h( S8 ?6 c
(2)高温石墨化退火。当铸件中共晶渗碳体数量较多时，需进行高温石墨化退火。铸铁中的共晶渗碳体是不稳定相，在高温下加热时会发生分解，其产物是奥氏体加石墨。经过高温石墨化退火，铸铁的硬度降低，有利于改善切削加工性能，同时可提高塑性和韧性。/ p+ k5 {, ?/ f
高温石墨化退火的加热温度为850~950℃。对于形状简单的一般铸件，可选取较高的加热温度；而对形状复杂或壁薄的铸件，则应选取较低的加热温度，以减少变形。保温时间一般为2～5h，视铸件的大小与加温度的高低来确定。当铸件较厚或所选的加热温度较低时，可适当延长保温时间，以利于石墨化的充分进行。保温结束后，随炉冷却至400~ 500℃出炉空冷。其工艺曲线见图3-7。
& _2 F( u2 r: T% M0 k2 l$ d灰铸铁高温石墨化退火工艺曲线
5 W9 K' z' }1 \ 图3-7 灰铸铁高温石墨化退火工艺曲线
2 ?7 y% b3 q( o& r 高温石墨化退火后得到铁素体基体灰铸铁，其组织为铁素体加石墨 |
|
|手机版|Archiver|热加工行业论坛
( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
发表于 2017-3-9 09:50:23
楼主
