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[求助] 光谱样怎么都打不出来?

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  • TA的每日心情
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    2018-3-17 13:05
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2017-3-15 18:48:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 咀巴 于 2017-3-15 18:52 编辑 - |8 G0 S4 h$ y! c' a# a! r8 |9 [

    ; ]8 [' _' J" [5 [' K这个是原水光谱样,浇入铁水成型后,敲出夹入水里淬火,然后去打光谱,但怎么都打不出来,领导说我从金属模取出早了,没有白口充分? 1.png 2.png 4 x( P4 ^. G0 R
    然后球化后光谱样也没取他们就直接浇了,领导说人手不够。关键今天刚改变配料啦还!我有点头疼。
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2017-3-17 16:17:29 | 显示全部楼层
    砂轮机磨过,用磨盘再稍微磨下要好些
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-3-15 21:09:44 | 显示全部楼层
    重新磨样,或者把样放火花台上连续打几次试试,期间不要移动样品。
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2017-3-15 22:00:04 | 显示全部楼层
    gxh96 发表于 2017-3-15 21:09
    ) `/ J1 c# s2 E) e3 l重新磨样,或者把样放火花台上连续打几次试试,期间不要移动样品。

    ( n% j1 ~/ |; e0 z  \/ a# C我想即使没有白口化,也应该能打出成分的吧,OBLF光谱
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    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-3-16 09:18:53 | 显示全部楼层
    咀巴 发表于 2017-3-15 22:00
    $ \! [# @! j2 k% t$ ]* v. Y5 e" f我想即使没有白口化,也应该能打出成分的吧,OBLF光谱
    ( ?$ k1 E+ v$ w+ N4 M; c8 }0 ?1 Z
    重新磨样,多打几次,最好10多次以上看看。! B( {. b3 i3 r5 W4 L' @5 B
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2017-3-16 11:21:36 | 显示全部楼层
    多谢2楼4楼,以及5楼回贴,,早上又磨了一遍,一个点打了7次,C、Si才都稳定下来,只是还不知道为什么,打点的地方明明已经白口充分,之前也是这样做的样,都没问题的啊。
    : C5 M3 Y. ]4 X: f另原水成分C4.32,Si1.4。估计终C在4.1,终Si在2.85,请问碳含量偏高,是不是会导致三方面影响:
    8 i; a' n) |3 C. i4 l( g2 U0 _1、初生G球初大;2、浇注厚件产品会引起石墨漂浮。3、铁水流动性差(凝固区间大)。. ]9 S& \" D! s
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-3-16 20:28:52 | 显示全部楼层
    咀巴 发表于 2017-3-16 11:21! c2 t1 t+ h2 ^" a* d
    多谢2楼4楼,以及5楼回贴,,早上又磨了一遍,一个点打了7次,C、Si才都稳定下来,只是还不知道为什么, ...
    1 n+ a8 u( |8 `3 u
    1:初生G球初大;2、浇注厚件产品会引起石墨漂浮。3、铁水流动性差(凝固区间大)
    ) @6 H! b  q! C. J% s( r8 }2 ~" N# K+ U9 H, U0 Z
    这三个问题的影响,在白口样中体现不出来.5 C9 s0 r: a! g: v
    1:你的白口样.有灰口的断面域.是否此厚度超厚.或是淬样的水罐容量低.或是淬样时温度太低.
    " r; g( z  [  }& {$ @2:检测平面一定用细砂轮再磨一次.磨细而平为好.
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-3-16 22:20:52 | 显示全部楼层
    试样表面在车床加工过的是最好的, i+ G( s& F" t0 o/ z
    可以固定不动连续激发。OBLF的数据太稳定了点,下次遇到这种情况,注意看氩气是否不纯。- `6 W9 @! E0 P2 H$ ^9 p7 v; o7 h
    在氩气纯度好的时候,连续激发几次很快就可以人为白口化了,数据是可以稳定下来的。

    点评

    不可取,试样表面加工之后,失去了白口的意义,再说,要是真的能加工,那这个“白口”也只能是口头上的白口了~  发表于 2017-3-18 08:57
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    奋斗
    2025-5-22 15:38
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-3-17 09:02:21 | 显示全部楼层
    C过高时,有时C会打出负数
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     楼主| 发表于 2017-3-17 10:37:24 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-3-16 20:28; }5 T1 O7 H7 P: e) h. E
    1:初生G球初大;2、浇注厚件产品会引起石墨漂浮。3、铁水流动性差(凝固区间大)6 @! s' C  Q0 P5 z1 n& R  U% d" X% l/ X0 K

    ! B, z; k! `' C) O5 o& \% W; F/ p* i) o这三个问题的影响,在白 ...
    2 W1 B' |" ?+ }
    董工竟然看出来了 ,淬水容器沉过试样1/3(我找了一圈没合适容器,就暂时用它了),我以为只要底面白口就行了!
    8 |/ d6 j- ^  B( \7 S3 |& F还有我说的是对产品的影响
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    2018-3-17 13:05
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2017-3-17 10:41:20 | 显示全部楼层
    本帖最后由 咀巴 于 2017-3-17 10:45 编辑
    , w" @$ d  u- ^5 l' l! B
    高大有 发表于 2017-3-17 09:02
    3 O' J5 [; Y$ y7 S5 w! Z7 N! TC过高时,有时C会打出负数

    ; r. b# q; ]( W' I$ T! |& Q( ?: E# w9 f, g* S# j
    都是高手,没见过程都能猜得出来 ,一直打的是负数,打不出来,但这是啥原因啊,是不是系统默认你C在标样范围之外太大就成负数了。
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    2018-3-17 13:05
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     楼主| 发表于 2017-3-17 10:44:45 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2017-3-16 22:200 H# x7 ^8 g) T6 X1 P
    试样表面在车床加工过的是最好的
    * z; B" Y( ~$ p1 q! B' x+ x4 ]可以固定不动连续激发。OBLF的数据太稳定了点,下次遇到这种情况,注意看 ...
    6 @( h. y2 _6 B* Y. h& a  `
    恩,加工在我们这不太现实,我们平磨砂轮已经有点弧面了!
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    2026-7-10 08:43
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-3-17 14:08:02 | 显示全部楼层
    咀巴 发表于 2017-3-16 11:212 I, F9 `7 z* H4 y8 J
    多谢2楼4楼,以及5楼回贴,,早上又磨了一遍,一个点打了7次,C、Si才都稳定下来,只是还不知道为什么, ...

    5 Y6 d$ i6 d  {( m7 z5 t1 `用块充分白口的试样打一下,要是还是打不出,估计是光谱的问题,电极,氩气或者其他的问题。要是能很容易的打出成分,那就是白口不充分了。期盼着你的试验结果。
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    无聊
    2018-3-23 22:58
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-3-17 23:02:58 | 显示全部楼层
    光谱样是用砂型浇出来的吧?
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-3-18 08:54:22 | 显示全部楼层
    总感觉这个印章式的光谱试样的不是太合理,底面应该再薄一些,长度上再拉开一些,且接触底部位置的部分不能太粗,底座要经常检查,遇到有脱碳现象必须及时处理(加工掉),以确保制取式样的白口程度。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-3-18 09:15:45 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-3-18 08:54
    # K' e! q: c# [7 y8 d4 ^* M总感觉这个印章式的光谱试样的不是太合理,底面应该再薄一些,长度上再拉开一些,且接触底部位置的部分不能 ...

    & U/ O, m6 W& C9 x+ b. D从制样的角度来说,有专用的铣样机的,其次是用车床加工。6 O6 x6 Y6 V. C. w
    一般来说有色等金属必须是车床OR铣床加工的,钢样多用铣床加工,铸铁因为硬度原因,加上成本考虑,也就是用磨样机比较多。# q/ N8 u& _1 Y, w7 m, }0 A
    我司设备验收的时候,厂家工程师直接说,现在的情况是你们制样环节造成的误差比我们设备的误差要大,我亲自去磨样或许能保证精度,换你们的人估计够呛。(合同中要求检测很多微量元素,这种情况下对制样要求相对高点)
    ! Q) \2 A8 Z& }1 v- _8 W! j这个样品设计的有问题,中间的热节偏大。
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    2018-3-17 13:05
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2017-3-18 10:29:28 | 显示全部楼层
    友仨下子 发表于 2017-3-17 23:02
    - J; U# l+ T" y9 M光谱样是用砂型浇出来的吧?

    , Z+ O: y- ?# _金属模具

    点评

    这是必须的  发表于 2017-3-18 11:43
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    2018-3-17 13:05
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     楼主| 发表于 2017-3-18 10:58:05 | 显示全部楼层
    本帖最后由 咀巴 于 2017-3-18 11:03 编辑
    ( b* L5 t2 Q/ y7 }+ p$ n
    老翻砂匠 发表于 2017-3-18 08:54
    , e" Q& u& r$ I8 F7 {总感觉这个印章式的光谱试样的不是太合理,底面应该再薄一些,长度上再拉开一些,且接触底部位置的部分不能 ...
    : x' Y" V; ^6 F) D# [4 j
    ) |) u* l  m9 m
    前辈,这个金属模具是之前一个铸造工艺师带过来的,本来平面部分只有目前的一半,很薄,取样时经常裂掉,好的送给实验室,实验室工作人员说太薄,没法磨(很容易碎,崩裂),他们拿了其他成熟公司光谱样品让他看。后来就把底面车了一刀(我觉得车的有点多了),变成现在厚度。我也觉得是有点厚,并且觉得圆把更厚。
    ) S2 O( _. \, `' l8 }$ w; `" g昨天一炉水,原水成分预料之内,但球化后的光谱样又打不出来了(这次是在金属型里自然冷却,没有水淬),原水样正常(也是在金属型等其变成暗红时我水淬了下,感觉冷却应该和球化后的一样,只是暗红后淬水,我是想快点去打光谱)。原水样可以打出来,球化后打不出来,; |* `8 d; W0 w( h1 h; c
    原水:C        Si         Mn        P        S
    9 k+ q3 P! h+ V          4.19   1.61    0.35     0.03   0.0190 t5 F8 p" y8 |6 v- u5 r
    缍水:C        Si         Mn        P        S          Mg      Re       Cr. A0 [- R6 n, l' X' X
              3.22     -4    0.65     0.045   0.015   0.096  0.063  0.19        球化剂由于粉化了,领导让给加多了,1.7%,孕育剂1.2%,其他没加,所以我感觉球化后成分太不靠谱啦(也用一个点打了7次也不对)!球化后光谱样中石墨球好多。, p8 n5 ~$ p! s2 H
             我这样的做法不知道对不对:让其在金属型自然冷却,或刚浇入金属样杯,成型后立即敲出水淬。取过不少次,这两种方法取出的都可以打出来,但就这两天有两次打不出来。
    ( D4 P! M, z6 e) Q7 o      
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    开心
    昨天 20:58
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-3-18 11:45:16 | 显示全部楼层
    咀巴 发表于 2017-3-18 10:58
    , X- D- @7 J% S  A  F前辈,这个金属模具是之前一个铸造工艺师带过来的,本来平面部分只有目前的一半,很薄,取样时经常裂掉, ...
    + Q& c# ]5 N8 i5 v* e9 q1 {8 t
    底座部分是什么材料的?
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