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[交流] 金属模的裂纹

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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-4-6 21:09:44 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    图片是我们自己生产的回炉铁模具,因为要翻动,有摔的可能性,因而采用球铁材质。高硅铸铁因为没有干过,经验不足,出现偏析了,用了一次就开裂。! a  A' a/ L1 S
    目前多用炉衬铁来生产的,曾经取样测试过,球化率很好。
    # m& j# Z5 o/ a$ |现在存在的问题是,使用一段时间后,底部出现裂纹,个别问题较严重。产品形状类似高炉铸铁机的模具。  |/ X+ ^( {% E8 c" O8 G% r
    底部壁厚40MM,现在考虑稍微修改下,求方法,谢谢。
    0 u3 ^2 G# v) C& A) b/ h# }( z1 a 210929c852yl0nd80lf6c8.jpg 8 v3 |- {/ G+ F$ a- p7 ?
    210931wz2bcyb1di0ex4ze.jpg
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    6 |& y% y! i8 C9 w& ?
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-4-6 21:15:18 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-4-6 21:40 编辑
    $ L, I# g+ k7 X+ x1 B5 K8 r
      M( m  S' H5 |4 ]给个背面图.* v) {" O1 D8 t9 R: V+ K* B
    1 z+ L% W! ~- t/ D1 |. E) G
    这个图,参考一下.做成单体的.翻模也便利.散热均匀.注铁水时.要从模角注.不要直冲模底.
      Q- N  v6 P6 L( l( v. y5 X$ m  Z, v% \
    你的裂纹与铁水直冲模底.和锭出模时不便,敲砸锭模有关.
    0 Y$ W& y' ]1 |3 ?! K& O7 @, ~- t2 ^" V5 v& y; B
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2017-4-6 21:42:39 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-4-6 21:15
    7 E1 [) T% Y' N给个背面图.% v, \& S3 M0 U/ |% u2 r

    7 b) q' K8 \* `% D4 E这个图,参考一下.做成单体的.翻模也便利.散热均匀.注铁水时.要从模角注.不要直冲模底.
    , ~$ L- _5 j+ t+ p
    不知道底部加厚点,适当提高抗拉强度会不会好点。炉衬铁原铁水的锰含量都不高,考虑适当加点锰和锡
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-4-6 21:52:05 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-4-6 21:59 编辑 5 \! A5 `: J1 m0 V( ^
    铸造小猫 发表于 2017-4-6 21:42
    ( `$ j& A3 I* r# I# E! k不知道底部加厚点,适当提高抗拉强度会不会好点。炉衬铁原铁水的锰含量都不高,考虑适当加点锰和锡 ...
    8 g! W3 t  B) t  O
    $ D/ B) _* g2 e+ W9 Q. k6 I
    对于锭模.始终是高温铁水注入.冷却.再注入.再冷却....而铸锭内铁水是明注.铁水三维向铸锭体积内收缩,收缩时不会对铸锭有膨胀应力.铸锭的强度失效,主要是石墨化逐渐增强.石墨粗大.基体氧化.铸锭模强度降低所致.2 O4 H) u* {4 b  o4 N

    . M+ Y. p, b9 ]5 H对于回铁锭模.主要是石墨形态要好.石墨析出后抗衰性强既可.
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    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-4-7 08:49:24 | 显示全部楼层
    这个没修复的必要,抹上铅灰可以用……
    $ ?; B; ~! ~2 U( r+ F6 i1 s5 ]* p
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     楼主| 发表于 2017-4-7 15:00:34 | 显示全部楼层
    四海人士 发表于 2017-4-7 08:49
    ! f  J( d9 h" O这个没修复的必要,抹上铅灰可以用……
    2 c. G1 e( T# m4 z5 L
    没打算修复,准备做新的,考虑怎么规避这个问题
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-4-7 15:07:58 | 显示全部楼层
    我们以前把球铁改为蠕铁,每次用刷铅灰涂料
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    发表于 2017-4-7 15:10:17 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2017-4-7 15:00
    3 k  M" V( m6 i1 c. u$ f# A/ b没打算修复,准备做新的,考虑怎么规避这个问题
    ( q, F1 b0 q6 B+ m* v, ?3 }! j
    我们把球铁改为蠕铁,每次用时刷铅灰涂料,增加了寿命
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    2018-3-17 10:40
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2017-4-7 18:30:58 | 显示全部楼层
    球铁是錯誤的選擇 要使用蠕铁才對.----- 熱傳導較球鉄好.
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-8-9 19:12:38 | 显示全部楼层
    改成铸钢的,铁的容易粘

    点评

    铸钢的效果并不好~  发表于 2017-8-9 21:45
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    6 小时前
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    发表于 2017-8-9 20:29:18 | 显示全部楼层
    leometwu 发表于 2017-4-7 18:30; Q/ L3 ]/ J& l/ ?8 i
    球铁是錯誤的選擇 要使用蠕铁才對.----- 熱傳導較球鉄好.

    : e0 g0 P8 S+ w- j, y# r原则同意,以前在冶金企业时,做钢锭模、铸铁机铸模(与楼主的产品极为相似)都将材质改为了蠕墨铸铁或稀土灰铁~
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     楼主| 发表于 2017-8-9 21:40:35 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2017-8-9 19:12
    $ g7 _& j6 l! j! [0 p改成铸钢的,铁的容易粘
    $ j& |  n4 M6 E( i3 [$ t7 o1 B
    改成钢的我还不如多做两个,外购一堆麻烦事情,自己浇注还是比较方便的。

    点评

    钢模倒铁水,不好!  发表于 2017-8-9 21:43
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     楼主| 发表于 2017-8-9 21:41:38 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-8-9 20:296 S1 Y3 ?* r9 b" k2 a, g
    原则同意,以前在冶金企业时,做钢锭模、铸铁机铸模(与楼主的产品极为相似)都将材质改为了蠕墨铸铁或稀 ...
    , b0 g6 \% @8 z" R  T9 V& q
    灰铁的不经摔,估计只能用蠕铁的,在不加铜的情况下,估计只能加点锰铁来提高强度了
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    6 小时前
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    发表于 2017-8-9 21:44:58 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2017-8-9 21:41
    & h3 H2 H' o6 c% o灰铁的不经摔,估计只能用蠕铁的,在不加铜的情况下,估计只能加点锰铁来提高强度了 ...
    , z' E: L6 `3 Q& x5 V
    就做普通的蠕铁,用不着加铜~
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2017-8-9 21:58:30 | 显示全部楼层
    球铁是什么牌号,一定要铁素体的?建议采用低硅的,使用中涂料很重要
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-8-9 21:59:41 | 显示全部楼层
    陈工,我不同意你钢模倒铁水不好的观点。。实际使用效果不错的。铁模用来倒钢水
    : z% [$ b! F, p/ C. \都不用涂料的

    点评

    铁模到钢水是没问题的,钢锭模不就是这样的吗?钢模到铁水就不好了~  发表于 2017-8-9 22:49
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-8-9 22:00:55 | 显示全部楼层
    有时候外协也有好处,坏了让供应商来解决阿。省心
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     楼主| 发表于 2017-8-9 23:16:01 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2017-8-9 22:009 b, U4 O& ^0 B( f! m# I
    有时候外协也有好处,坏了让供应商来解决阿。省心
    4 `" U( z( v4 T$ p
    郭工跳出三界外不在五行中了,外购走程序太麻烦了,自己做一个,赶上烧炉衬,很容易就摆平的事情了,效率不一样。
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     楼主| 发表于 2017-8-9 23:35:01 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-8-9 21:44
    3 B+ g3 N+ {0 C: j" z0 {: E2 r就做普通的蠕铁,用不着加铜~
    / e+ Y3 i' D! o5 |
    就怕强度低了,没用几次,摔裂了

    点评

    摔裂不仅仅只是强度问题,还与石墨的形态以及韧性有关~  发表于 2017-8-9 23:45
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     楼主| 发表于 2017-8-10 00:02:16 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-4-6 21:52% M' O# d7 }' ?) a/ j+ [, t( l1 n. h
    对于锭模.始终是高温铁水注入.冷却.再注入.再冷却....而铸锭内铁水是明注.铁水三维向铸锭体积内收缩,收缩 ...
    0 z0 n: Y! s7 c& I3 O" D
    大部分是包尾铁水,温度不高,偶尔是高温铁水直接浇注,估计温度在1450以上" G& @2 [6 ~# E( e+ T- G& t" a
    不排除有球化好的铁水多了直接倒的事情,加上模具底部壁厚可能不够,导致的容易裂、
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