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[交流] 铸件内腔打磨问题

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  • TA的每日心情

    2018-3-15 16:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-4-30 17:00:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    各位大伽,铸件内腔R角,总是有灰皮,抛丸抛不到。人工打磨成本太高!1 F, |& y$ I8 ?" V. \# p
    有什么解决办法吗?
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 10:28
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-8-27 16:50:04 | 显示全部楼层
    wanghuanming 发表于 2017-8-27 14:31
    : N4 g: k- _! I! f. v* ^' X6 `% @7 v' D由此可见,铸造问题上,过程控制是多么的重要,有些让工程师想破脑袋的问题,其实只是很简单的操作就能极 ...
    8 p9 w3 |: {2 Q+ t! y. H1 N. t" M" c
    说的极是,正是因为铸造的多环节因素,更是彰显过程控制的重要性!
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-5-1 10:35:58 | 显示全部楼层
    你说的是氧化皮吗?什么铸件?多大的铸件?小件可以酸洗,大件喷砂

    点评

    热节处粘连的涂料。铸件500Kg-3000Kg都有。主要是想了解在前面工序能否解决问题?比如说换涂料等。  发表于 2017-5-1 11:02
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-5-1 14:26:51 | 显示全部楼层
    本帖最后由 四海人士 于 2017-5-1 14:28 编辑 0 M. @9 \* a+ `7 o- h

    1 c8 k4 N/ S+ _5 Q( b& t! ?一是换涂料,二是造型(制芯)时在圆角处单独覆铬矿砂,三是在允许的情况下加大R
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-19 21:22
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2017-5-3 22:25:53 | 显示全部楼层
    如果确定是粘连的涂料,就要换涂料了;如果是粘砂,就要提高砂芯的强度。
  • TA的每日心情
    奋斗
    前天 20:46
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-5-9 08:10:35 | 显示全部楼层
    如果是铸钢件,可以用碱煮工艺,铸铁件,直接用手工可以内部喷丸的打进去,
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-18 12:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-5-10 20:55:56 | 显示全部楼层
    对于复杂内腔铸件,要从源头的泥芯和涂料避免
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-19 21:22
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2017-5-13 21:09:22 | 显示全部楼层
    铸件内腔的粗糙,要想依靠后工序抛丸、打磨消除,是不现实的。必须从铸件生产的源头采取措施解决。
  • TA的每日心情
    无聊
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-5-20 14:28:47 | 显示全部楼层
    对的,要解决砂芯或涂料的问题才是根本,后续清理费神又费力。
    5 f- F4 ~: }( e% p) q+ q
    来自安卓客户端来自安卓客户端
  • TA的每日心情
    开心
    2017-5-20 15:44
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2017-5-20 15:51:17 | 显示全部楼层
    你这是典型的粘砂烧结问题,一般方法有如下几种:
    : I3 [) z6 C8 ?! h. w1、砂芯对应部位更换为特种砂,如宝珠砂或者铬铁矿砂;
    & A5 }# Y9 D" K, I3 b$ n. S2、砂芯对应部位上高耐火度涂料,如锆英粉、或者高耐火度的合适涂料,这样完全可以解决此类问题。
    . r% ?+ V! S, r0 a3 S5 X# {, _在很多客户处碰到过类似的情况,有兴趣可以交流,微信:15251987115
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-8-9 18:53:13 | 显示全部楼层
    试试换涂料。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-8-9 20:18:55 | 显示全部楼层
    楼主最后这个问题解决了吗?毕竟也三个多月过去了,如果解决了,烦请做个分享,谢谢!

    点评

    现在的做法是:舂砂紧实,热节处三遍涂料,较之前有较大改善。  发表于 2017-8-13 09:41
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    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-8-13 07:08:05 | 显示全部楼层
    一、换涂料;二、将涂料刷厚一点。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-8-13 10:06:43 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2017-8-13 07:085 ?5 V6 h) u( B" \4 Y/ E
    一、换涂料;二、将涂料刷厚一点。
    lonelywing* w5 j5 ^. x* A7 g# r( w* x
    现在的做法是:舂砂紧实,热节处三遍涂料,较之前有较大改善。
    是的,楼主现在就是将热节处涂料刷厚了,收到了效果~9 t- W8 R: P6 y/ J- B% O

    0 D) k$ e7 m- C3 H; W
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    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-8-13 11:08:07 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-8-13 10:06: f7 Q* x( E% p# Z; J
    是的,楼主现在就是将热节处涂料刷厚了,收到了效果~

    , C8 w  m  ^( ~1 R, p经验告诉我,越是难清的、越是热节部分,涂料应该刷的越厚。
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    无聊
    昨天 11:51
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-8-13 12:25:26 | 显示全部楼层
    介绍一种曾经遇到的类似问题的解决方式,QT450,冷芯盒砂芯,先刷一遍锆英粉涂料,干了后再刷普通的石墨涂料。
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-8-16 09:53:22 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2017-8-13 11:08
    7 M' J8 |0 H  F1 I2 w1 s+ P3 n经验告诉我,越是难清的、越是热节部分,涂料应该刷的越厚。
    ' A: o, Y9 F) I. A# `6 s( o$ ?2 F. V3 K# e
    经验也告诉我们,涂料想刷厚的时候对涂料的要求也高了,厚了容易起泡、开裂。
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    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-8-16 10:52:11 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2017-8-16 09:535 r2 U  B) E! t( \  r) s) L& z* R
    经验也告诉我们,涂料想刷厚的时候对涂料的要求也高了,厚了容易起泡、开裂。 ...

    # K$ z: y' w( |5 Y( C经验还告诉我们,越是容易起泡的,涂层开裂的,都是涂料本身的质量问题,好的是不会的。
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-8-17 00:07:39 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2017-8-16 10:52
    ) k+ f! A: Q) K  x# K5 |( \) }2 t7 `经验还告诉我们,越是容易起泡的,涂层开裂的,都是涂料本身的质量问题,好的是不会的。 ...
    / o- |' R4 e8 h
    这个倒是硬道理
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    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-8-17 09:43:21 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2017-8-17 00:07$ R* p& g$ {' c  N2 J, U" b
    这个倒是硬道理
    3 `  A5 {. i2 \& ^( ^) D
    由此可见,子没有白曰
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    发表于 2017-8-17 09:54:11 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2017-8-17 09:43
    : q6 V  y, u0 E# u% z4 d. e0 O由此可见,子没有白曰

    # f  |2 ?3 V- Z2 y,那如果特殊情况,比如由于芯子要组装,不能增加厚度,也遇到内腔清理的问题,又咋解决呢?- ?0 r2 u- p- k5 O+ G
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