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[求助] 有做全废钢球墨铸铁的吗?

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    开心
    2019-11-25 08:51
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2017-5-26 16:12:51 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    以前做450、500、600的球铁生铁加入比例在15-20%,现在老板要降成本了,要求把生铁降低甚至取消,不知道各位有没有做全废钢球墨铸铁的呢,有无材质风险?1 S( F* Q9 x' H$ F" ?# `5 l, f
    近期部分产品的生铁比例降到5-10%,轴承盖钻孔后发现孔内有缩孔,而且有时候比例达到50%的缩孔,现在还不确定是否就跟生铁减少了有关系。
    1 ?4 _+ w, M% M$ j' F6 s欢迎大家来指点一二,先谢谢了!
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-5-26 18:13:28 | 显示全部楼层
    全废钢做合成球铁,这两点是关键:1、好的石墨化增碳剂;2、好的废钢!
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-6-5 13:50:59 | 显示全部楼层
    在生铁价格不高的条件下,不要去这么折腾!
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    2018-11-15 15:08
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2017-5-27 06:50:04 | 显示全部楼层
    全废钢共晶点会后移,所以碳当量相应要稍微提高!% \$ M% G+ }* z
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     楼主| 发表于 2017-5-27 08:19:48 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-5-26 18:135 O+ B6 m. B1 i
    全废钢做合成球铁,这两点是关键:1、好的石墨化增碳剂;2、好的废钢!

    : z. y8 r- i4 r$ r5 ?/ {7 I2 a* N我们的废钢应该没问题,都是低合金的压块边料。就是增碳剂太烂了,首次吸收率也就是80的样子,补加的更低,70的样子。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-5-27 10:43:04 | 显示全部楼层
    1234lixin 发表于 2017-5-27 08:19
    . O, ^0 n6 K- R; d# X5 x! d我们的废钢应该没问题,都是低合金的压块边料。就是增碳剂太烂了,首次吸收率也就是80的样子,补加的更低 ...

    : ]9 G1 v6 X5 j) {2 a增碳剂要是有问题的话,那将后患无穷,包括氮起的反作用在内会搞得你甚至开始怀疑人生!
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    无聊
    2018-3-18 12:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-5-27 20:19:12 | 显示全部楼层
    有些特殊结构的产品,还要适当的修改工艺,不然死得要多难看有多难看
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    2019-11-25 08:51
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     楼主| 发表于 2017-5-27 21:24:35 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-5-27 10:43% Q0 ]" b# Y1 _7 b
    增碳剂要是有问题的话,那将后患无穷,包括氮起的反作用在内会搞得你甚至开始怀疑人生! ...
    ( X' W" Y1 S4 |1 L
    谢谢师傅提醒,这些我都写到可行性报告里面先给他们提个醒。不然这个锅我背不起。
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    昨天 16:54
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-5-27 22:31:45 | 显示全部楼层
    你们做的是汽配件吗?按说干小件的多少还是有点回炉料的,很多干汽配的用喂丝机就是因为喂丝法可以大量吃回炉料的。
    8 i! B0 T/ v) W' L+ r0 f5 }我感觉你们用的不是增碳剂而是煤了。
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    奋斗
    2019-10-22 08:19
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-6-5 14:49:55 | 显示全部楼层
    能上个你们的配料单和废钢成份检验报告以及产品的成份看看吗?1 o; \7 Z, N2 T% ~6 w
    用全废钢那你们的回炉料、废品呢?7 E1 [7 L) b0 T8 y
    按说用废钢、本厂的回炉料、高温石墨化的增碳剂在合适的碳当量下不会有问题的。这已经是比较成熟的工艺了。
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    无聊
    2017-8-9 09:01
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2017-6-13 10:36:29 | 显示全部楼层
    我们也是特别垃圾的增碳剂,锻后石油焦的,哎,一言难尽,最后放弃大比例废钢了
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-6-13 13:56:12 | 显示全部楼层
    董3333 发表于 2017-6-13 10:367 s1 v, g) ^# p* x& }
    我们也是特别垃圾的增碳剂,锻后石油焦的,哎,一言难尽,最后放弃大比例废钢了 ...
      G; p/ l: s3 i8 o
    要是生铁废钢差价太大,领导还是会逼着你们继续这样干的
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    开心
    4 天前
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-6-13 14:51:28 | 显示全部楼层
    应该综合考虑。! ^7 o- g% ?! ~. J# \4 [( O& `
    1. 增碳剂、硅铁等也是要增加的。也是钱
    1 p( e6 ]0 v, S9 x6 C& r2. 废品率也要增加。也是钱
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    开心
    2018-3-1 13:26
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2017-6-19 16:20:06 | 显示全部楼层
    本帖最后由 我是雷电 于 2017-6-19 16:22 编辑
    9 e; [, {2 e4 g7 K6 s  `
    老翻砂匠 发表于 2017-5-26 18:13
    % o; y! M5 y" s( }1 p全废钢做合成球铁,这两点是关键:1、好的石墨化增碳剂;2、好的废钢!
    ) y# ]' }/ I; Z6 l6 M1 F" d

    ) q4 y+ G7 M  m我们就是全废钢做的,效果不错。但要重视以上两点,尤其是废钢!另建议加些碳化硅

    点评

    可以跟坛友们分享一下吗?  发表于 2017-6-19 16:59
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     楼主| 发表于 2017-6-20 16:49:02 | 显示全部楼层
    我是雷电 发表于 2017-6-19 16:20$ A* X, g* v- d/ f
    我们就是全废钢做的,效果不错。但要重视以上两点,尤其是废钢!另建议加些碳化硅 ...

    / w5 \+ i& f) D+ x我们现在用的是低合金压块废钢,成分应该是没问题的。就是增碳剂差,还是煤质增碳剂。看来全废钢做球墨铸铁还任重道远呢。
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    开心
    2024-12-24 15:35
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2017-7-3 17:19:41 | 显示全部楼层
    我们是全废钢在做球铁\灰铁,汽车配件,质量稳定。认为有三点:质量好且稳定的废钢;石墨化增碳剂;碳化硅
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-7-3 18:59:28 | 显示全部楼层
    半亩方塘 发表于 2017-7-3 17:192 I: |. K) u- Q  ~
    我们是全废钢在做球铁\灰铁,汽车配件,质量稳定。认为有三点:质量好且稳定的废钢;石墨化增碳剂;碳化硅 ...

    3 Y( o, [8 M2 u& c废钢的比例达到了多少?都做什么牌号的?能否与众板油做个分享?谢谢!
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    发表于 2017-7-5 16:39:12 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-7-3 18:596 {2 s& f& P9 M
    废钢的比例达到了多少?都做什么牌号的?能否与众板油做个分享?谢谢! ...

    4 o+ c4 E+ L# p' P5 m* V3 D没有回炉料时,100%废钢;有回炉料后,根据回炉料和机加工出的铁屑数量调整配比。我们的回炉料和铁屑全部回用。生产4年来,没采购过新生铁和外部的回炉料。主要是我们当地有大量的冲压件的下脚料,我们收购当地薄铁板冲压下脚料,收购时严格控制质量,确保废钢成分稳定。其他的措施就是各位老师说过的:优质增碳剂、适当使用冶金碳化硅、严格控制熔炼、浇注工艺参数了。
    # {7 T9 o4 e' t. |  a
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2017-7-5 16:41:01 | 显示全部楼层
    半亩方塘 发表于 2017-7-5 16:39) g4 T# Y9 p' Z8 V. z& \6 K
    没有回炉料时,100%废钢;有回炉料后,根据回炉料和机加工出的铁屑数量调整配比。我们的回炉料和铁屑全部 ...
    . B- X1 n, `1 k  E" T/ H7 v6 H4 u+ y
    汽车制动鼓,HT250。汽车制动器底板,气室支架等,QT450-10,QT500-7
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-7-5 17:38:39 | 显示全部楼层
    半亩方塘 发表于 2017-7-5 16:393 Y  Z  S3 Z& ^' [
    没有回炉料时,100%废钢;有回炉料后,根据回炉料和机加工出的铁屑数量调整配比。我们的回炉料和铁屑全部 ...

    " f/ Y$ H' c& l6 W  A7 E$ I+ S谢谢分享!有没有尝试过用半石墨化石油沥青增碳剂?据说比石墨化的好用~
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