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[求助] QT500-7边缘白口加工不动如何处理

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  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-3-17 13:05
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2017-6-10 16:15:06 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 咀巴 于 2017-6-10 16:21 编辑 9 _: F" M. p+ {+ b* F* ]) O9 ^
    9 k- J1 \2 Z# f, b) ?
    现有一QT500-7材质产品,由于工人用焊条将浇冒口切除,导致这些部位白口,加工不动。0 a# i( Z% q7 Y- J2 l* Q
    请问各位前辈通过什么热处理才能消除白口,并且保证基体组织珠体含量约在30%,从而使产品性能仍然达到QT500-7?
    9 k5 ^/ K: \. y4 D白口部位硬度达330HB,正常部位平均硬度在170HB。8 [2 R, h/ u# r, ?
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    开心
    9 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-6-10 18:11:33 | 显示全部楼层
    做个石墨化退火以消除白口~
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2017-6-10 18:39:49 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-6-10 18:116 V" ]! m9 n- z: V3 [2 I4 ]
    做个石墨化退火以消除白口~

    $ {8 I5 `, j2 g' V陈前辈您好,焊条附近区域相当于重熔空冷,应该共晶渗碳体、二次渗碳体都有吧?如果石墨化退火,也得高温石墨化退火吧,这样完全奥氏体化后,怎么冷却才能得到30%左右珠光体呢?如果炉冷至600度出炉,那产品就成全铁素体基体啦,就不是 QT500-7了啊。

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    控制冷却速度~  发表于 2017-6-10 18:50
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    无聊
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-6-10 18:58:26 | 显示全部楼层
    那应该是有渗碳体,高温退火后再炉冷到850°,适当保温后,正火处理。每个厂的退火设备和铸件都不一样,很难有标准答案

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    正火之后,基体的珠光体就严重超标了~  发表于 2017-6-10 22:19
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2017-6-10 21:48:10 | 显示全部楼层
    咀巴 发表于 2017-6-10 18:39
    8 k4 m/ r0 s/ e( c陈前辈您好,焊条附近区域相当于重熔空冷,应该共晶渗碳体、二次渗碳体都有吧?如果石墨化退火,也得高温 ...

      e& @: {8 y! R- r之前没有过这种经验,这个冷却速度控制在多少合适?

    点评

    这个要摸索了,或者借助模拟软件~  发表于 2017-6-10 22:38
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2017-6-10 21:52:36 | 显示全部楼层
    二代半农民 发表于 2017-6-10 18:58( i- ^( L2 c$ V8 [, @
    那应该是有渗碳体,高温退火后再炉冷到850°,适当保温后,正火处理。每个厂的退火设备和铸件都不一样,很 ...

    : N3 `7 I! `7 [3 K/ P这个件是50mm厚的圆环,结构简单,请问您说的高温退火是多少度?后在850保温是为什么啊?正火如果空冷的话,基体应该是珠光体球铁吧,应该比 QT500-7高不少。

    点评

    补焊件,我一般是升温到930,保温半个小时。关键还是要看温降速率  发表于 2017-6-11 20:39
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2017-6-10 23:05:47 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-6-10 18:112 b: |/ v3 q% m0 I, h0 I2 r
    做个石墨化退火以消除白口~
    - |; ^) E) `. l& a8 W
    5 J  l6 c' o& v6 `4 c
    多谢前辈指点,目前模拟软件热处理组织模拟这块自己还不会,不过这是一个好的方向。
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    无聊
    2018-3-18 12:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-6-11 20:35:59 | 显示全部楼层
    二代半农民 发表于 2017-6-10 18:58; Y% ?4 o' b% L& N6 K: R! R0 p
    那应该是有渗碳体,高温退火后再炉冷到850°,适当保温后,正火处理。每个厂的退火设备和铸件都不一样,很 ...
    ( a/ z- r7 |# h+ m0 m; x( ^7 k
    这个要看各家水平了,铸件太硬要降低硬度,有时视情况,也是用正火的手段。。。
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2017-6-11 22:10:56 | 显示全部楼层
    二代半农民 发表于 2017-6-11 20:35% m/ R. Z. y- z% a7 e! n: d
    这个要看各家水平了,铸件太硬要降低硬度,有时视情况,也是用正火的手段。。。 ...
    ( L% J6 A# [- ?
    前辈方便指导下降温速率控制在多少合适吗,谢谢!

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    我不是前辈,跟你差不多。码堆重量,方式,冷却方法对冷速都有重要影响,我的方式很粗糙,基本上都是靠眼睛,红外线测温枪和秒表来定  发表于 2017-6-12 20:46
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    奋斗
    2019-10-22 08:19
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-6-12 09:29:56 | 显示全部楼层
    先高温消渗碳体,再正火。就可以, H: v* M0 Z8 n. y
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    开心
    2025-4-27 09:36
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2017-6-13 16:56:14 | 显示全部楼层
    切割放锯床上呀,一定要用焊条烧吗?
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    2018-3-17 13:05
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     楼主| 发表于 2017-6-13 17:47:45 | 显示全部楼层
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     楼主| 发表于 2017-6-13 17:49:12 | 显示全部楼层
    1057815200 发表于 2017-6-13 16:56 8 q' h3 y% f: l& o% d) D. m
    切割放锯床上呀,一定要用焊条烧吗?

    ( T' m; w/ z# R( u+ Z6 L$ \7 I来之前他们就一直用焊条割,也没反馈过,就没注意这事儿,直到反馈,以后用机械去除了!3 \6 T  p+ {/ f( a6 T7 r+ [$ [
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    2025-4-27 09:36
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    发表于 2017-6-15 13:47:36 | 显示全部楼层
    咀巴 发表于 2017-6-13 17:496 |( N; v; B2 R  [0 Z
    来之前他们就一直用焊条割,也没反馈过,就没注意这事儿,直到反馈,以后用机械去除了!
    ( r( c( g/ q3 G ...
    5 ~% ^& [0 @- m0 ]) ?) Z0 `
    树脂砂轮切割机也是不行的,发热后相当于局部淬火了。表面发蓝,只能用合金切割片或者水冷锯床,有条件的买冒口祛除装置
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