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[求助] QT500-7边缘白口加工不动如何处理

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  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-3-17 13:05
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2017-6-10 16:15:06 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 咀巴 于 2017-6-10 16:21 编辑
    4 f+ W' B5 q: b# P0 }" O. S& S( o4 M1 V, j9 i8 H+ d+ x& H: f
    现有一QT500-7材质产品,由于工人用焊条将浇冒口切除,导致这些部位白口,加工不动。# J7 a: H- }& G5 ^& \- N0 \+ o" e) J# Q
    请问各位前辈通过什么热处理才能消除白口,并且保证基体组织珠体含量约在30%,从而使产品性能仍然达到QT500-7?
    6 p5 k( Z* ~/ t9 }" F白口部位硬度达330HB,正常部位平均硬度在170HB。) ~7 P: Q7 s  [
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    开心
    12 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-6-10 18:11:33 | 显示全部楼层
    做个石墨化退火以消除白口~
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    擦汗
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2017-6-10 18:39:49 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-6-10 18:11# p) I# K$ f! I! `1 T, H) N4 y
    做个石墨化退火以消除白口~
    4 b; k+ u. c' i% j
    陈前辈您好,焊条附近区域相当于重熔空冷,应该共晶渗碳体、二次渗碳体都有吧?如果石墨化退火,也得高温石墨化退火吧,这样完全奥氏体化后,怎么冷却才能得到30%左右珠光体呢?如果炉冷至600度出炉,那产品就成全铁素体基体啦,就不是 QT500-7了啊。

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    控制冷却速度~  发表于 2017-6-10 18:50
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    无聊
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-6-10 18:58:26 | 显示全部楼层
    那应该是有渗碳体,高温退火后再炉冷到850°,适当保温后,正火处理。每个厂的退火设备和铸件都不一样,很难有标准答案

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    正火之后,基体的珠光体就严重超标了~  发表于 2017-6-10 22:19
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2017-6-10 21:48:10 | 显示全部楼层
    咀巴 发表于 2017-6-10 18:39/ G& Y- h3 a: n4 `# T
    陈前辈您好,焊条附近区域相当于重熔空冷,应该共晶渗碳体、二次渗碳体都有吧?如果石墨化退火,也得高温 ...
    - M# N- o; ?' A
    之前没有过这种经验,这个冷却速度控制在多少合适?

    点评

    这个要摸索了,或者借助模拟软件~  发表于 2017-6-10 22:38
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2017-6-10 21:52:36 | 显示全部楼层
    二代半农民 发表于 2017-6-10 18:58. Y: _% a  e) I/ b$ _
    那应该是有渗碳体,高温退火后再炉冷到850°,适当保温后,正火处理。每个厂的退火设备和铸件都不一样,很 ...

    " E$ }) B1 r# P: i2 Y这个件是50mm厚的圆环,结构简单,请问您说的高温退火是多少度?后在850保温是为什么啊?正火如果空冷的话,基体应该是珠光体球铁吧,应该比 QT500-7高不少。

    点评

    补焊件,我一般是升温到930,保温半个小时。关键还是要看温降速率  发表于 2017-6-11 20:39
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     楼主| 发表于 2017-6-10 23:05:47 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-6-10 18:11. U. Z( j' E7 ?% [0 X3 q' L
    做个石墨化退火以消除白口~

    # x# g& M2 h* f/ D3 E% R6 T. g+ @) n" I4 e7 o1 |+ k: N; f& k
    多谢前辈指点,目前模拟软件热处理组织模拟这块自己还不会,不过这是一个好的方向。
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    2018-3-18 12:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-6-11 20:35:59 | 显示全部楼层
    二代半农民 发表于 2017-6-10 18:58
    " _0 d# z( B# q" W) s  _+ F那应该是有渗碳体,高温退火后再炉冷到850°,适当保温后,正火处理。每个厂的退火设备和铸件都不一样,很 ...

    4 C; E+ n" z6 f$ \* `. \这个要看各家水平了,铸件太硬要降低硬度,有时视情况,也是用正火的手段。。。
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     楼主| 发表于 2017-6-11 22:10:56 | 显示全部楼层
    二代半农民 发表于 2017-6-11 20:35
      Q5 p5 [2 L: _7 z% @这个要看各家水平了,铸件太硬要降低硬度,有时视情况,也是用正火的手段。。。 ...
    7 u$ _" G# p1 f+ J# |
    前辈方便指导下降温速率控制在多少合适吗,谢谢!

    点评

    我不是前辈,跟你差不多。码堆重量,方式,冷却方法对冷速都有重要影响,我的方式很粗糙,基本上都是靠眼睛,红外线测温枪和秒表来定  发表于 2017-6-12 20:46
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    奋斗
    2019-10-22 08:19
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-6-12 09:29:56 | 显示全部楼层
    先高温消渗碳体,再正火。就可以
    ( z4 u3 k* _; w( }4 B
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    开心
    2025-4-27 09:36
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2017-6-13 16:56:14 | 显示全部楼层
    切割放锯床上呀,一定要用焊条烧吗?
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     楼主| 发表于 2017-6-13 17:47:45 | 显示全部楼层
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     楼主| 发表于 2017-6-13 17:49:12 | 显示全部楼层
    1057815200 发表于 2017-6-13 16:56 ! J. ^& ~, I6 s5 q7 {( s
    切割放锯床上呀,一定要用焊条烧吗?
    8 c$ g7 q9 O7 _2 T$ l6 W# @1 U4 K+ u4 I
    来之前他们就一直用焊条割,也没反馈过,就没注意这事儿,直到反馈,以后用机械去除了!. d2 N7 G8 z+ V0 e# I6 P$ W+ i
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    发表于 2017-6-15 13:47:36 | 显示全部楼层
    咀巴 发表于 2017-6-13 17:49
    4 |( G/ E' x( N) s8 s# {" i$ h. C来之前他们就一直用焊条割,也没反馈过,就没注意这事儿,直到反馈,以后用机械去除了!
    1 P! d9 H' a2 [# N0 p ...

    $ ]" F5 N4 S4 q+ x. p: y5 p+ E树脂砂轮切割机也是不行的,发热后相当于局部淬火了。表面发蓝,只能用合金切割片或者水冷锯床,有条件的买冒口祛除装置
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