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[求助] QT500-7边缘白口加工不动如何处理

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  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-3-17 13:05
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2017-6-10 16:15:06 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 咀巴 于 2017-6-10 16:21 编辑
    0 x- D% y; R1 f6 O7 j5 c( E( A* h) L6 y( ?: p
    现有一QT500-7材质产品,由于工人用焊条将浇冒口切除,导致这些部位白口,加工不动。
    ) C" ?! r/ U6 M+ h0 L. M请问各位前辈通过什么热处理才能消除白口,并且保证基体组织珠体含量约在30%,从而使产品性能仍然达到QT500-7?6 `6 R2 Y2 h0 m+ J% m2 \
    白口部位硬度达330HB,正常部位平均硬度在170HB。
    3 a" z: G- Q+ P+ _3 @
  • TA的每日心情
    开心
    8 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-6-10 18:11:33 | 显示全部楼层
    做个石墨化退火以消除白口~
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    擦汗
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2017-6-10 18:39:49 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-6-10 18:11- \" Q! P/ c6 I$ E, ]( F6 e  z
    做个石墨化退火以消除白口~
      Z" |, o8 g- n- q  b4 d
    陈前辈您好,焊条附近区域相当于重熔空冷,应该共晶渗碳体、二次渗碳体都有吧?如果石墨化退火,也得高温石墨化退火吧,这样完全奥氏体化后,怎么冷却才能得到30%左右珠光体呢?如果炉冷至600度出炉,那产品就成全铁素体基体啦,就不是 QT500-7了啊。

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    控制冷却速度~  发表于 2017-6-10 18:50
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    无聊
    2018-3-18 12:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-6-10 18:58:26 | 显示全部楼层
    那应该是有渗碳体,高温退火后再炉冷到850°,适当保温后,正火处理。每个厂的退火设备和铸件都不一样,很难有标准答案

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    正火之后,基体的珠光体就严重超标了~  发表于 2017-6-10 22:19
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2017-6-10 21:48:10 | 显示全部楼层
    咀巴 发表于 2017-6-10 18:39
    2 ~! {% }9 t: T/ q陈前辈您好,焊条附近区域相当于重熔空冷,应该共晶渗碳体、二次渗碳体都有吧?如果石墨化退火,也得高温 ...
    ! n+ _; ~" E/ m. j$ W8 B# {
    之前没有过这种经验,这个冷却速度控制在多少合适?

    点评

    这个要摸索了,或者借助模拟软件~  发表于 2017-6-10 22:38
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2017-6-10 21:52:36 | 显示全部楼层
    二代半农民 发表于 2017-6-10 18:58
    & o9 f2 a% ~( M7 f5 h1 x那应该是有渗碳体,高温退火后再炉冷到850°,适当保温后,正火处理。每个厂的退火设备和铸件都不一样,很 ...
    6 m2 G9 T$ _3 |3 K7 C
    这个件是50mm厚的圆环,结构简单,请问您说的高温退火是多少度?后在850保温是为什么啊?正火如果空冷的话,基体应该是珠光体球铁吧,应该比 QT500-7高不少。

    点评

    补焊件,我一般是升温到930,保温半个小时。关键还是要看温降速率  发表于 2017-6-11 20:39
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     楼主| 发表于 2017-6-10 23:05:47 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-6-10 18:11
    : X+ \- Y/ w* G7 {( A! S做个石墨化退火以消除白口~

    2 Z% i& T# f" s; S$ c' J$ K- `' C# J! z" Q2 a3 E0 r( a6 ]1 P
    多谢前辈指点,目前模拟软件热处理组织模拟这块自己还不会,不过这是一个好的方向。
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    无聊
    2018-3-18 12:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-6-11 20:35:59 | 显示全部楼层
    二代半农民 发表于 2017-6-10 18:584 Q, t* X; s! R6 x  u- N- z, `
    那应该是有渗碳体,高温退火后再炉冷到850°,适当保温后,正火处理。每个厂的退火设备和铸件都不一样,很 ...
    ' ^* D* B' T! _3 N( A8 @
    这个要看各家水平了,铸件太硬要降低硬度,有时视情况,也是用正火的手段。。。
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    2018-3-17 13:05
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     楼主| 发表于 2017-6-11 22:10:56 | 显示全部楼层
    二代半农民 发表于 2017-6-11 20:35
    : f8 i0 Q. K% U5 b这个要看各家水平了,铸件太硬要降低硬度,有时视情况,也是用正火的手段。。。 ...
    - P* t: K- I3 W8 S- I. A
    前辈方便指导下降温速率控制在多少合适吗,谢谢!

    点评

    我不是前辈,跟你差不多。码堆重量,方式,冷却方法对冷速都有重要影响,我的方式很粗糙,基本上都是靠眼睛,红外线测温枪和秒表来定  发表于 2017-6-12 20:46
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    奋斗
    2019-10-22 08:19
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-6-12 09:29:56 | 显示全部楼层
    先高温消渗碳体,再正火。就可以9 R0 M0 T! `$ D) }
  • TA的每日心情

    2022-9-23 13:11
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    发表于 2017-6-13 16:56:14 | 显示全部楼层
    切割放锯床上呀,一定要用焊条烧吗?
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    擦汗
    2018-3-17 13:05
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     楼主| 发表于 2017-6-13 17:47:45 | 显示全部楼层
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     楼主| 发表于 2017-6-13 17:49:12 | 显示全部楼层
    1057815200 发表于 2017-6-13 16:56 $ i/ j1 r' }8 h. G2 z
    切割放锯床上呀,一定要用焊条烧吗?

    + h; y5 [0 y9 y7 o$ O2 x0 ~/ B来之前他们就一直用焊条割,也没反馈过,就没注意这事儿,直到反馈,以后用机械去除了!. s. f: @! ]6 f4 \
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    2022-9-23 13:11
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    发表于 2017-6-15 13:47:36 | 显示全部楼层
    咀巴 发表于 2017-6-13 17:49
      v- i& Z7 X7 r* @$ t来之前他们就一直用焊条割,也没反馈过,就没注意这事儿,直到反馈,以后用机械去除了!( ~" g) w4 I5 _  Z" H$ P
    ...

    - L. ]8 k0 S# i5 I4 u4 g$ q/ A树脂砂轮切割机也是不行的,发热后相当于局部淬火了。表面发蓝,只能用合金切割片或者水冷锯床,有条件的买冒口祛除装置
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