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[求助] QT500-7边缘白口加工不动如何处理

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  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-3-17 13:05
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2017-6-10 16:15:06 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 咀巴 于 2017-6-10 16:21 编辑 ; [% Y' F8 F% _1 c1 c" \
    3 J8 B0 M% n& q( T9 P8 ]/ P
    现有一QT500-7材质产品,由于工人用焊条将浇冒口切除,导致这些部位白口,加工不动。$ b- c2 P5 L2 c6 A$ T" D
    请问各位前辈通过什么热处理才能消除白口,并且保证基体组织珠体含量约在30%,从而使产品性能仍然达到QT500-7?, d7 ^; v  w/ D$ A& n2 o% F
    白口部位硬度达330HB,正常部位平均硬度在170HB。
      V! ^: W  N- L
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    开心
    3 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-6-10 18:11:33 | 显示全部楼层
    做个石墨化退火以消除白口~
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    擦汗
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2017-6-10 18:39:49 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-6-10 18:11
    & d( e7 p+ Q7 d3 u3 i, D6 B: s* n做个石墨化退火以消除白口~

    - H: {  L7 |$ L* m! U) d陈前辈您好,焊条附近区域相当于重熔空冷,应该共晶渗碳体、二次渗碳体都有吧?如果石墨化退火,也得高温石墨化退火吧,这样完全奥氏体化后,怎么冷却才能得到30%左右珠光体呢?如果炉冷至600度出炉,那产品就成全铁素体基体啦,就不是 QT500-7了啊。

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    控制冷却速度~  发表于 2017-6-10 18:50
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    无聊
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-6-10 18:58:26 | 显示全部楼层
    那应该是有渗碳体,高温退火后再炉冷到850°,适当保温后,正火处理。每个厂的退火设备和铸件都不一样,很难有标准答案

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    正火之后,基体的珠光体就严重超标了~  发表于 2017-6-10 22:19
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2017-6-10 21:48:10 | 显示全部楼层
    咀巴 发表于 2017-6-10 18:39/ X1 F% s3 K% W3 j7 q1 e1 v
    陈前辈您好,焊条附近区域相当于重熔空冷,应该共晶渗碳体、二次渗碳体都有吧?如果石墨化退火,也得高温 ...

    - s- A% d0 e  N( N0 S之前没有过这种经验,这个冷却速度控制在多少合适?

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    这个要摸索了,或者借助模拟软件~  发表于 2017-6-10 22:38
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2017-6-10 21:52:36 | 显示全部楼层
    二代半农民 发表于 2017-6-10 18:58
    % U" Z- o7 v$ B那应该是有渗碳体,高温退火后再炉冷到850°,适当保温后,正火处理。每个厂的退火设备和铸件都不一样,很 ...
    1 u9 _; m: T* k: _
    这个件是50mm厚的圆环,结构简单,请问您说的高温退火是多少度?后在850保温是为什么啊?正火如果空冷的话,基体应该是珠光体球铁吧,应该比 QT500-7高不少。

    点评

    补焊件,我一般是升温到930,保温半个小时。关键还是要看温降速率  发表于 2017-6-11 20:39
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2017-6-10 23:05:47 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-6-10 18:11
    6 u) l: N7 b% Y/ c0 l做个石墨化退火以消除白口~

    ) j8 v7 T  j3 ]! Q  z- p0 Q+ l5 U0 E! K. b- w4 }/ g
    多谢前辈指点,目前模拟软件热处理组织模拟这块自己还不会,不过这是一个好的方向。
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    2018-3-18 12:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-6-11 20:35:59 | 显示全部楼层
    二代半农民 发表于 2017-6-10 18:58* j, ]0 `+ R0 T2 [
    那应该是有渗碳体,高温退火后再炉冷到850°,适当保温后,正火处理。每个厂的退火设备和铸件都不一样,很 ...

    0 D  P# d2 [- v4 o7 G1 l1 ^这个要看各家水平了,铸件太硬要降低硬度,有时视情况,也是用正火的手段。。。
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     楼主| 发表于 2017-6-11 22:10:56 | 显示全部楼层
    二代半农民 发表于 2017-6-11 20:35
    1 q" h& p5 @; }2 ~这个要看各家水平了,铸件太硬要降低硬度,有时视情况,也是用正火的手段。。。 ...
      h& y9 }/ ^9 S4 j, }) N3 Q
    前辈方便指导下降温速率控制在多少合适吗,谢谢!

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    我不是前辈,跟你差不多。码堆重量,方式,冷却方法对冷速都有重要影响,我的方式很粗糙,基本上都是靠眼睛,红外线测温枪和秒表来定  发表于 2017-6-12 20:46
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    奋斗
    2019-10-22 08:19
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-6-12 09:29:56 | 显示全部楼层
    先高温消渗碳体,再正火。就可以
    9 r# X! J5 f, X) b7 B
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    开心
    2024-4-1 13:10
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2017-6-13 16:56:14 | 显示全部楼层
    切割放锯床上呀,一定要用焊条烧吗?
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     楼主| 发表于 2017-6-13 17:47:45 | 显示全部楼层
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     楼主| 发表于 2017-6-13 17:49:12 | 显示全部楼层
    1057815200 发表于 2017-6-13 16:56 ' m4 z6 u- X5 p! ]+ j5 p% j
    切割放锯床上呀,一定要用焊条烧吗?
    1 J) f- }6 Y* q: z# `) A) |
    来之前他们就一直用焊条割,也没反馈过,就没注意这事儿,直到反馈,以后用机械去除了!
    , a2 I" v& ]! e6 x; G% V
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    发表于 2017-6-15 13:47:36 | 显示全部楼层
    咀巴 发表于 2017-6-13 17:49+ i4 p1 ~) I1 U( _, P8 U1 W7 K0 [9 D
    来之前他们就一直用焊条割,也没反馈过,就没注意这事儿,直到反馈,以后用机械去除了!7 w$ f& I- H" ~
    ...

    $ \1 u. X$ [: W$ ~树脂砂轮切割机也是不行的,发热后相当于局部淬火了。表面发蓝,只能用合金切割片或者水冷锯床,有条件的买冒口祛除装置
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