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[讨论] 球墨铸铁炉前成分比较高,减少孕育剂量会对石墨有影响...

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    2017-8-9 09:01
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2017-6-13 10:32:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    球墨铸铁炉前成分控制在1.4-1.5,但是突然炉前成分走高,达到1.8甚至更高,孕育剂加入量是1.1%,加入方法是三分之二覆盖球化剂,三分之一随铁水流孕育,因为炉前成分高,所以将随流孕育的孕育剂减去,这样出来的结果是否对球化后的石墨形态造成一定影响?
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-6-13 13:10:10 | 显示全部楼层
    通常不随流的球铁的石墨球大小、圆整度都要比随流的低至少一个等级。5 y& V. t$ s; T0 O- s, ~9 D" L
    为保证终硅量合格,你可以将覆盖的孕育剂减少。需要计算的4 n9 }; p% y4 B% s8 ]/ A8 N8 P5 J
    为保证球化剂的吸收率,可以将减少的重量用其它等重的东西覆盖(当然重量也要根据浇注温度来控制)
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2017-6-13 14:28:47 | 显示全部楼层
    南山一品 发表于 2017-6-13 13:10- L+ a3 l- H& y# p
    通常不随流的球铁的石墨球大小、圆整度都要比随流的低至少一个等级。
    + @3 W, f9 Q% A7 Z& ]为保证终硅量合格,你可以将覆盖的孕 ...

    - E, F( e6 e/ {您那有这方面的实际试验经验是吧,我感觉没有随流的话会影响石墨园整度,但是没试验过
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-6-13 16:12:35 | 显示全部楼层
    本帖最后由 南山一品 于 2017-6-13 16:15 编辑
    2 k4 j4 G. W, U" G; m
    董3333 发表于 2017-6-13 14:28
    / ^/ A! ^+ s5 ?: Z$ K$ [9 _: G; F您那有这方面的实际试验经验是吧,我感觉没有随流的话会影响石墨园整度,但是没试验过 ...

    * C9 n1 L) ^' w, [+ J6 Y  o4 @" p: p; x7 ?  W1 A! r4 T1 ~
    你可以将随流与未随流的铸件废品在同一位置取样看下金相。最好在热节处或浇冒口位置取样。对比一下就知道了。4 r6 l' G2 b) r8 F$ |% V& Y$ l
    注意不同的孕育剂效果也不一样。预处理过的铁水会更好
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-6-13 18:38:58 | 显示全部楼层
    感觉你正常情况下,孕育剂加入量太大了。0.4-0.8够了
    & b$ Q. y: y; ]$ J
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     楼主| 发表于 2017-6-14 08:47:21 | 显示全部楼层
    ljy112511 发表于 2017-6-13 18:38
    % G( f6 Y# N! T7 A/ w2 h2 h# @感觉你正常情况下,孕育剂加入量太大了。0.4-0.8够了

    5 [  N8 E2 ~4 c5 `8 S/ q  e一般资料上普通硅铁孕育剂用量在0.8-1.5这样,我们一直采用1.1的用量,不知道您那用的哪种孕育剂,是不是复合的?还是别的地方有比较优化的操作?
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-6-14 09:57:54 | 显示全部楼层
    我用的硅钡钙。
    $ z4 x2 V$ g8 P" j4 R普通75硅铁也不必要那么大量,1.1的孕育,反而容易缩松。
    " \6 t9 ^  a, f5 Z. x8 ?" o/ R) L你可以试一下,加0.5%应该不会有任何问题,随流孕育0.1要正常保持
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     楼主| 发表于 2017-6-14 10:18:23 | 显示全部楼层
    ljy112511 发表于 2017-6-14 09:57
    2 ?* }3 I: p# g8 j# r1 |. }% r1 @" O我用的硅钡钙。
    6 G" O) M. Q* K4 E普通75硅铁也不必要那么大量,1.1的孕育,反而容易缩松。
    . C; H+ H4 w- v' Z1 Q4 Y- a! A( d你可以试一下,加0.5%应该不会有 ...

    ! r0 u$ `$ B- `4 J8 o我们缩松目前还没发现,之前用75硅铁现在也改用硅钙钡了
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    发表于 2017-6-14 10:40:05 | 显示全部楼层
    董3333 发表于 2017-6-14 10:18
    ; f2 ]& z9 V8 l. k" u我们缩松目前还没发现,之前用75硅铁现在也改用硅钙钡了
    4 ?2 R  y# N" i: x
    你们的产品终硅在2.85%左右。蛮高的
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     楼主| 发表于 2017-6-14 14:11:15 | 显示全部楼层
    南山一品 发表于 2017-6-14 10:40
    3 M; Z% E: p0 q你们的产品终硅在2.85%左右。蛮高的
    7 N- w9 w& V' T( [2 a: q
    差不多这样,我们锰太高0.6这样,想提下硅减少点珠光体含量
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    5 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-6-18 20:44:00 | 显示全部楼层
    突然成分变高,说明炉料发生改变,要么加入量出问题了,要么炉料的化学成分出问题了,找到原因就好结局问题了,结合你说的锰高,估计是回炉料的锰不低,加入的废钢锰也不低叠加造成的。
    3 g* O& ?$ Q+ `2 z- {出现问题考虑调整孕育剂加入量是对的,但只是治标不治本,找到原因才是关键。
    * u$ B* I2 @' |5 E6 g* o球化剂上面可以覆盖切屑或者硅钢片的
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     楼主| 发表于 2017-6-19 09:36:29 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2017-6-18 20:44
    + M' x7 V/ P* \+ e突然成分变高,说明炉料发生改变,要么加入量出问题了,要么炉料的化学成分出问题了,找到原因就好结局问题 ...

    / d7 T& n6 c. W) D感觉是炉前快速分析仪出现问题,因为球化孕育完再做成分并不高,而且看金相也没看出有成分高的趋势来,我们的原材料废钢锰一直较高,加入量还想大,所以不太好解决
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    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-26 05:56:54 | 显示全部楼层
    这里面有几个问题,首先是热分析仪靠谱不?这点很重要,毕竟是作业过程控制的设备,对于控制设备或仪器,建议千万不能图便宜,必须要上大厂的正路产品,否则是自己害自己!
    + T  e0 K: t% u+ N. R" P其次,不知道你们做的是什么产品,孕育剂量有点高,但如果一直是这样,且也很正常,那就这样吧,毕竟存在就是合理。5 k' {, o) I* o' w
    其三,感觉炉前的原铁水控制必须加强,这是做稳质量的重要环节。
    , T! e6 u7 ]5 i0 G( N& ^无意中看到这个帖子,感觉很有代表性,便也顺便插了个嘴。
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