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[讨论] 球墨铸铁炉前成分比较高,减少孕育剂量会对石墨有影响...

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    2017-8-9 09:01
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2017-6-13 10:32:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    球墨铸铁炉前成分控制在1.4-1.5,但是突然炉前成分走高,达到1.8甚至更高,孕育剂加入量是1.1%,加入方法是三分之二覆盖球化剂,三分之一随铁水流孕育,因为炉前成分高,所以将随流孕育的孕育剂减去,这样出来的结果是否对球化后的石墨形态造成一定影响?
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-6-13 13:10:10 | 显示全部楼层
    通常不随流的球铁的石墨球大小、圆整度都要比随流的低至少一个等级。
    & o8 ]2 G4 ]; N: H( P+ Z' L( G& i( l为保证终硅量合格,你可以将覆盖的孕育剂减少。需要计算的+ B9 T. Y& ]9 k5 @0 J& G$ w8 _* g
    为保证球化剂的吸收率,可以将减少的重量用其它等重的东西覆盖(当然重量也要根据浇注温度来控制)
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2017-6-13 14:28:47 | 显示全部楼层
    南山一品 发表于 2017-6-13 13:10# ]% r2 q  h7 h7 x! N5 l5 Z
    通常不随流的球铁的石墨球大小、圆整度都要比随流的低至少一个等级。+ d. u& [' Q9 P  j
    为保证终硅量合格,你可以将覆盖的孕 ...

    * f' G! @) I8 r  Y! j$ S' B, l您那有这方面的实际试验经验是吧,我感觉没有随流的话会影响石墨园整度,但是没试验过
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-6-13 16:12:35 | 显示全部楼层
    本帖最后由 南山一品 于 2017-6-13 16:15 编辑 ; a. e9 M: _2 t% N: e' j
    董3333 发表于 2017-6-13 14:28
    # Q+ q0 o% M. L9 y2 z! ]$ T您那有这方面的实际试验经验是吧,我感觉没有随流的话会影响石墨园整度,但是没试验过 ...
    7 a, O4 h$ {2 y; g1 Z4 [5 Z

    9 E) m9 @9 \6 o$ H你可以将随流与未随流的铸件废品在同一位置取样看下金相。最好在热节处或浇冒口位置取样。对比一下就知道了。
    " |& K5 a: O. A" l& i4 l: x注意不同的孕育剂效果也不一样。预处理过的铁水会更好
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-6-13 18:38:58 | 显示全部楼层
    感觉你正常情况下,孕育剂加入量太大了。0.4-0.8够了. G( w! R& w% O( g
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     楼主| 发表于 2017-6-14 08:47:21 | 显示全部楼层
    ljy112511 发表于 2017-6-13 18:38/ i, v* a7 B( ]0 N; q
    感觉你正常情况下,孕育剂加入量太大了。0.4-0.8够了

    2 I$ O) X  C8 p) |0 J* t8 d  _一般资料上普通硅铁孕育剂用量在0.8-1.5这样,我们一直采用1.1的用量,不知道您那用的哪种孕育剂,是不是复合的?还是别的地方有比较优化的操作?
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-6-14 09:57:54 | 显示全部楼层
    我用的硅钡钙。
      Q: b' I1 ~) s! X! }; o: m2 A/ B) L普通75硅铁也不必要那么大量,1.1的孕育,反而容易缩松。
    5 S# Z- ^9 C( g7 g9 S+ G你可以试一下,加0.5%应该不会有任何问题,随流孕育0.1要正常保持
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     楼主| 发表于 2017-6-14 10:18:23 | 显示全部楼层
    ljy112511 发表于 2017-6-14 09:57+ P- `! D, \4 U8 {! K
    我用的硅钡钙。
    + |! r6 F$ Q) v% \5 P0 d9 \普通75硅铁也不必要那么大量,1.1的孕育,反而容易缩松。
    " g! e- J0 H/ c* Y, h# F你可以试一下,加0.5%应该不会有 ...

    3 Z, Z0 I6 q" a9 }2 [. D- A  y# }) g我们缩松目前还没发现,之前用75硅铁现在也改用硅钙钡了
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    发表于 2017-6-14 10:40:05 | 显示全部楼层
    董3333 发表于 2017-6-14 10:184 ?& X! u  j3 f- Z. R" Q4 o  e6 @
    我们缩松目前还没发现,之前用75硅铁现在也改用硅钙钡了

    " s" j7 j! ]5 J. z你们的产品终硅在2.85%左右。蛮高的
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     楼主| 发表于 2017-6-14 14:11:15 | 显示全部楼层
    南山一品 发表于 2017-6-14 10:40
    # M' C( u& d, r* f' |* {3 a$ p4 W你们的产品终硅在2.85%左右。蛮高的
    6 M9 A5 L7 N: [
    差不多这样,我们锰太高0.6这样,想提下硅减少点珠光体含量
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    6 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-6-18 20:44:00 | 显示全部楼层
    突然成分变高,说明炉料发生改变,要么加入量出问题了,要么炉料的化学成分出问题了,找到原因就好结局问题了,结合你说的锰高,估计是回炉料的锰不低,加入的废钢锰也不低叠加造成的。
    ' a, E# U* {4 r9 \% U  u+ b出现问题考虑调整孕育剂加入量是对的,但只是治标不治本,找到原因才是关键。2 p) M" _. N' z# D9 ?
    球化剂上面可以覆盖切屑或者硅钢片的
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     楼主| 发表于 2017-6-19 09:36:29 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2017-6-18 20:44
    ! P( o  K3 c9 w- x" b7 Q突然成分变高,说明炉料发生改变,要么加入量出问题了,要么炉料的化学成分出问题了,找到原因就好结局问题 ...
    ) u# Y- e6 N4 i2 S
    感觉是炉前快速分析仪出现问题,因为球化孕育完再做成分并不高,而且看金相也没看出有成分高的趋势来,我们的原材料废钢锰一直较高,加入量还想大,所以不太好解决
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    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-26 05:56:54 | 显示全部楼层
    这里面有几个问题,首先是热分析仪靠谱不?这点很重要,毕竟是作业过程控制的设备,对于控制设备或仪器,建议千万不能图便宜,必须要上大厂的正路产品,否则是自己害自己!- H* [; l- N3 `; S6 q
    其次,不知道你们做的是什么产品,孕育剂量有点高,但如果一直是这样,且也很正常,那就这样吧,毕竟存在就是合理。1 {* `* q; G# \9 A2 I4 u. t
    其三,感觉炉前的原铁水控制必须加强,这是做稳质量的重要环节。
    5 [; A) U/ E9 e9 t% Y2 x' T9 P; M/ E无意中看到这个帖子,感觉很有代表性,便也顺便插了个嘴。
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