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[求助] 500球铁做成灰铁金相分析?

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发表于 2017-6-14 00:17:03 | 显示全部楼层 |阅读模式

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有没有同行遇到这样的问题,500球铁做成灰铁,金相如下图,本人做理化的,一年内居然遇到三次,求帮助
+ v  L( G% h" D2 c  z1 c) t 001659khbc3ssqwrgmbe27.jpg
4 j/ \9 y1 p- [6 @" y- a- H7 p 001701jf7ce2z1nehxh2ln.jpg 1 G5 Y& l6 f. m% F% z3 b5 q( r
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-7-28 13:44:28 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-7-28 13:59 编辑 $ {: S9 p3 w7 Q# S- x( G9 ^( F" D
    xchnchina 发表于 2017-7-28 13:42% |: \" [& I. r$ i* `
    金相是在本体上做的,残余稀土一个件是0.09,另一个是0.015
    / p3 r# b' `/ |( P1 D+ B+ R

    ' E+ q: k5 E# S5 |0 k/ `3 c2 z0.09也不会造成片状.最多蠕虫.两种石墨态形核机理不同.如在相同球化.孕育同一种球墨过共晶铸件结晶状态下.不可能有石墨长大的绝然不同的过程.球直接到片.
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-6-17 14:33:59 | 显示全部楼层
    灰铁与球铁之间的金相,对硫和稀土和镁的容许含量在实践生产中和金属学原理上的原理上.不可能跨过球铁等级的跨距和逾越蠕铁金相的特点,做球铁却成了灰铁.
    0 u6 G/ K1 m  S1 u1 p看图片.石墨片并不细小典型的片状A型石墨.
    * U. n& k- [( L9 u这样.混料或错料的可能型也不大.- w& {) z, r9 W' ]
    那,只有熔化出现了误差.
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2017-6-14 07:39:44 | 显示全部楼层
    确定没浇错铁水牌号?以前有个客户是HT和QT都干,发生过这样的情况。
    + Z. X4 |5 K) @' P* s& N; H! o
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2017-6-14 08:50:18 | 显示全部楼层
    确定球化了吗?是不是球化剂有问题没起到作用啊,这应该就是灰铁没经过球化,球化剂失效了吧或者实际出铁量大大超过预期出铁量!
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    5 小时前
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2017-6-14 09:17:27 | 显示全部楼层
    原铁水或灰铁的金相
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-6-14 17:33:43 | 显示全部楼层
    我公司就多次出现将球铁材质浇注成灰铁材质,产品已经出厂,不得已到客户处1件件追回。

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     楼主| 发表于 2017-6-15 02:23:00 | 显示全部楼层
    谢谢大伙,三个批次,ABC,AB炉次都是好的,C炉发现的这个问题,目前问题还没解决,只能先追回产品8 \- b9 Q) x1 B& M. M
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     楼主| 发表于 2017-6-15 02:25:34 | 显示全部楼层

    5 c4 \- L; ^8 B0 q$ C' q$ [5 _4 i应该不是这个问题,熔炼和造型都是老员工
    6 s9 C( k: l$ ^6 [/ S
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     楼主| 发表于 2017-6-15 02:44:27 | 显示全部楼层
    赵世刚 发表于 2017-6-14 17:33 . E6 B! ~% U/ s' u7 e5 X
    我公司就多次出现将球铁材质浇注成灰铁材质,产品已经出厂,不得已到客户处1件件追回。 ...
    4 q) C: |9 |- l$ S, w; I1 C! A
    您好,你们找到问题的原因是这个嘛?: e: E" U+ Z1 W$ I# }
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2017-6-15 13:20:48 | 显示全部楼层
    可儿姑娘 发表于 2017-6-15 02:25
    6 f1 x3 a4 Q( e$ z& R, Q应该不是这个问题,熔炼和造型都是老员工

    & G: U6 x) q( J0 g首先你们是不是有两种牌号混线生产,有的话就很有可能。但这种浇错也就是一包铁水,如果一炉都是如此就要重新考虑了" n5 B1 E' m; T8 Z% N. `) l7 Y8 X+ _
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-6-15 13:21:55 | 显示全部楼层
    铸件追回,取样看本体什么情况
    1 }/ F" [8 M$ k) o. }可能的原因上面都说到了,你这是树脂砂还是粘土砂造型的,取样位置是什么地方

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     楼主| 发表于 2017-6-15 17:49:32 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2017-6-15 13:21
    2 e: l+ E1 s% c0 f% Y, i铸件追回,取样看本体什么情况- `  _9 j/ L: Z4 w* e* `  ]
    可能的原因上面都说到了,你这是树脂砂还是粘土砂造型的,取样位置是什么地 ...

    * m% l5 K% W: N5 l. |# g, x硬度非常低,并且打硬度位置出现裂纹
    ) R1 V  J0 r% {; W$ u
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     楼主| 发表于 2017-6-15 17:50:28 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2017-6-15 13:21
    + i" Z3 J  l0 u4 P8 k  F4 G2 v铸件追回,取样看本体什么情况$ s  P4 u" v$ v  r
    可能的原因上面都说到了,你这是树脂砂还是粘土砂造型的,取样位置是什么地 ...
    $ b+ J0 Q! ?2 x  j+ r% y
    哦,对了,我们是粘土砂造型
    . V& U+ Q4 @+ J1 J6 _
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     楼主| 发表于 2017-6-15 17:53:39 | 显示全部楼层
    miaoerbao 发表于 2017-6-15 13:20
      I: |+ D, ?3 y" b! A首先你们是不是有两种牌号混线生产,有的话就很有可能。但这种浇错也就是一包铁水,如果一炉都是如此就要 ...

    9 m, O5 d$ S* x, D; _# s浇错不大可能,目前根据追回的铸件发现是一炉铁水的某个包次有问题,一炉三包的& b* l9 i7 P5 I8 d3 y, A, R% s, n+ Z- s9 w
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    发表于 2017-6-15 18:44:08 | 显示全部楼层
    可儿姑娘 发表于 2017-6-15 17:53
    4 k! R" g* e4 @6 \. U/ E8 ~; A浇错不大可能,目前根据追回的铸件发现是一炉铁水的某个包次有问题,一炉三包的
    & J3 I7 y* V/ N1 }: ] ...
    ( I. k+ E0 W! u+ V
    进行化学成分分析下吧,全面分析,这样才好判断出到底是哪个环节的问题
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    发表于 2017-6-16 00:48:56 | 显示全部楼层
    可儿姑娘 发表于 2017-6-15 17:53 + k: _5 ]) B) ~3 Z3 d2 I
    浇错不大可能,目前根据追回的铸件发现是一炉铁水的某个包次有问题,一炉三包的6 V& A: E* x' b0 j
    ...
      t9 Z2 h; D1 _: [* x
    那就怪了,那你们做末尾金相分析吗?
    # s! O' O4 s( Q5 b
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    发表于 2017-6-16 11:53:52 | 显示全部楼层
    miaoerbao 发表于 2017-6-16 00:48
    / [2 l$ m5 b: [9 G那就怪了,那你们做末尾金相分析吗?
    % b# p/ {% h7 o" B+ M' V
    有可能是当时现在忙,工人就没加球化剂。
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    发表于 2017-6-16 14:06:06 | 显示全部楼层
    南山一品 发表于 2017-6-16 11:53
    / m% r  ?' X& B- \有可能是当时现在忙,工人就没加球化剂。
    1 V2 D7 D+ m9 X  J8 d# s
    这种不是不可能,但像楼主讲的发生几次了就不应该。" m. I' T6 t4 x1 S9 m
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    发表于 2017-6-16 14:28:07 | 显示全部楼层
    miaoerbao 发表于 2017-6-16 14:06
    ! ^/ W1 K- k* p$ e这种不是不可能,但像楼主讲的发生几次了就不应该。
    * w4 g% w6 [: E
    楼主说的是一年3次。# h% ~9 `2 y0 p1 s
    可见过程控制上有和大的问题
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    擦汗
    2018-12-7 15:55
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-6-16 15:54:34 | 显示全部楼层
    忘了加球化剂,球化衰退也不能衰退到这个地步,而且是C包。温度高?浇铸时间长?老员工这样的问题!?
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    发表于 2017-6-16 16:04:50 | 显示全部楼层
    可儿姑娘 发表于 2017-6-15 17:49
    & W9 F% }" x  D! `5 k5 h0 K4 W硬度非常低,并且打硬度位置出现裂纹

    % C) H1 k0 b2 a7 |2 t用硬度仪的球把产品都压裂了。硬度多少。
    , P1 i1 }+ f2 }) m4 A& c! b9 L" o应该在HB150以下吧。
    3 y9 ]1 D% n# v3 g: l铁素体灰铁。就是HT100--150之间
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