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[求助] 500球铁做成灰铁金相分析?

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发表于 2017-6-14 00:17:03 | 显示全部楼层 |阅读模式

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有没有同行遇到这样的问题,500球铁做成灰铁,金相如下图,本人做理化的,一年内居然遇到三次,求帮助
! i) f" J" i: t& [9 W 001659khbc3ssqwrgmbe27.jpg
, ^4 I& }7 K( q- S. g/ f 001701jf7ce2z1nehxh2ln.jpg 6 {& K) z* n# }0 T
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发表于 2017-7-28 13:44:28 | 显示全部楼层
本帖最后由 castengineer 于 2017-7-28 13:59 编辑 ; T# }( }7 q4 {& r
xchnchina 发表于 2017-7-28 13:42, z- q2 J" ]$ z# l* |
金相是在本体上做的,残余稀土一个件是0.09,另一个是0.015
% F7 @  @+ e- y  z9 A

2 Y/ x: B) C- \* ^# |' Z6 A6 I0.09也不会造成片状.最多蠕虫.两种石墨态形核机理不同.如在相同球化.孕育同一种球墨过共晶铸件结晶状态下.不可能有石墨长大的绝然不同的过程.球直接到片.
发表于 2017-6-17 14:33:59 | 显示全部楼层
灰铁与球铁之间的金相,对硫和稀土和镁的容许含量在实践生产中和金属学原理上的原理上.不可能跨过球铁等级的跨距和逾越蠕铁金相的特点,做球铁却成了灰铁.
  D% K" R$ V# }# H4 ]看图片.石墨片并不细小典型的片状A型石墨.
4 ^3 i: Z, y: H2 b% s5 p这样.混料或错料的可能型也不大., W2 }& ]& F% u4 V" |3 u' x2 Q2 ?
那,只有熔化出现了误差.
发表于 2017-6-14 07:39:44 | 显示全部楼层
确定没浇错铁水牌号?以前有个客户是HT和QT都干,发生过这样的情况。) x# m+ Q- ]# N. ]
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发表于 2017-6-14 08:50:18 | 显示全部楼层
确定球化了吗?是不是球化剂有问题没起到作用啊,这应该就是灰铁没经过球化,球化剂失效了吧或者实际出铁量大大超过预期出铁量!
发表于 2017-6-14 09:17:27 | 显示全部楼层
原铁水或灰铁的金相
发表于 2017-6-14 17:33:43 | 显示全部楼层
我公司就多次出现将球铁材质浇注成灰铁材质,产品已经出厂,不得已到客户处1件件追回。
 楼主| 发表于 2017-6-15 02:23:00 | 显示全部楼层
谢谢大伙,三个批次,ABC,AB炉次都是好的,C炉发现的这个问题,目前问题还没解决,只能先追回产品3 Y4 p3 x0 c) r! ]" S: I. ]
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 楼主| 发表于 2017-6-15 02:25:34 | 显示全部楼层

" c9 B; Q! B! u. [* ], O$ }应该不是这个问题,熔炼和造型都是老员工
0 G% }8 Q, b( M$ @7 A
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 楼主| 发表于 2017-6-15 02:44:27 | 显示全部楼层
赵世刚 发表于 2017-6-14 17:33
: p9 P: ~& q* l) G我公司就多次出现将球铁材质浇注成灰铁材质,产品已经出厂,不得已到客户处1件件追回。 ...

- K6 a) t9 z& v) `+ }  J# ]7 x您好,你们找到问题的原因是这个嘛?
" `% a/ v& k  ^. O8 B* s
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发表于 2017-6-15 13:20:48 | 显示全部楼层
可儿姑娘 发表于 2017-6-15 02:25 ) e6 L8 z" |2 s( \/ U
应该不是这个问题,熔炼和造型都是老员工
- W3 q8 o: K, s# w% H7 h
首先你们是不是有两种牌号混线生产,有的话就很有可能。但这种浇错也就是一包铁水,如果一炉都是如此就要重新考虑了8 d# o* s6 }  X6 ?
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发表于 2017-6-15 13:21:55 | 显示全部楼层
铸件追回,取样看本体什么情况) w. m; C! _$ Y
可能的原因上面都说到了,你这是树脂砂还是粘土砂造型的,取样位置是什么地方
 楼主| 发表于 2017-6-15 17:49:32 | 显示全部楼层
铸造小猫 发表于 2017-6-15 13:21
. M" Q- c+ T7 k  I" }5 S铸件追回,取样看本体什么情况
" T; @3 j6 |; {0 X! Y- _1 k可能的原因上面都说到了,你这是树脂砂还是粘土砂造型的,取样位置是什么地 ...

! J5 J- j$ X, H$ f) P" s0 g; c硬度非常低,并且打硬度位置出现裂纹4 N2 {/ \* B7 g9 V3 X: \
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 楼主| 发表于 2017-6-15 17:50:28 | 显示全部楼层
铸造小猫 发表于 2017-6-15 13:21
5 h$ @& ~2 P( j8 ?铸件追回,取样看本体什么情况
  F- y1 }1 S1 z( O5 U可能的原因上面都说到了,你这是树脂砂还是粘土砂造型的,取样位置是什么地 ...
# `1 K' R) W( Z
哦,对了,我们是粘土砂造型- ]5 Q% H6 l1 `: \) L% G
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 楼主| 发表于 2017-6-15 17:53:39 | 显示全部楼层
miaoerbao 发表于 2017-6-15 13:20 $ `, q* Y* @8 B& n! h
首先你们是不是有两种牌号混线生产,有的话就很有可能。但这种浇错也就是一包铁水,如果一炉都是如此就要 ...
0 p% J" c# o" ~) ?- H2 V' w
浇错不大可能,目前根据追回的铸件发现是一炉铁水的某个包次有问题,一炉三包的
/ B' N1 F. T7 v3 m
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发表于 2017-6-15 18:44:08 | 显示全部楼层
可儿姑娘 发表于 2017-6-15 17:53) z0 s$ C8 m, K, z
浇错不大可能,目前根据追回的铸件发现是一炉铁水的某个包次有问题,一炉三包的
' k0 _  Z) J; V ...

1 S" E- o& B) L1 r+ t) w进行化学成分分析下吧,全面分析,这样才好判断出到底是哪个环节的问题
发表于 2017-6-16 00:48:56 | 显示全部楼层
可儿姑娘 发表于 2017-6-15 17:53 6 }( y* B8 M1 f; O- l7 w  b
浇错不大可能,目前根据追回的铸件发现是一炉铁水的某个包次有问题,一炉三包的  `# w1 L: K6 |8 q! K7 E4 J% }
...
2 @/ i* \2 i6 R) U. A" c3 s; m
那就怪了,那你们做末尾金相分析吗?/ i( ?) k8 e5 c, L- @! s$ R' i
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发表于 2017-6-16 11:53:52 | 显示全部楼层
miaoerbao 发表于 2017-6-16 00:48
# n/ u# Z& _5 Z那就怪了,那你们做末尾金相分析吗?

# R. g9 s: g+ V5 p$ @4 j* k( q有可能是当时现在忙,工人就没加球化剂。
发表于 2017-6-16 14:06:06 | 显示全部楼层
南山一品 发表于 2017-6-16 11:53 ! L  q; k  D& T. V; d
有可能是当时现在忙,工人就没加球化剂。

# f1 T' I. @+ X- h7 I; a0 R这种不是不可能,但像楼主讲的发生几次了就不应该。
, C, ]$ v, H4 h* r7 Z, U5 U- A
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发表于 2017-6-16 14:28:07 | 显示全部楼层
miaoerbao 发表于 2017-6-16 14:06
* h( i8 u& N0 w& e! y0 W这种不是不可能,但像楼主讲的发生几次了就不应该。
  P( K) Z) d: |: A8 h
楼主说的是一年3次。6 \; z" T1 D9 W& f( Q2 @
可见过程控制上有和大的问题
发表于 2017-6-16 15:54:34 | 显示全部楼层
忘了加球化剂,球化衰退也不能衰退到这个地步,而且是C包。温度高?浇铸时间长?老员工这样的问题!?
发表于 2017-6-16 16:04:50 | 显示全部楼层
可儿姑娘 发表于 2017-6-15 17:495 A: h+ I! J- Z
硬度非常低,并且打硬度位置出现裂纹

0 ]8 V% @1 O+ s' i' E用硬度仪的球把产品都压裂了。硬度多少。- S1 J' |6 u% z  [1 \8 {% M2 w" {+ u
应该在HB150以下吧。7 g! D) g8 R+ D( D$ `+ W+ B/ b
铁素体灰铁。就是HT100--150之间
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