500球铁做成灰铁金相分析？

可儿姑娘 · 发表于 2017-7-25 23:49:11

老翻砂匠发表于 2017-7-13 23:35

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半个月过去了，期待下文～

加强球化方面的工作及监督，公司确定为球化不良造成的原因

老翻砂匠 · 发表于 2017-7-26 00:02:32

可儿姑娘发表于 2017-7-25 23:49
加强球化方面的工作及监督，公司确定为球化不良造成的原因

同时对孕育处理也必须重视！

可儿姑娘 · 发表于 2017-7-26 00:38:23

老翻砂匠发表于 2017-7-26 00:02

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同时对孕育处理也必须重视！

嗯嗯，好的，看下我这个腐蚀哪里没做到位，为什么会这样啊

南山一品 · 发表于 2017-7-26 08:21:21

本帖最后由南山一品于 2017-7-26 08:22 编辑

可儿姑娘发表于 2017-7-26 00:38
嗯嗯，好的，看下我这个腐蚀哪里没做到位，为什么会这样啊

自己单位看看可以。要做金相报告的图片有点模糊。用酒精稀释溶液冲洗了吗？珠光体含量要看客户或你们单位的作业指导书的标准了。
腐蚀了几秒？好像有点过烧。

xchnchina · 发表于 2017-7-28 12:31:15

castengineer 发表于 2017-6-17 16:40
那得探讨一下.

这个也是.蹊跷.

这种情况也遇到过，加工面出现不光亮的部位，对缺陷部位进行金相检查，发现是片状石墨，并且有些可以看到一边是球，一边是片，其他光亮部位是球。反复做了三件，同样问题仍然存在。

xchnchina · 发表于 2017-7-28 12:53:01

球铁铸件，加工面不光亮部位做了本体金相分析，出现一边是球一边是片的现象

castengineer · 发表于 2017-7-28 13:11:05

本帖最后由 castengineer 于 2017-7-28 13:25 编辑

1:你的图片有蠕墨过度区.
2:球化部位也不尽人意.球化区中有蠕墨.

应是球化.孕育工艺问题..偏重于球化工艺.不知残镁和残稀土是多少.

xchnchina · 发表于 2017-7-28 13:26:08

castengineer 发表于 2017-7-28 13:11
1:你的图片有蠕墨过度区.
2:球化部位也不尽人意.

做过几次同样位置，同样缺陷，残镁量分别是0.045、0.063，稀土含量是0.09-0.015。图片是最后一个件缺陷部位和正常部位的金相

castengineer · 发表于 2017-7-28 13:34:02

本帖最后由 castengineer 于 2017-7-28 13:43 编辑

1:片状部位共晶组织典型.是属球化不良.
2:0.09-0.015.残量跨距太大.这只能造成球墨异化.但不致于形成片状共晶团.

应是你的孕育工艺问题.比如,有孕育盲区或衰退区.(设定)

castengineer · 发表于 2017-7-28 13:36:09

谈谈铸件浇.冒.球化.孕育工艺.取样位置.

xchnchina · 发表于 2017-7-28 13:42:38

castengineer 发表于 2017-7-28 13:34
1:片状部位共晶组织典型.是属球化不良.
2:0.09-0.015.残量跨距太大.这只能造成球墨异化.但不致于形成片状共 ...

金相是在本体上做的，残余稀土一个件是0.09，另一个是0.015

castengineer · 发表于 2017-7-28 13:44:28

本帖最后由 castengineer 于 2017-7-28 13:59 编辑

xchnchina 发表于 2017-7-28 13:42
金相是在本体上做的，残余稀土一个件是0.09，另一个是0.015

0.09也不会造成片状.最多蠕虫.两种石墨态形核机理不同.如在相同球化.孕育同一种球墨过共晶铸件结晶状态下.不可能有石墨长大的绝然不同的过程.球直接到片.

castengineer · 发表于 2017-7-28 13:53:09

本帖最后由 castengineer 于 2017-7-28 13:55 编辑

你的铸件CE值多少?是否比较低.

xchnchina · 发表于 2017-7-28 13:59:12

castengineer 发表于 2017-7-28 13:53
你的铸件CE值多少?是否比较低.

CE=4.293

castengineer · 发表于 2017-7-28 14:06:43

本帖最后由 castengineer 于 2017-7-28 19:00 编辑

xchnchina 发表于 2017-7-28 13:59
CE=4.293

CE=4.293,实际可能还低.
对于球铁CE值不高.是为了铸件的补缩问题.有意降的么?
浇温多少
件多厚
不知碳,硅多少?

南山一品 · 发表于 2017-7-28 16:40:15

castengineer 发表于 2017-7-28 13:44
0.09也不会造成片状.最多蠕虫.两种石墨态形核机理不同.如在相同球化.孕育同一种球墨过共晶铸件结晶状态下 ...

0.09的稀土应是碎块状石墨和蠕虫状石墨能在同一视场中出现，不会出现片状石墨的。
石墨球偏少于碳、硅有关。不元整与残留稀土高有关

castengineer · 发表于 2017-7-28 17:52:10

本帖最后由 castengineer 于 2017-7-28 18:28 编辑

南山一品发表于 2017-7-28 16:40
0.09的稀土应是碎块状石墨和蠕虫状石墨能在同一视场中出现，不会出现片状石墨的。
石墨球偏少于碳、硅有 ...

完全同意.
对于低CE值球铁.要注意孕育工艺及浇冒系统的调整.

铸造小狗 · 发表于 2017-7-28 19:15:59

CE太低了；Mg/Re的比值也不理想

fishmanwang · 发表于 2017-8-13 19:49:45

有几个问题能否答复下：1.光谱取样是在球化后直接取样还是在浇注未期取样？2.从A包开始出水到C包出完要多长时间？3.球化包的高径比？4.铁水中的硫和氧是多少？5.出炉温度和浇注温度是多少？

daguzl-425 · 发表于 2017-8-15 09:14:03

同一炉的第三包铁水球化不良，是因铁水在炉内过烧，出炉铁水温度过高，铁水中的碳量和氧量下降，在同等球化剂量时，球化过程中球化剂烧损过大，最终导致球化不良。

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