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楼主: 可儿姑娘

[求助] 500球铁做成灰铁金相分析?

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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-6-16 18:20:08 | 显示全部楼层
    类似的问题我也遇到过,百思不得其解,超出了常规的套路!

    【案例】某个铸造厂被投诉了,小皮带轮断裂,客户将断裂的小皮带轮寄回该企业,经检测与分析,结果:

           1、金相观察:石墨呈A型,无任何球型(哪怕呈团状)石墨迹象;基体80%F+20%P

           2、化学成分符合要求,其中,残余Mg:0.035%

          一头雾水,实在是出了能做任何解释的范畴!

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     楼主| 发表于 2017-6-16 22:33:31 | 显示全部楼层

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     楼主| 发表于 2017-6-16 22:34:49 | 显示全部楼层
    wanghuanming 发表于 2017-6-16 15:54
    忘了加球化剂,球化衰退也不能衰退到这个地步,而且是C包。温度高?浇铸时间长?老员工这样的问题!? ...

    球化剂应该是加的了,至于问题不知道到底出在哪里
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     楼主| 发表于 2017-6-16 22:35:38 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-6-16 18:20
    类似的问题我也遇到过,百思不得其解,超出了常规的套路!

    【案例】某个铸造厂被投诉了,小皮带轮断裂,客 ...

    是不是,这个问题值得研究

    点评

    老革命经常遇到新问题~  发表于 2017-6-16 23:16
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     楼主| 发表于 2017-6-16 22:39:25 | 显示全部楼层
    miaoerbao 发表于 2017-6-16 00:48
    那就怪了,那你们做末尾金相分析吗?

    问题是当天浇筑忘记浇音速试棒而理化人员未做尾箱金相分析所有的问题赶在一块了,头大
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     楼主| 发表于 2017-6-16 22:42:49 | 显示全部楼层
    大伙看看这是实体
    224247a9936hoolp89pl33.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-6-17 08:04:50 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-6-17 08:06 编辑
    可儿姑娘 发表于 2017-6-16 22:35
    是不是,这个问题值得研究


    很可能灰铁回炉料当做球铁回炉料.或混料.

    一年三次,并不多.
    金属学原理不会变.

    点评

    上次我所遇到的问题就很蹊跷~  发表于 2017-6-17 10:37
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    发表于 2017-6-17 14:33:59 | 显示全部楼层
    灰铁与球铁之间的金相,对硫和稀土和镁的容许含量在实践生产中和金属学原理上的原理上.不可能跨过球铁等级的跨距和逾越蠕铁金相的特点,做球铁却成了灰铁.
    看图片.石墨片并不细小典型的片状A型石墨.
    这样.混料或错料的可能型也不大.
    那,只有熔化出现了误差.
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-6-17 16:27:24 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-6-17 14:33
    灰铁与球铁之间的金相,对硫和稀土和镁的容许含量在实践生产中和金属学原理上的原理上.不可能跨过球铁等级的 ...

    更蹊跷的是,查了当晚的记录,球铁就只开一炉(其余的皆为灰铁),而这一炉(一吨)分五次出水,每次出水的检测记录与球化记录都没毛病,结果就是有一部分(据说目前正在召回)没有球铁的征象,从回来的件做分析,居然石墨就是呈片状,与本帖楼主的图片极为相似。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-6-17 16:40:01 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-6-17 17:07 编辑
    老翻砂匠 发表于 2017-6-17 16:27
    更蹊跷的是,查了当晚的记录,球铁就只开一炉(其余的皆为灰铁),而这一炉(一吨)分五次出水,每次出水 ...


    那得探讨一下.

    这个也是.蹊跷.

    应是同一原理.

    球衰退到蠕就已够极度了. 尤其是球.片相间.

    应当出在这个问题上----理化人员未做尾箱金相分析所有的问题赶在一块了
    2017.4.26刚卡60球化不均匀.JPG
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    发表于 2017-6-17 17:12:26 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-6-17 16:40
    那得探讨一下.

    这个也是.蹊跷.

    实在是找不到能解释的通的理由!
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    发表于 2017-6-17 18:38:03 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-6-17 21:21 编辑
    老翻砂匠 发表于 2017-6-17 17:12
    实在是找不到能解释的通的理由!


    难道几张图片,会颠覆业已成型球化.孕育理论.应当不会.
    铸造的深奥还是存在于现场的工艺流程的过程之中.而不是在球化.孕育理论模式理论之中.

    如残余Mg:0.035%.
    按国外的0.0391%镁衰退试验,应在19分后衰退为0.0053%镁.全球形成全蠕形.如果再成全片状-----
    还是应该在孕育工艺流程和夹杂上出的问题.
    如上图,:2017.4.26刚卡60球化不均匀.JPG

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     楼主| 发表于 2017-6-18 01:12:54 | 显示全部楼层
    这是那天做的碳硅,三炉相比较,C炉的碳相对高很多,而硅低很多
    011251ru666a3leii3dma0.jpg
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     楼主| 发表于 2017-6-18 01:56:13 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-6-17 14:33
    灰铁与球铁之间的金相,对硫和稀土和镁的容许含量在实践生产中和金属学原理上的原理上.不可能跨过球铁等级的 ...

    不仅仅有A型石墨
    015604t009d3261aoa9eb6.jpg
    015606dmsmuut0lstm3ltt.jpg
    015609risn0q6inis7rq8c.jpg
    015611e7bc2zal8d5540a2.jpg
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     楼主| 发表于 2017-6-18 01:58:46 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-6-17 16:40
    那得探讨一下.

    这个也是.蹊跷.

    这个图片我们做蠕铁的时候也遇到,求解决策略
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    发表于 2017-6-18 09:20:19 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-6-18 08:32
    如30楼的图片.球.片相间,没有蠕墨过渡区间.这种情况下.就没有理由质疑球化,孕育的初始操做.再如老翻砂匠 ...

    尤其不能解释的通的是:金相观察其石墨根本就没有球形的征象了,而化验出的残余镁居然还有0.035%,这不是在颠覆传统的理论吗?
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    发表于 2017-6-18 12:19:01 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-6-18 09:20
    尤其不能解释的通的是:金相观察其石墨根本就没有球形的征象了,而化验出的残余镁居然还有0.035%,这不是 ...

    现在有个问题要搞清楚,
    贴子里出现的金相.是否是铸件断面的全域性金相.如果在整个断面上都是球形变片状,可能性不大.如果不是的全域性异相金相是有可能的.
    如是全域性异相金相,那此贴可就有意义了......
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    发表于 2017-6-18 12:26:02 | 显示全部楼层
    可儿姑娘 发表于 2017-6-18 01:12
    这是那天做的碳硅,三炉相比较,C炉的碳相对高很多,而硅低很多

    如有可能,麻烦您在此试块上,再随机选一位置.看一下这种变异是否是铸件断面全域性的.
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    发表于 2017-6-18 13:29:56 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-6-18 12:19
    现在有个问题要搞清楚,
    贴子里出现的金相.是否是铸件断面的全域性金相.如果在整个断面上都是球形变片状, ...

    确实是全域性的,发给客户的产品(小飞轮)在工作中断裂才投诉到该公司,客户将其破坏后寄来一半,检测后方知金相严重异常、成分完全合格(尤其是残余镁也绝对在合格的范围),这在今生还是第一回遇到!
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    发表于 2017-6-18 14:05:11 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-6-18 14:17 编辑
    老翻砂匠 发表于 2017-6-18 13:29
    确实是全域性的,发给客户的产品(小飞轮)在工作中断裂才投诉到该公司,客户将其破坏后寄来一半,检测后 ...


    那经典的球化.孕育理论之树又要花开一枝了.

    看30楼的图片.可用铸铁的偏析和晶间LTF区来模糊解释.但34楼和你的案例用如上解释就极牵强.待另辟蹊径吧.
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