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1250t水压机常见故障及处理

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    发表于 2009-1-18 22:18:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    1250t水压机是宝钛集团锻造厂的一台主要生产设备,它为宝钛集团的发展起到了不可磨灭的作用,自从六十年代末投入生产以来,已经对控制系统作了多次改型,现在使用的是电液伺服阀控制系统。通过自整角机来发射和接收信号,再经过运算放大器以及电流负反馈来实现随动控制。现在就我们在生产中常见的一些故障进行简单的总结和归纳,以备于为以后检修积累经验。
    当水压机出现故障时:
    一、 首先将工作钮子开关(见控制示意图),搬到调零位置,旋转调零旋钮,若电流表两边有摆动,而且摆幅相当,大约在300mA左右,说明:抽屉、伺服阀都是好的。此时,开动油泵,继续旋转旋钮,若摇杆轴能跟着左右摆动,说明系统是好的。然后将钮子开关搬到工作位置,前后搬动操作杆,电流表指针若能回零,即有跟踪,说明电气系统正常。若没有跟踪,说明,两个自整角机间连线断,或者是自整角机轴断,或者是自整角机与摇杆轴连接处断或有松动。
    二、 现就故障点接地为例来说明,若在工作线圈,即伺服阀线圈前端接地,伺服阀不动,整个系统不动。原因是工作电流未流过工作线圈,而直接流进大地。若线圈接地,系统会动,但是没有零位,对于横梁来说就是失控,对于移动工作台来说,就是往两边跑,调不出零位,原因是跨过了电流负反馈。

    未命名.jpg
    三、判断是否接地分三部分:
    1、 下地沟拆开伺服阀线圈两个接头,测量线圈绕组阻值30Ω左右,对地电阻在k级以上。
    2、 拆掉抽屉插头,测量线路是否接地。
    3、 插上抽屉插头,但是必须停电,测量两颗线,对地有一颗线电阻用Ω档大约10Ω左右,即反馈电阻,另一颗线应在k级以上。
    三、 判断抽屉好坏:
    1、1250t水压机的伺服阀分两套工作,但工作原理和参数是完全相同的。如果出现故障时,一般移动工作台和横梁,只有一个会出现故障,最简单的方法,是把另一个好的抽屉拔下电源插头和多孔插头,换到出现故障的另一个插头上,如果故障消失,说明抽屉坏,假若故障未消失,说明抽屉未坏,应从别的方面再找原因。
    2、当我们确认确实是抽屉有问题时,就在试验台上检查到底是抽屉的什么地方有问题,经过长期的观察,一般抽屉的故障有以下几个方面:
    a、 检查稳压电源。这个我们可以从抽屉底部,用万用表测量直流15v,而且最好是让稳压管AN7815工作一段时间以后。确认两块板子都有DC15v,说明稳压电源没有问题。在这一块一般都是AN7815有问题,整流二极管和电容一般不会有问题,但也不是绝对的。
    b、 检查插件板。检查插件板上的电阻、二极管,有无明显的焊点松动或脱落现象。一般故障现象中,从电流表观察若半边有,半边无,就重点检查二极管。如果两边都有,就要怀疑运算放大器BG305。
    c、 检查变压器。检查变压器时要先看图纸,确认变压器的一次输入和二次输出值。由于每个变压器的输出值不一样,所以在检查时,要细心,不可是是而非。
    四、 电流表指针没有跟踪,没有零位:
    1、出现以上故障现象,首先应该下地沟检查自整角机T1 T2 T3以及工作台上的自整角机的T1 T2 T3连线有无松动,脱落现象。
    a) 检查摇杆轴与地沟自整角机之间的连接有无松动现象。
    b) 用手握住地沟自整角机轴并转动,感觉自整角机轴有无断轴现象。
    作为一名现场的检修和维护人员,当设备出现故障时,要去处理这个故障:一、应该首先仔细观察故障现象,从所出现的故障现象,能够大致判断出此故障是因为什么原因造成的,维护要从何处下手。二、处理故障时,必须要在脑子里反映出此系统的控制原理,要把设备上的实物与原理图上的标注紧密的联系起来。在这一点上,一般的技术人员,看图纸时觉得很简单,一旦出现故障需自己亲自动手处理时,往往出现发蒙的现象,而现场的维护人员,一旦遇到故障就出现不知从何处下手,无所适从的现象,这些都是,没有将设备实物与原理图紧密结合的表现。三、当故障处理完以后,要仔细检查,哪些地方动了,那些未动,做到心中有数,方可送电试车。
    以上是水压机及移动工作台常见的一些故障及简单的处理方法,这并不能涵盖所有,需要我们检修维护人员在实践工作中,多注意观察现象,积累经验,以备于在以后的工作中,能对出现的故障及时处理,以保证生产。
    结论:通过对水压机常见故障的分析,找到了解决这些故障的方法,为我们以后的维护工作提供有力的保证。
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