ZGMn13覆膜砂铸造出问题了?

铸造小狗

材质：ZGMn13；工艺：覆膜砂铸造；缺陷：如图
求助分析原因，谢谢大神！

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windak

; Q" ?- E/ B5 r; F+ n
覆膜砂方面也要注意用料。这种锰钢，覆膜砂也不宜用硅砂做原砂，要用镁砂或其他中性砂。

老翻砂匠

这应该与还原期的温度与脱氧工艺有关，即：熔炼温度不够、脱氧欠佳～

castengineer

8 j$ q: T# B. m
ZGMn13----炉衬酸性,碱性?
9 c: p' U1 x) Z3 U; b6 ^0 l3 C4 uSiO2复膜砂?
1 b  y  m+ k/ M+ a( {5 U, ?铸型没涂涂料吧.

铸造小狗

castengineer 发表于 2017-7-16 09:26
4 L- E4 E6 s( G; f! SZGMn13----炉衬酸性,碱性?
SiO2复膜砂?
2 g* f  K0 w3 ?! j. X# q. {8 `铸型没涂涂料吧.

2 O/ J; L/ V" p) m3 ~" y: p) g首先谢谢您的回复与分析，采用的是酸性炉衬，现在的问题在于同样的工艺条件，试产没问题，合格率92%(每型10件，生产100型，共1000件，不良品数82件)，量产出了问题，不良品达到了将近50%。

铸造小狗

老翻砂匠 发表于 2017-7-16 08:59
这应该与还原期的温度与脱氧工艺有关，即：熔炼温度不够、脱氧欠佳～

感谢老翻师的回复与分析，出炉温度在试产的时候严格控制在1600℃，稀土+硅钙钡合金脱氧，出炉冲铝，量产熔炼没在场，明天了解一下。

castengineer

0 h! L. U! ]! [2 f

铸造小狗 发表于 2017-7-16 10:51
9 i7 c* Q: Q- d1 ~4 y7 |6 Q1 n首先谢谢您的回复与分析，采用的是酸性炉衬，现在的问题在于同样的工艺条件，试产没问题，合格率92%(每型 ...

1:此钢号熔点为1380左右.1600度浇注,温度太高.降浇温到1550-1530.

2:MnO+SiO2=:MnO.SiO2是低熔点化合物.造成化学粘砂,和滲入型砂孔隙造成机械粘砂.如你的图中缺陷.

3:MnO是硷性氧化物.在酸性炉中要更多形成熔渣.可高温出钢,静态浮渣.打好渣在出钢后在达浇温时再浇注.

4:最好浇包涂镁砂粉水基涂料(自己配).型腔也最好也涂这种水基涂料(在壳型出模时立刻涂均匀,用壳温烘干).尤其是浇口钢水流经区.
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5:脱氧工艺,硅钙钡合金脱氧没必要,成渣性太强.正常的硅.锰预脱氧和铝终脱氧既可
) b& H5 K% m7 i. k2 q  B9 t' N( L.
+ o& I6 a9 P: G几点意见.供参考.

铸造小狗

castengineer 发表于 2017-7-16 12:40
1:此钢号熔点为1380左右.1600度浇注,温度太高.降浇温到1550-1530.
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5 t0 A# W/ c3 m% t. ?4 ~: m+ L% K2:MnO+SiO2=:MnO.SiO2是低熔点化合物. ...

6 j6 j7 v7 [3 i3 O' x再次感谢您的回复，1600℃是还原期温度，出钢、终脱氧后，浇注温度在1500~1530℃。

铸造小狗

castengineer 发表于 2017-7-16 12:40
1:此钢号熔点为1380左右.1600度浇注,温度太高.降浇温到1550-1530.

3 ]# ]5 Z$ P* v" D( E2:MnO+SiO2=:MnO.SiO2是低熔点化合物. ...

5 o( j3 O2 U% b. M6 S中频炉，0.75T

castengineer

铸造小狗 发表于 2017-7-16 14:46
中频炉，0.75T

* Z# J/ j9 D' R
% g  |( u* Q# F4 I! L含锰不锈钢在使用锆英粉时也会出现这种类化学粘砂的情况.
严格讲,应当使用硷性炉衬,酸性炉衬会被涮得很历害.熔渣悬浮在钢水中.清除困难.

老翻砂匠

铸造小狗 发表于 2017-7-16 10:58
: ^$ f7 Q9 M  ]. M0 w% P) n感谢老翻师的回复与分析，出炉温度在试产的时候严格控制在1600℃，稀土+硅钙钡合金脱氧，出炉冲铝，量产 ...

, ]5 M( {: h- k既然试产与量产在结果有差异，那就说明在这之间存在有变数，必定是有哪个环节变了，导致异常（缺陷）的发生，仔细排查应该会有答案的。
3 _0 \# T. b' Q5 F' R) l
但不管怎么讲，将炉衬改过来（酸性改为碱性）是明智的，董工讲得很好！

铸造小狗

castengineer 发表于 2017-7-16 14:52
含锰不锈钢在使用锆英粉时也会出现这种类化学粘砂的情况.
严格讲,应当使用硷性炉衬,酸性炉衬会被涮得很历 ...

基本上找到原因了，根据操作工回忆，那天的钢包烘的不是太干，浇注时液面有跳的现象，其次，出炉前造还原渣时没测温，只是凭经验目测，这应该有误差，ZGMn13是新上品种，平常以普碳钢为主！

铸造小狗

老翻砂匠 发表于 2017-7-16 08:59
4 a0 [4 _0 }% V2 i4 {: _这应该与还原期的温度与脱氧工艺有关，即：熔炼温度不够、脱氧欠佳～

$ U! T) D$ J0 u9 z原因找到，就是温度问题，还有浇包未烘透，这两个原因导致。

castengineer

5 y/ A, i& e$ Z4 c$ Y

铸造小狗 发表于 2017-7-17 09:48
9 m2 k5 x/ A! d" f2 Z/ a原因找到，就是温度问题，还有浇包未烘透，这两个原因导致。

1 Z' [4 n5 y- R
谢谢.应该是我忽略了高温下复膜砂的液态复膜对SiO2砂表面酸性表现的屏蔽作用.

zhangt19

真如你所言，酸性炉是不能熔炼高锰钢的（锰的烧损难以控制，炉衬侵蚀厉害，至于其它就不提了），一般采用中性或碱性炉。要严控浇注温度，一般在1400-1450间选择，铝脱氧就可以了。

老翻砂匠

铸造小狗 发表于 2017-7-17 09:46
基本上找到原因了，根据操作工回忆，那天的钢包烘的不是太干，浇注时液面有跳的现象，其次，出炉前造还原 ...

1 G& D9 e1 _! V( ^3 _0 F所以，不在现场，光看结果找原因，或者只听个别人（诸如班组长之类的小负责）的反馈是很容易受到误导的，要么亲自在现场，要么多了解操作工（还不能只了解几个），这样才有利于找出真正的原因，便于分析真谛！
$ z5 t- L' j6 P* z( k
$ Y- q9 x. b5 v! e, K$ \铸造的多环节导致了其奥妙所在，所以，一定不能脱离现场！

castengineer

铸造小狗 发表于 2017-7-17 09:48
. L% X, G1 s6 u# o! R原因找到，就是温度问题，还有浇包未烘透，这两个原因导致。

谢谢.如您这样能把信息反馈回来.这对大家提高都有好处.这才能达到互相交流的目地.

铸造小狗

castengineer 发表于 2017-7-17 10:54
谢谢.如您这样能把信息反馈回来.这对大家提高都有好处.这才能达到互相交流的目地. ...

通过此帖，收获颇大，您是真正的铸造专家，理论功底和实战经验均是专家级所俱备的，谢谢您！

铸造小狗

老翻砂匠 发表于 2017-7-17 10:46
1 z3 [. ^  T9 H0 u+ i所以，不在现场，光看结果找原因，或者只听个别人（诸如班组长之类的小负责）的反馈是很容易受到误导的， ...

; K0 x4 D/ l! \( j% V& Y谢谢，多向您学习，论坛的专家！

castengineer

铸造小狗 发表于 2017-7-17 11:06
) _1 e. M( d, b% P+ `, T% u通过此帖，收获颇大，您是真正的铸造专家，理论功底和实战经验均是专家级所俱备的，谢谢您！ ...

& S0 n6 T: c' w& R& T还是以坛友间交流吧.来这里都是缘分.草根论坛.都是铸造同仁.

老翻砂匠

castengineer 发表于 2017-7-17 11:11
还是以坛友间交流吧.来这里都是缘分.

哈哈，严重同意董工的观点！
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' h' n/ _& U( R& I4 n都是流着臭汗的翻砂匠，都是久经砂场的铸造人，都是最苦最累而又最执着最任性的铸造工程师！
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董工年长，知识丰富，是我的老师，铸造小狗估计比我年轻，我正好属于中间派，哈哈，都是热坛的坛友！