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[求助] ZGMn13覆膜砂铸造出问题了?

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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-7-16 06:20:24 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    材质:ZGMn13;工艺:覆膜砂铸造;缺陷:如图
    * K4 U4 A6 ?- g求助分析原因,谢谢大神!
    ) ~7 |) ^9 w# o5 K mmexport1500156191082.jpg mmexport1500156196463.jpg mmexport1500156204130.jpg mmexport1500156209242.jpg ; O- J. d  A# w+ S4 o
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-7-18 17:32:10 | 显示全部楼层
    本帖最后由 windak 于 2017-7-18 17:33 编辑 $ n# e0 h. s! J1 d; _
    ( ?( b" s8 O5 Q
    覆膜砂方面也要注意用料。这种锰钢,覆膜砂也不宜用硅砂做原砂,要用镁砂或其他中性砂。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-7-16 08:59:04 | 显示全部楼层
    这应该与还原期的温度与脱氧工艺有关,即:熔炼温度不够、脱氧欠佳~
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-7-16 09:26:42 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-7-16 09:47 编辑 2 h7 D. O2 G2 g6 Q

    + D  |6 G% N& ^/ ?0 LZGMn13----炉衬酸性,碱性?! r1 e7 v: x# m5 ?; p& r/ }9 ^# i
    SiO2复膜砂?7 r. c. `5 t% H6 l7 t
    铸型没涂涂料吧.
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2017-7-16 10:51:41 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-7-16 09:26" x, |0 k5 A! l- v
    ZGMn13----炉衬酸性,碱性?
    9 x0 I! E! R: e$ J2 W5 QSiO2复膜砂?
    0 |4 J% {0 {: _2 A% d; B铸型没涂涂料吧.

    % p: \' T/ y% _6 n首先谢谢您的回复与分析,采用的是酸性炉衬,现在的问题在于同样的工艺条件,试产没问题,合格率92%(每型10件,生产100型,共1000件,不良品数82件),量产出了问题,不良品达到了将近50%。
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     楼主| 发表于 2017-7-16 10:58:45 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-7-16 08:59; O0 r5 X: b; [/ C) T1 m, G
    这应该与还原期的温度与脱氧工艺有关,即:熔炼温度不够、脱氧欠佳~

    % |. @* k" }' N& O3 g/ w感谢老翻师的回复与分析,出炉温度在试产的时候严格控制在1600℃,稀土+硅钙钡合金脱氧,出炉冲铝,量产熔炼没在场,明天了解一下。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-7-16 12:40:46 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-7-16 12:44 编辑 ) i* h5 H- N3 N8 O0 C) T
    铸造小狗 发表于 2017-7-16 10:51' q2 h  G& _9 |& K
    首先谢谢您的回复与分析,采用的是酸性炉衬,现在的问题在于同样的工艺条件,试产没问题,合格率92%(每型 ...
    3 R3 J' s/ G) \( e3 {1 z; `1 N& ]; \

    9 e. l6 g# Y& o0 Z# B! [/ P1:此钢号熔点为1380左右.1600度浇注,温度太高.降浇温到1550-1530.
    $ n' k! \# l% [, h" F" U, X: A5 M
    2:MnO+SiO2=:MnO.SiO2是低熔点化合物.造成化学粘砂,和滲入型砂孔隙造成机械粘砂.如你的图中缺陷.
      u5 }! F8 F4 T- ?7 B
    , [0 S7 h" P) p2 h3:MnO是硷性氧化物.在酸性炉中要更多形成熔渣.可高温出钢,静态浮渣.打好渣在出钢后在达浇温时再浇注.7 M( I9 U- C9 j! W  k

    ! m; J* z3 }. i/ l$ Y4:最好浇包涂镁砂粉水基涂料(自己配).型腔也最好也涂这种水基涂料(在壳型出模时立刻涂均匀,用壳温烘干).尤其是浇口钢水流经区.
    ! r8 c/ D+ p! x+ r; `
    / u) B5 E  S; ^* C6 o5:脱氧工艺,硅钙钡合金脱氧没必要,成渣性太强.正常的硅.锰预脱氧和铝终脱氧既可
    5 u  \7 P& v; ]& A6 w/ l' f.
    ! q$ ]2 p0 {* Q5 u7 B% T; q几点意见.供参考.
    截图00.jpg
    截图01.jpg
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     楼主| 发表于 2017-7-16 13:37:23 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-7-16 12:40
    ; r- I8 N0 q2 N! g* J% ]' i1:此钢号熔点为1380左右.1600度浇注,温度太高.降浇温到1550-1530.
    7 P# t+ |( i; `9 a# O. f8 X, P% ^: z$ R5 C
    2:MnO+SiO2=:MnO.SiO2是低熔点化合物. ...
    ' U% V& @- {8 I  j/ l* i6 B5 R: J
    再次感谢您的回复,1600℃是还原期温度,出钢、终脱氧后,浇注温度在1500~1530℃。

    点评

    电弧炉?  发表于 2017-7-16 13:40
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     楼主| 发表于 2017-7-16 14:46:27 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-7-16 12:40
    ) g! \; Z( o5 Q( ?/ J7 y# V5 n1:此钢号熔点为1380左右.1600度浇注,温度太高.降浇温到1550-1530.( o- a3 `$ H9 s; a/ }- G+ r4 ^6 H  Y

    ' N' v% Z) u* ~" s2:MnO+SiO2=:MnO.SiO2是低熔点化合物. ...

    & z  A* ^8 D1 c2 m中频炉,0.75T
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    发表于 2017-7-16 14:52:56 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-7-16 15:02 编辑
    7 P& T9 v; g0 E0 \* F  c4 [
    铸造小狗 发表于 2017-7-16 14:468 z. y) W8 }3 A! Z! G  T
    中频炉,0.75T

    4 _: M2 ^  a) k. _) h# n/ y6 Z) R" I# [
    含锰不锈钢在使用锆英粉时也会出现这种类化学粘砂的情况.
    ' f% j  `& m: Z严格讲,应当使用硷性炉衬,酸性炉衬会被涮得很历害.熔渣悬浮在钢水中.清除困难.
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-7-16 23:08:26 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2017-7-16 10:584 w* b& d8 u7 A8 X1 W' H
    感谢老翻师的回复与分析,出炉温度在试产的时候严格控制在1600℃,稀土+硅钙钡合金脱氧,出炉冲铝,量产 ...

    6 C; J: o6 F) Q既然试产与量产在结果有差异,那就说明在这之间存在有变数,必定是有哪个环节变了,导致异常(缺陷)的发生,仔细排查应该会有答案的。
    1 \* d; S/ P' x6 @9 w3 }) R: _9 Z1 Z- x! I# m/ s, [% r/ B. f
    但不管怎么讲,将炉衬改过来(酸性改为碱性)是明智的,董工讲得很好!
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2017-7-17 09:46:09 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-7-16 14:52
    : q% m" K( R, I含锰不锈钢在使用锆英粉时也会出现这种类化学粘砂的情况.
    / U; x2 K4 v$ G# x严格讲,应当使用硷性炉衬,酸性炉衬会被涮得很历 ...

    + H- j9 v- u; B! |" k+ g! s基本上找到原因了,根据操作工回忆,那天的钢包烘的不是太干,浇注时液面有跳的现象,其次,出炉前造还原渣时没测温,只是凭经验目测,这应该有误差,ZGMn13是新上品种,平常以普碳钢为主!
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     楼主| 发表于 2017-7-17 09:48:17 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-7-16 08:596 D; o: q1 p, d' H0 ^" g7 N7 ]/ t3 q
    这应该与还原期的温度与脱氧工艺有关,即:熔炼温度不够、脱氧欠佳~

      e: M- a# n5 ?& u9 d: v. V0 ]原因找到,就是温度问题,还有浇包未烘透,这两个原因导致。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-7-17 10:24:00 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-7-17 10:27 编辑
    / W2 c# |3 R& a& ^- k0 U
    铸造小狗 发表于 2017-7-17 09:48& q) ^! P8 s+ V' f5 V% D
    原因找到,就是温度问题,还有浇包未烘透,这两个原因导致。
    ' F, h. s0 b/ W

    : e; |8 @9 p% v/ C& v, |9 {# L谢谢.应该是我忽略了高温下复膜砂的液态复膜对SiO2砂表面酸性表现的屏蔽作用.
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    2025-1-7 08:29
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2017-7-17 10:24:06 | 显示全部楼层
    真如你所言,酸性炉是不能熔炼高锰钢的(锰的烧损难以控制,炉衬侵蚀厉害,至于其它就不提了),一般采用中性或碱性炉。要严控浇注温度,一般在1400-1450间选择,铝脱氧就可以了。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-7-17 10:46:13 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2017-7-17 09:467 H1 X1 H+ O# H2 H' X- B) i
    基本上找到原因了,根据操作工回忆,那天的钢包烘的不是太干,浇注时液面有跳的现象,其次,出炉前造还原 ...
    " H* S% p, Y) r" g6 |$ P! B; r7 l
    所以,不在现场,光看结果找原因,或者只听个别人(诸如班组长之类的小负责)的反馈是很容易受到误导的,要么亲自在现场,要么多了解操作工(还不能只了解几个),这样才有利于找出真正的原因,便于分析真谛!7 [$ k4 O# |8 k  Z# n, ?

    2 c) @8 M- K1 l铸造的多环节导致了其奥妙所在,所以,一定不能脱离现场!
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    发表于 2017-7-17 10:54:37 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-7-17 10:57 编辑 & |. X. h$ n  V7 F) Q4 {
    铸造小狗 发表于 2017-7-17 09:48; |$ g# w6 T" q; n( V( o) I
    原因找到,就是温度问题,还有浇包未烘透,这两个原因导致。
    & h  x* J0 t* p

    + B0 e/ [: @0 ^; \" X6 F4 ?6 z( L谢谢.如您这样能把信息反馈回来.这对大家提高都有好处.这才能达到互相交流的目地.
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     楼主| 发表于 2017-7-17 11:06:30 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-7-17 10:54
    * `6 }- d+ @' J  N4 H! ]谢谢.如您这样能把信息反馈回来.这对大家提高都有好处.这才能达到互相交流的目地. ...

    % _3 B" N  O+ F) l通过此帖,收获颇大,您是真正的铸造专家,理论功底和实战经验均是专家级所俱备的,谢谢您!
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     楼主| 发表于 2017-7-17 11:08:10 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-7-17 10:46( P0 M- V7 S) C4 o- M
    所以,不在现场,光看结果找原因,或者只听个别人(诸如班组长之类的小负责)的反馈是很容易受到误导的, ...

    % v' Y- G0 L" \! h1 Z9 y谢谢,多向您学习,论坛的专家!

    点评

    相互交流,取长补短!  发表于 2017-7-17 11:27
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    发表于 2017-7-17 11:22:01 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2017-7-17 11:06
    + {4 S. y0 M: H' g. n, F! c: }通过此帖,收获颇大,您是真正的铸造专家,理论功底和实战经验均是专家级所俱备的,谢谢您! ...
    ' O2 |9 g- V, P% v& y, |
    还是以坛友间交流吧.来这里都是缘分.草根论坛.都是铸造同仁.
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-7-17 11:23:46 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-7-17 11:11
    2 A4 g! S) v0 \, Z' t! {% H还是以坛友间交流吧.来这里都是缘分.

    , r# K" l$ r7 j哈哈,严重同意董工的观点!
    3 `" A3 k+ [  B  H3 |. `7 b9 t- i& s+ L- T. C
    都是流着臭汗的翻砂匠,都是久经砂场的铸造人,都是最苦最累而又最执着最任性的铸造工程师!+ i/ \6 d" k" T& P. Z$ ^! \
    & O" H# S9 Q. B* W
    董工年长,知识丰富,是我的老师,铸造小狗估计比我年轻,我正好属于中间派,哈哈,都是热坛的坛友!

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    在两位前辈面前,我是小字辈,入行才十年,而立过三。  发表于 2017-7-17 11:49
    都是翻砂匠.怎么又成了老师了.  发表于 2017-7-17 11:26
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