自动化铸造车间设计几点参考

shine · 发表于 2017-7-29 09:15:31

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受目前形势所迫，很多生产中小铸件的铸造厂都想投资自动化铸造车间，但苦于没有经验、缺乏相应的专业人才，所以出现很多盲目、盲从、准备不充分、车间设计不合理、开动率太低、铸件质量差、管理混乱，甚至自动化铸造车间难以为继的局面，因此总结了若干条认识和经验，仅供那些想投资中小型铸件自动化铸造车间的同行参考。
　　
　　1.垂直分型脱箱造型线适合于没有砂芯的中小铸件

　　由于垂直线的高效率、低投资特点，所以，对于没有砂芯的中小铸件，我们应首选垂直线，但同时要考虑到几点：
　　（1）对于动平衡要求高的盘类铸件，由于垂直分型而带来的上下比重偏析，垂直线往往不太适合。
　　（2）垂直线的浇注系统不同于水平造型线。
　　（3）对于自带芯很深的铸件，要注意自带芯悬挂的强度是否足够。
　　（4）对于结构复杂而特殊的球墨铸铁件，往往冒口难以设置。
　　（5）水平分型脱箱造型线适合于所有的中小铸件，尤其是带砂芯的中小铸件。
　　（6）一般不提倡用水平分型有箱造型线来生产中、小铸件，不仅仅是因为投资大，而且运转成本也高、故障点也多，铸件成本也高。

　　2.砂处理系统的优劣和管理水平决定着自动化铸造车间的成败

　　现实中，太多的铸造厂家，由于在自动化铸造车间建设中，轻视、忽视砂处理系统的设计和投人，以及造型材料选择不当等因素，造成型砂质量不稳定，难以控制，最终导致造型线开动率低、铸件废品率高、质量差的结果。
　　砂温控制、含泥量控制、定量控制、主要砂处理设备本身的质量、原辅材料质量等是型砂性能得以保证的要素。

　　3.熔化能力和自动化造型线的匹配

　　自动化铸造车间不同于传统的铸造车间，造型和浇注是同时进行的。所以需遵循以下原则:
　　（1）选用多台小型电炉差时熔化浇注。
　　中小型铸件自动化线单位时间的铁水需求量约为2～3t，建议选用1～1.5t/h电炉3～4台，每隔20min开一台，以实现差时熔化浇注，保证铁液连续不断提供，以满足造型线流水生产的需要。
　　（2）为确保造型线不停机，熔化能力的选用原则是:熔化量=造型线单位时间铁液需求量×1.2。

　　4.“浇注水平”是自动化铸造车间不可忽视的环节
　　
　　自动化铸造车间优先选用自动浇注机；但国产自动浇注机还处于成长阶段，国外的自动浇注机价格出奇地高！在经济能力受限制的情况下，建议选用双球轨四滚轮环形浇注线；同时，浇包不宜大，选用100～150kg的浇包为宜不少厂家选用普通的工字钢环轨结构，缺点是:
　　（1）滚轮不是在线性冷拉圆钢上滚动，而是在平面上滚动，阻力大，浇包移动不方便。
　　（2）浇包悬挂小车侧面无球珠，浇包左右晃动不稳。
　　（3）二滚轮结构易使浇包前后晃动，而四滚轮结构真正解决浇包浇注时和移动中的稳定性。
　　（4）双球轨四滚轮环形浇注线能够满足浇注平稳、浇注得准、移动平稳、随线跟浇的要求。
不少厂家就因为“浇注水平”差，以致造成铁液飞溅、浇注断流、无法跟浇、收包不住等结果，工人劳动强度大，铸件废品率高，其根本原因就是浇注环轨结构不合理，或浇包选用不当造成。

　　上述若干问题的提醒和说明不足以包含一切，但足以让投资者警醒，应该用科学的思维和正确的方法指导自动化铸造车间的建设。

ajie123 · 发表于 2017-10-11 16:57:19

太感谢了，正在为如何选择浇注线苦恼呢

fbi-2008 · 发表于 2017-10-11 18:01:10

总结的不错

老翻砂匠 · 发表于 2017-10-11 18:26:30

（5）水平分型脱箱造型线适合于所有的中小铸件，尤其是带砂芯的中小铸件。

水平分型又分为侧射砂和上下垂直射砂，上下垂直射砂是近年才发展起来的一直新型的射砂方式，射砂方向与起模一致，从而真正达到了充型无死角～

四海人士 · 发表于 2017-10-11 22:24:37

总结的不错，学习了

铸造小猫 · 发表于 2017-10-11 23:09:21

ajie123 发表于 2017-10-11 16:57
太感谢了，正在为如何选择浇注线苦恼呢

对很多时候，设计的时候尤其需要关注造型和浇注节拍的匹配问题。

高山流水 · 发表于 2017-10-12 08:18:18

总结的好，顶一个！！！

富康铸造 · 发表于 2017-11-14 14:02:22

老翻砂匠发表于 2017-10-11 18:26
水平分型又分为侧射砂和上下垂直射砂，上下垂直射砂是近年才发展起来的一直新型的射砂方式，射砂方向与起模 ...

您说的是水平分型垂直射砂水平分型水平射砂吧？

富康铸造 · 发表于 2017-11-14 14:12:45

能不能总结总结目前设备类的情况，垂直线效率高，是不是对机器本身的要求就更高，国内小厂的产品值不值得信赖？

老翻砂匠 · 发表于 2017-11-14 22:17:09

富康铸造发表于 2017-11-14 14:02
您说的是水平分型垂直射砂水平分型水平射砂吧？

水平分型，垂直射砂，即：射砂的方向与起模的方向相一致，这样就完全避免了高模子的射砂死角问题，应该讲是很科学的！

datafield · 发表于 2018-4-14 13:42:42

熔炼
造型

然后，在“浇注”汇合，浇注工作，承上启下；造型机速度快，但要与浇注机配套，或者也可以说，浇注机要与造型机配套，

比如
每个砂型的浇口，都要能精准对准浇注机的浇口，
浇注机浇出的铁水，要保持稳定的速度，不能因为浇注机里的铁水量减少，导致浇出的铁水速度产生变化。

但这些太理想化了吧？好像还没有这样的浇注机？

铸造小猫 · 发表于 2018-4-14 14:00:19

个人看法：熔炼能力和造型能力都不是问题，往往瓶颈在浇注环节，铁水化好了，浇不掉这才是最坑的事情
另外一个问题就是设备的故障率，是设备总有坏的时候，坏了对整条线的影响会不小，往往出问题的都是一些小地方

datafield · 发表于 2018-4-14 15:04:52

楼主的帖子，原文见附件：

快照2.jpg

现代化铸造厂与铸造厂的现代化.pdf (3.61 MB, 下载次数: 8, 售价: 5 枚热加工币)

shine · 发表于 2018-4-14 15:20:27

datafield 发表于 2018-4-14 15:04
楼主的帖子，原文见附件：

谢谢分享原文

scjd888 · 发表于 2018-8-5 22:41:31

赞一下，学习了

陌然淺笑 · 发表于 2018-8-24 20:43:57

期待，铸造工业大范围自动化

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