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[交流] 汽车钢盖铸件质量问题?

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发表于 2017-8-6 15:34:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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图只拍了这一张,此处缩松,产品是汽车钢盖,材料应该是AlSi7Mg 双侧底注,这个部位在靠操作人这边的右下角,想问问能有什么解决办法,师傅提出刷激冷涂料,还想问问各位高见
2 l# S+ I# ^+ A# I' M7 P) B4 f  [ 153410q0kyc52lro4ly52o.jpg ' e: V$ n: N+ L
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-8-6 17:48:35 | 显示全部楼层
    上传个型板图吧,仅仅是凭叙述,很难能想象到你的工艺情况~

    点评

    删贴了.  发表于 2017-8-7 09:05
    可能老板不会让吧  发表于 2017-8-7 09:03

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     楼主| 发表于 2017-8-6 20:40:43 | 显示全部楼层

    2 f2 D+ c9 x  f+ ]0 d2 _8 Y' K, r不好意思,我明天上班去拍一下照片
    $ ~, v# v1 n% _9 A) i* E3 c
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     楼主| 发表于 2017-8-6 20:41:02 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-8-6 17:48
    * |! W* m9 _$ h& E上传个型板图吧,仅仅是凭叙述,很难能想象到你的工艺情况~

    * T& W$ R/ U& D不好意思,我明天去补拍一下
    : t, ^, m0 P8 n  R9 O8 y
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     楼主| 发表于 2017-8-6 20:41:57 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-8-6 20:28 8 T$ ^6 Q9 N3 w0 L# o" J8 B
    造型方法不知.熔化工艺不知.浇.冒系统不知.....看图说话?& _1 i8 ]$ O5 \( r' H' ?
    在右上侧.还有两个部位有缺陷吧. ...

    7 y$ I$ f: o4 B+ v你好,我想问问您发的这个图是什么意思
    ) ~& ?8 T/ k9 U6 W# F$ z% R, }
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    郁闷
    2018-1-19 16:52
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2017-8-7 08:50:38 | 显示全部楼层
    您好,有没有考虑用机器人取代人工浇铸铝液,我们专门做机器人浇铸工作站
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-8-7 09:19:48 | 显示全部楼层
    董工为什么删除回复啊?@castengineer
    " j- h( r# g- N( R' G- h+ ~0 ]4 k
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-8-7 10:11:20 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-8-7 11:54 编辑 / ~$ H/ n- J! \2 \3 H% O' T% a, X
    老翻砂匠 发表于 2017-8-7 09:19+ m+ o6 p4 P! ^3 F: C' C$ |
    董工为什么删除回复啊?@castengineer
    # r8 D, b. H6 V2 @$ E
    ) C! `% U7 e* s+ v; F
    对于楼主的问题。可能要涉及其整个熔.铸工艺.可能涉及工厂的"机密".楼主可能不会详尽回答.就没兴趣了. 9 I) M7 A$ u) y

    - t% g4 C! y- k, e  S) d3 Y看楼主的回贴再说吧.一张图....看图说话?

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     楼主| 发表于 2017-8-7 12:17:05 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-8-7 10:11
    # q5 g  ]+ }8 S8 `  M对于楼主的问题。可能要涉及其整个熔.铸工艺.可能涉及工厂的"机密".楼主可能不会详尽回答.就没兴趣了.:lo ...

    ( @: q2 I  `1 I& Q! J" A! b这个会涉及机密吗,我刚拍了照片不知道能不能发了0 w1 {1 E4 I; U$ `, m
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     楼主| 发表于 2017-8-7 12:19:38 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-8-7 10:11 ! z) ^9 c  @5 g4 Y3 B* G! J
    对于楼主的问题。可能要涉及其整个熔.铸工艺.可能涉及工厂的"机密".楼主可能不会详尽回答.就没兴趣了.:lo ...
    % S: x4 `- S$ w0 Z, r- r
    就是这样的部位了,产品从调试就一直是有这个缩孔问题存在的,一直没什么好的方案解决,希望大家可以帮帮忙- U! t. a* r& I9 \. V
    121937q33gasrdd53d83dm.jpg - Q6 u- ~6 {/ T/ u( v/ n
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-8-7 12:56:36 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-8-7 13:08 编辑
    ; U  q* N+ d/ N7 J
    Jhoon 发表于 2017-8-7 12:19- Q' _- r/ A4 k/ n4 `: O
    就是这样的部位了,产品从调试就一直是有这个缩孔问题存在的,一直没什么好的方案解决,希望大家可以帮帮 ...
    # \3 V8 p) e( \% r8 v4 k
    ' H; V6 H% }: p1 K0 E: [2 Q
    1:画一下浇口位置.  A8 P- f" s$ M/ g7 l- g

    ) f' @$ E/ H8 i/ U2:浇温多少.( `. R* g; N  R. {
    9 _, F: S  n/ b' `6 d
    3:铸件实际含硅量多少.
    1 }% R# H; A1 z% [' |2 D; `1 j, I. z; V
    4:有铸件的金相图片么?想看一下变质状况.
    8 ^* z" i8 M0 Z8 ~) r" }
    ; v6 i1 H, i( W; K4 L+ e5:涂激冷涂料没用.
    截图00.jpg

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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-8-7 13:15:45 | 显示全部楼层
    先回答 1. 2. 3问题.

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     楼主| 发表于 2017-8-7 13:16:58 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-8-7 12:56
    8 Q4 n) y. n% M) y1:画一下浇口位置.
    4 q6 l* J  T2 X$ ^$ ]# w/ c, ~" A$ K, E
    2:浇温多少.
    5 [/ o2 x  |& |% L& P$ q% z
    这是双侧底注的,浇温740左右吧,含硅量和金相图暂时不知道,刷了激冷涂料确实没有效果的
    + A9 Y& I) ?- w# U2 T9 r' Z! B" L 131657cy52ae6m6g5606ll.jpg % z! t) ]- B! n1 P$ Z" |
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     楼主| 发表于 2017-8-7 13:18:09 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-8-7 13:15 9 A6 \6 F/ \6 i  a, L5 o
    先回答 1. 2. 3问题.

    - x8 V9 Y. K, b6 v" s( W这个和含硅量有影响吗
    & J& [) y, N+ E
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-8-7 13:21:56 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-8-7 13:25 编辑 6 v3 v0 z5 z6 s! D5 x9 F# A
    Jhoon 发表于 2017-8-7 13:18
    + b" h; P5 }, A这个和含硅量有影响吗
    6 ?+ r7 t* v7 F5 e
    ( s1 {" z( D7 d# C# F6 j
    对.
    0 t  ?, u  v, I! |$ `+ r# k你这是一个孤立热节区.冒口的补缩盲区.
    " W$ O% j# G' `! V! ]' a如果你的铝合金变质没问题.和浇口设置.浇温.实际含硅量都有关系.
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    发表于 2017-8-7 13:29:20 | 显示全部楼层
    Jhoon 发表于 2017-8-7 13:16
    6 O+ y$ S! X% r& y' G: S. E这是双侧底注的,浇温740左右吧,含硅量和金相图暂时不知道,刷了激冷涂料确实没有效果的
    - \6 C! I0 n- U# f( z
    , _; r5 t. W5 k8 C$ W ...

    # K8 O: L, k# ~- F; K刷了激冷涂料确实没有效果的----既便下冷铁.也只不过使缺陷向内移位.
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    发表于 2017-8-7 13:31:44 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-8-7 13:45 编辑 - G  d9 a- R" f. ]5 H, Y2 n4 u
    Jhoon 发表于 2017-8-7 13:18
    , a5 a" u1 t: d5 S7 p这个和含硅量有影响吗

    : P- D! P  ^; E9 O- M* t% D  |. D
    / i0 [! E& m3 w% h- C用含硅量调解系统的补缩模式.+ f5 H5 V4 l+ h6 g% @7 T
    浇温可以.
    截图02.jpg
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    发表于 2017-8-7 13:44:08 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-8-7 13:52 编辑
    & S, K8 a( k! l4 h; `7 K+ f7 n$ x4 S* _( Q+ K
    件干的不错.干净漂亮.小缺陷谁都会有.. g8 O6 Z6 |0 g4 w
    . y: z, {+ A# {. J6 ~! a) ?+ {
    目前看.还是看实含硅量和变质吧.再综合分析.

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2017-8-7 15:01:39 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-8-7 13:31 0 \/ v' l( B5 C& K, Y
    用含硅量调解系统的补缩模式.' y0 A2 x# m7 P' e
    浇温可以.

    + {" v2 j8 S2 B% z) F. I红圈地方是进料口,硅含量是7左右料温740$ M& Z3 h. q9 Y" Y% \( [% @$ u* z
    150136s21hfx2estmxv9sx.jpg
    1 t% L" r* @: W3 J
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    发表于 2017-8-7 18:29:25 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-8-8 07:46 编辑 , _" U" v/ x7 M8 O# {3 o+ [# p0 ~: W& J
    Jhoon 发表于 2017-8-7 15:01
    ! f5 b' s' K% |! D& `红圈地方是进料口,硅含量是7左右料温740

    . @% v1 h+ _  \, C
    & a1 P- I) f1 J2 i: z7 U, D0 w硅含量是7左右---是估算值.不是实际值.希望有准确值.
    5 P4 s" n' R, k7 R: E5 P1 f
    / F- g; j9 Y% q8 K8 _
    6 v  H2 S! g2 j3 Q: w/ p建议把含硅量趋于6.5%配料.这样把这部位的液-固转变的体积值,通过调整合金的结晶温度间隔.改变铝合金趋于更加体积结晶.而把这部分的所空体积量.均布在铸件的体积中.3 v$ R" A4 b' ?  B7 S% V
    这样做,会使这部分的缩松的宏观可视度降低.
      d7 x; @& u: j% d试试看.740的浇温就不要变了./ y# I" s5 |& t, B: {
    9 v+ A; l5 B! M  S% z. N& V: X
    # t7 r8 ~/ b9 o% r- y% O

    6 |) P5 Q2 I4 q; X+ y* t给一张冒口顶面收缩状况的图片.
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