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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 做球铁时的石墨球异化这是为什么?
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[讨论] 做球铁时的石墨球异化这是为什么?

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castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-8-25 06:05:13 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 castengineer 于 2017-8-25 19:15 编辑 9 [  T9 g: W/ \$ D

    0 V; Q# T9 f2 m# I. F" B& o这是为什么?% z- Q. C2 u* }% F5 o/ Y
    做球铁时的石墨球异化.这都是来至现场的实际贴子.
    ( h- o8 R" _  `1 Phttp://www.rjghome.com/forum.php ... page%3D1&page=4( k( _! i9 w2 t& F# D1 r3 N
    http://www.rjghome.com/forum.php ... &extra=page%3D17 G3 @% C, ]- _9 e& e, g

    $ Y$ G8 }1 z7 r9 u2 [3 r: P2 j: f
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    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2017-9-4 13:27:22 | 显示全部楼层
    回答坛友csr瞿的疑问:& r/ Z* S0 s' ?; |3 `/ V" R, Q
    8 Z' T. w1 I7 K/ a- b+ @+ o
    "B化物没有发现"! x$ U4 n6 }- S( F4 c3 {
    + J4 \) p# Q! {
    硼在灰铁或球铁中.其形成铁碳硼的化合物,进而影响铸铁的性质.其最低PPM值是不同的.在这个PPM值以下.硼不会以单质状态存在于铸铁中.7 @7 P8 c3 ?- Q$ h% R1 O

    8 a! ?  w2 z1 T' J) }7 D2 z8 `8 S硼在周期表中是与碳相邻的元素，和碳、氮一样在α-Fe中呈间隙型固溶体。但是硼的原子直径（1.94Å）和碳（1.54Å）、氮（1.42Å）的原子直径比起来大得多。硼在α-Fe中的固溶度可以从铁-硼二元状态图了解，其最大固溶度为0.018%，所以是极小的。硼对γ呈-Fe置换型固溶体，，硼和氮、氧都有很强的亲合力，并能与硫、碳化合。硼和某些金属化合生成极硬的硼化物.4 |- b! B/ Y* b3 M' Z5 f' T2 P
    * j4 I$ Q. ?8 [! Y% P
    但这个最大固溶度为0.018%.由于我们的铸铁中非纯FE-B二元合金.则其PPM临界值会将低.亦会于铸铁中的元素形成BX化合物.就是这种化合物.影响了球墨外的铁素体晕圈的成长方式.而使铁素体化增强.; S; I$ C3 V; M: K
    ) P7 g# k& x# _% ~# Z
    硼在铸铁中的影响.依据其含量的增加.会依照.固溶-BX-铁碳硼的化合物的顺序,影响球铁(灰铁)的性能.
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    wanghuanming
  • TA的每日心情
    怒
    2023-9-22 19:23

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2017-8-25 08:02:48 | 显示全部楼层
    如果树脂砂生产，近表面出现异型石墨还是好理解的，不然只能从球化上考虑，不是不足，就是衰退
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    87654321
  • TA的每日心情
    开心
    2017-10-28 08:20

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    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2017-8-25 20:27:25 | 显示全部楼层
    此贴不能沉.
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2017-8-26 03:56:54 | 显示全部楼层
    87654321 发表于 2017-8-25 20:27
    . I7 x/ l, `6 |7 r- K4 n此贴不能沉.
    0 W* y+ H8 W3 W$ @: @
    这个帖子很有意思，绝对是好帖子。董工把前面的求助帖里的案例做了集中汇总，讨论此帖子，对于新手无疑是有莫大的帮助！, p# t) S7 ~) S2 \/ Y+ x

    ! O4 E3 I- {7 R8 v  r9 O8 a但是目前的分析难点在：1、并没有真正能还原出原始的状况，仅从叙述和金相看，矛盾点较多。2、两种不同的石墨在一个视场内能有那么清晰的分界线，实属少见！
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2017-8-26 05:51:05 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-8-26 08:34 编辑
      }  D: N  \$ ~
    老翻砂匠 发表于 2017-8-26 03:56( S* m4 ~! p& }1 U9 J1 }
    这个帖子很有意思，绝对是好帖子。董工把前面的求助帖里的案例做了集中汇总，讨论此帖子，对于新手无疑是 ...
    5 {5 H2 ^4 R# z! {) U" r# _* ~

    & B# \/ g0 \6 H4 K# A. C是的,尤其图7.8灰口的共晶体如此清晰.而这些问题大都出现在正常的球化.孕育过程中.偶尔出现.....应和树脂所致表面浅层的片状原理无关.....
    ; {! z4 N' p# q6 v7 K4 R1:对此贴的讨论,应当会提醒大家.在日常看似稳定的熔化工艺中.更要注意什么?
    ' l; ~+ j. |& B; {/ [* H1 z1 x) }2:球墨的异化是单纯依据球-蠕-片的原理和过程么?
    * G+ h; c% M* _9 O' O3:球铁的CE值,如何的选定Si/C比较合适.又如何确定CE值.
    6 B) a# V% N" I7 F2 l! ]4:为什么.这几个实例都在球铁500系列
    ( D( i$ g1 W2 z( T......0 B3 j# D( Z3 v+ N# M
    希望大家讨论.提振一下论坛人气与水平.
    ! d7 ~: O9 H; w, a
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    铸造小狗
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    开心
    2021-10-28 10:45

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-8-26 07:30:42 | 显示全部楼层
    QT500是混合型基体的球铁，相对来讲，在生产中也是难控制的，渗碳体在凝固的过程中对石墨有一定的影响作用，我这是瞎猜的，还是听各位老师的意见吧。

    点评

    castengineer
    三个翻砂匠,顶过诸葛亮.  发表于 2017-8-26 07:52
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    castengineer
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    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2017-8-26 07:58:46 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-8-26 08:38 编辑 ( I+ e6 R" {4 _% j3 U& J( n
    铸造小狗 发表于 2017-8-26 07:30: M$ z: E0 \% j
    QT500是混合型基体的球铁，相对来讲，在生产中也是难控制的，渗碳体在凝固的过程中对石墨有一定的影响作用 ...

    + L" C8 ]# `8 B# @" G- o0 Y! h8 e3 ~2 j7 E
    2 A, y) A* @; D1 r( l
    很有份量的思路.
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    castengineer
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    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2017-8-26 08:44:20 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-8-26 08:48 编辑
    & h- f' T- _- v; l- f% G& t; N  @- Y0 \% ]. F" y% u# X) ^1 k
    也希望与中国铸造泰斗们有交往的坛友们.请教一下他们对此问题的看法." k, U# l1 ~2 p. z

    ' s+ c& H3 U8 T  b9 U. f: l" `我的看法.这是一个铸造现场问题.不是传统铸造理论和传统铸造工艺问题.
    / s' ~1 B% U- B- Q仅供参考.
    ' \2 V4 ^3 k# @+ W' W- M
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    老翻砂匠
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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2017-8-26 09:42:39 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-8-26 05:51
    3 y4 y7 j( P+ P! s& w, Q. N是的,尤其图7.8灰口的共晶体如此清晰.而这些问题大都出现在正常的球化.孕育过程中.偶尔出现.....应和树脂 ...
    - e+ ]8 U5 F6 V( ^% C5 U
    如此清晰的分界，这意味着在形成共晶团时就形成了，初晶的影响比较大！
    " ?) E! ?# b3 j8 t2 r
      W. @3 G) O- H/ y* [/ b; R既然多种因素都没有变（原帖子的作者如是说），最后却导致如此大的差别，绝对是不符合常理的，用哲学的观点更是解释不通。0 p  n! M& I' G9 p( O$ `

    * r& \4 ?. h* O1 s1 @/ d所以，我个人认为，原帖作者说的没变，只是指化学成分没变、炉料的配比没变、以及球化剂与孕育剂的使用量没变，然而，实际上操作的工艺细节发生了变化，而这一点，常常又是被忽视的，从我所服务的企业就经常这样，出现了异常，一百个没变，一万个没变，最后深排，到底还是变了，案例很多，其中有一次最典型的是硅钡钙孕育剂的含钡量从原来的6～8%被中间商偷工减料成1.4%（实测）！

    点评

    castengineer
    不好好意思,看错了.  发表于 2017-8-26 13:42
    castengineer
    黑心的供应商.  发表于 2017-8-26 11:33
    castengineer
    一个钙的成本约500元(十年前),那他可发财了.  发表于 2017-8-26 11:32
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    castengineer
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    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2017-8-26 11:07:20 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-8-26 11:10 编辑
    8 e# o$ |  O" Y
    老翻砂匠 发表于 2017-8-26 09:42
    * H& K+ @! n' N6 m" u' U* X如此清晰的分界，这意味着在形成共晶团时就形成了，初晶的影响比较大！
    1 o9 I* j3 ^) a4 a
    ( N# i6 e, S8 V既然多种因素都没有变（原帖子的 ...

    1 C' q* [$ S+ W' _( p' F
    ' |, y) M) `1 E" y. ~. K1 s出现了异常，一百个没变，一万个没变，最后深排，到底还是变了. G( z  }; ^& T. L5 j
    赞成.$ I* N" X6 {0 S! Q& X! ]* x
    有其变.必有其因.因何而变.其金属学过程如何?
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2017-8-26 11:19:59 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-8-26 11:26 编辑
    7 X6 o$ R. T; v0 P
    . X1 G* n! U2 @0 ?. z: h) J大家一起谈.把论坛人气提起来.因,只有我们现场工艺人员,才知过程与细节的所在及重要性..
    & g; j! K- x% H( ^从传统铸造理论和传统铸造工艺的角度谈,是没有结论的.# V% c# X' P# ~) R( ?% F  C

    9 T  T# i( o0 k$ O$ V  h/ `  X
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    guoke
  • TA的每日心情
    开心
    2020-12-28 10:32

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2017-8-26 14:51:36 | 显示全部楼层
    这个有段时间我们也遇见过，后来发现球化剂镁含量偏低，导致球化反应过于平缓，导致球化不均匀，出现此种现象，后来更换高镁球化剂，解决此问题；另外球化包的堤坝不能过高，放球化剂的部分不能过小，球化剂表面一定要用铁屑压实。
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    guoke
  • TA的每日心情
    开心
    2020-12-28 10:32

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2017-8-26 14:56:19 | 显示全部楼层
    guoke 发表于 2017-8-26 14:51
    % B' _9 p6 @  c8 B/ j这个有段时间我们也遇见过，后来发现球化剂镁含量偏低，导致球化反应过于平缓，导致球化不均匀，出现此种现 ...
    + E- Z! q: o. Q( N
    也可以说由于球化剂的原因，导致球化反应沸腾差；或者操作时没有压球化剂或者 压的不好，球化剂在铁水表面飘着，导致球化不充分，有一部分铁水完全没有球化到；
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    老翻砂匠
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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2017-8-26 17:47:24 | 显示全部楼层
    guoke 发表于 2017-8-26 14:56
    . }( u! Y3 h) g+ D( ]8 f% W4 I) ?也可以说由于球化剂的原因，导致球化反应沸腾差；或者操作时没有压球化剂或者 压的不好，球化剂在铁水表 ...

    , `/ X  _: r" t7 y5 }还有一种情况（当然，属于比较另类的），由于球化剂没有有效地压好，导致出水时将其冲出包外，本人亲眼所见过～
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    castengineer
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    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2017-8-26 18:03:34 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-8-26 18:21 编辑   x) ~) r0 \: J1 }9 |8 l
    guoke 发表于 2017-8-26 14:56
    9 {# h; [/ [7 Z8 f+ c" c+ Q$ `( f  i也可以说由于球化剂的原因，导致球化反应沸腾差；或者操作时没有压球化剂或者 压的不好，球化剂在铁水表 ...
    ! i) R  e0 B0 ]4 \8 V4 q& P1 `) W

    " K) c3 N0 ]7 Q. L第1.23.5张图的化验单和正常部位的球化状况.不是全域性的异化.
    QQ图片20170826180435.jpg
    QQ图片20170826180911.jpg
    截图00.jpg
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    castengineer
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    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2017-8-26 18:37:07 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-8-26 18:43 编辑
    3 P% t+ h' V9 F2 }' \1 h8 ~
    guoke 发表于 2017-8-26 14:56, l9 F; w; _& m( K) s3 T, Y
    也可以说由于球化剂的原因，导致球化反应沸腾差；或者操作时没有压球化剂或者 压的不好，球化剂在铁水表 ...

    ' B  b3 d6 i2 l! ^+ J; R, m
    + C6 K0 U' P0 e. e/ }1 l有一部分铁水完全没有球化到----有这种可能.$ e% z+ u0 M3 N; N% b, B) E
    但他是出2/3水初孕育.球化.再1/3水随流孕育.这种可能性就小了.
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    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-8-26 20:23:47 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-8-26 07:58
    - w7 [+ z5 ?/ h* E# D8 e很有份量的思路.
    ' y3 N+ w% L5 B$ b0 c) ]
    但就是缺少理论依据，究竟渗碳体对共晶团，以及石墨的形成有何影响？
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    guoke
  • TA的每日心情
    开心
    2020-12-28 10:32

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2017-8-26 21:32:53 来自手机 | 显示全部楼层
    球化剂化验一下
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    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

    • 签到天数: 1017 天

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-8-27 07:40:03 | 显示全部楼层
    guoke 发表于 2017-8-26 21:32
    : P* a. W; `8 |球化剂化验一下
    0 J: }. g: _9 H' i, e' f; E) C
    为什么怀疑到球化剂？
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    guoke
  • TA的每日心情
    开心
    2020-12-28 10:32

    • 签到天数: 374 天

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2017-8-27 12:19:27 来自手机 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2017-8-27 07:409 Q: q$ I1 N3 v8 K( A$ t4 Y  k
    为什么怀疑到球化剂？

    0 F5 m6 _% j( U* \看看镁是否偏低？球化时爆发的怎么样？
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