轧机常见问题及处理总结

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异常现象		产生原因	排除方法
轧机振动、打滑		1、轧机辊系，电机故障 2、摩擦力变化 3、润滑过量	1、检查辊系传动系统、电机系统。 2、检查乳化液浓度、皂化值（杂油含量） 3、检查轧辊表面精糙度 4、控制加工率 5、检查原材料表面状况
板面油污、划痕、粘板、粘辊、爆辊		1、润滑不足 2、轧辊局部划伤、起毛或异物进入 3、轧辊疲劳或未预热 4、乳化液温度过高局部发热 5、板型不良，局部应力过大	1、检查乳化液浓度、皂化值、PH值、铁质、灰份含量和温度 2、检查或更换轧辊、排除异物。 3、预热轧辊、定量更换 4、检查乳化液喷嘴，压力 5、控制板型
板 型不良	中浪	1、冷却不足 2、辊型设计不佳、串辊不佳 3、轧制力太小	1、检查乳化液温度和冷却效果 2、辊型设计适量减小串辊拉出 3、增加轧制力
	肋浪	1、冷却不均匀，局部发热 2、辊型设计不佳、串辊不佳 3、轧制力太小、张力太小	1、检查乳化液喷咀、压力等 2、辊型设计适量减小串辊拉出 3、增加轧制力、增加张力
	边浪	1、辊型设计不佳、串辊不佳 2、轧制力太大，速度太慢 3、冷却过量	1、辊型设计适量加大串辊推进 2、轧制力减小，速度升高 3、检查乳化液温度
	肋浪 + 边浪	1、带材跑偏 2、轧辊局部发热 3、压力偏差太大	1、矫正带材中心 2、检查乳化液冷却效果 3、检查轧辊表面或更换轧辊 4、调整压力偏差

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总结的很好