纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 2582|回复: 16

[求助] 球铁碳化物达到5%,怎么调整

[复制链接]
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-12-7 08:36
  • 签到天数: 96 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2017-9-15 11:50:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

    您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

    x
    球铁脆,硬,金相显示碳化物达到5%,怎么调整呢?80%废钢,20%回炉料。怎么调整才能减少碳化物呢,随流孕育0.7%了,包底压硅0.9%,孕育量够大了,怎么还没有降低碳化物呢
  • TA的每日心情
    开心
    2025-9-2 09:45
  • 签到天数: 92 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2017-9-15 11:57:16 | 显示全部楼层
    太笼统了,你的化学成分是多少,具体合金元素是那些,零件结构是什么情况。。。。。。都没有
  • TA的每日心情

    昨天 09:34
  • 签到天数: 1291 天

    连续签到: 21 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-9-15 13:58:01 | 显示全部楼层
    碳化物形成原因比较多,你的件是薄壁件吗?如果是,考虑用长效孕育剂试试看
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
  • 签到天数: 1017 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-9-15 14:56:57 | 显示全部楼层
    miaoerbao 发表于 2017-9-15 13:58* j0 s# k9 h! f& P* `  ?) ]1 [' _
    碳化物形成原因比较多,你的件是薄壁件吗?如果是,考虑用长效孕育剂试试看 ...

    " \6 b3 `( T, P, S. r2 Y+ S薄壁铸件使用长效孕育剂?求机理,谢谢!
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-12-7 08:36
  • 签到天数: 96 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2017-9-15 16:11:47 | 显示全部楼层
    60厚,不是薄壁件。C3.6,Si2.8,Mn0.6
  • TA的每日心情
    郁闷
    前天 07:52
  • 签到天数: 1951 天

    连续签到: 5 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-9-15 16:59:23 | 显示全部楼层
    光辉铸造 发表于 2017-9-15 16:11
    9 s/ O/ h7 e: ~60厚,不是薄壁件。C3.6,Si2.8,Mn0.6
    6 d' m' F6 X) y* |; Z' ]
    请将你们现场完整的情况具体描述下,配料情况,加入增碳剂,碳化硅情况,出炉怎么操作的,这样才好分析
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
  • 签到天数: 1017 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-9-15 18:09:09 | 显示全部楼层
    用什么废钢?球化剂?用量?……
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 15:03
  • 签到天数: 3589 天

    连续签到: 36 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-9-15 18:40:53 | 显示全部楼层
    楼主多增加点已知条件吧,还原现场越是彻底越容易分析出真谛~
  • TA的每日心情
    开心
    2020-2-19 06:37
  • 签到天数: 47 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2017-9-15 21:29:23 | 显示全部楼层
    废钢比例大了!用的那种增炭剂?废钢哪类?/ d: m# y3 ~/ p! \4 }  P; b
    来自安卓客户端来自安卓客户端
  • TA的每日心情
    开心
    2020-12-28 10:32
  • 签到天数: 374 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-9-19 15:25:45 | 显示全部楼层
    废钢用的合金钢吗?随流孕育0.7,你怎么加的?
  • TA的每日心情
    奋斗
    昨天 21:02
  • 签到天数: 950 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-9-19 15:47:44 | 显示全部楼层
    随流孕育,最多加到0.2%, 你能把0.7加进去,真是牛
  • TA的每日心情
    奋斗
    昨天 21:02
  • 签到天数: 950 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-9-19 15:55:38 | 显示全部楼层
    建议用含 镧球化剂
  • TA的每日心情
    开心
    2025-7-19 10:57
  • 签到天数: 227 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-9-20 09:15:58 | 显示全部楼层
    你把你的微量元素都打出来分析一下看看吧,现在光谱使用CCD的都可以看到,你若是倍增管的找个使用CCD的,看看是那一个元素造成的。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-12-7 08:36
  • 签到天数: 96 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2017-10-7 14:46:34 | 显示全部楼层
    谢谢,随流是球化后加入的,不是浇注加入的
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 15:03
  • 签到天数: 3589 天

    连续签到: 36 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-10-7 15:45:43 | 显示全部楼层
    光辉铸造 发表于 2017-10-7 14:46* ~: i/ b5 L- ^1 w3 q, G3 U. ~
    谢谢,随流是球化后加入的,不是浇注加入的

    9 V+ k$ R) {: h6 M. c
    1 `' V+ I2 S/ q' s/ t; u+ N总孕育量达到了1.6?是吗?
    ' ^' n, V4 d* g& @7 u2 s* }
    / T8 F2 G. f* ]& e; s& m0 d再者,最好还是发个金相图片看看,你的碳化物究竟是属于哪一类的?
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-9-30 08:52
  • 签到天数: 52 天

    连续签到: 2 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2017-11-10 09:00:47 | 显示全部楼层
    本帖最后由 逍遥熊_q38Wb 于 2017-11-10 09:04 编辑
    8 f- y8 H/ ~0 g. W( b& }6 i0 O
    光辉铸造 发表于 2017-10-7 14:46
    6 a3 ?, C/ V- p0 u# }谢谢,随流是球化后加入的,不是浇注加入的
    1 R3 S# X& }# H, l- l9 k4 y
    ) ^/ r# v4 ?. ?4 S, s3 \' ?. D# A
    应是倒包时的随流,而不是浇注是的随流。
      z. F8 \2 |+ J* Y! J- q5 [( x怀疑是废钢带入的碳化物。
    ! i" O) v3 r& `% r+ s总孕育1.6%      出炉温度、浇注温度多少呢?7 {/ s% l; u( X* s/ }
  • TA的每日心情
    郁闷
    2018-2-6 09:16
  • 签到天数: 21 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2017-11-10 18:27:01 | 显示全部楼层
    1、废钢:建议使用低锰低铬低合金碳素钢,明显你使用的废钢锰含量偏高,简单算下废钢含锰达到了0.6={(1x0.6-0.2x0.6)/0.8}以上,当然节约了锰铁加入成本;
    6 W0 y9 R% f7 x  G/ |2、化学成分:球铁Mn0.6含量偏高,Cr、Ti等合金元素是否偏高?原铁水碳当量肯定低了;
    ; Y, u. C- f" ]1 j! V& L9 ]3、孕育方式:并不是孕育剂加入量大,孕育效果就好。可以降低一次孕育剂量,加大最末次孕育剂量。如果是设备自动喷随礼流孕育剂,那必须校准加入量到底是多少,曾经遇见过设备喷孕育剂时喷时不喷,喷入时大时小的现象导致的铸件产生碳化物。如果是这样,再另谈如何校准;
    " q1 N; [! l1 ^9 ^' p4、孕育剂使用:建议使用长效孕育剂,防止孕育衰退;
    ) N" l/ ^/ G: P5、球化剂加入量:残余镁,残余稀土含量不宜偏高(艾肯的含镧球化剂还行)。( C* `/ R( y6 V! ^6 p5 |6 q# P7 t, U
         造成铸件碳化物形成的因素有很多,从帖子里了解的信息简单的分析下,希望能帮的上忙!' D5 C3 ~& K9 o. ^  X
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-12-7 01:51 , Processed in 0.098806 second(s), 22 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表