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楼主: 老翻砂匠

[交流] 目前你们公司球铁/蠕铁的球化/蠕化工艺是什么?

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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-11-10 10:35:56 | 显示全部楼层
    wangshuailing 发表于 2017-11-7 16:353 J+ Y0 g' N) j" \( p3 p
    大部分双丝一起喂,也有的单用球化丝

    & [' ^0 ^: u+ X2 Q1 U' O7 p8 [大部分双丝一起喂----6 w. B# C% y* v) b# }2 t2 ~
    0 J' {6 G/ i* o% G7 A0 Z
    孕育喂丝.
    / |% p# I0 ]* X' j! X: L7 P1:会不会成本太高.$ i( ]. ]. }# K+ W8 B4 b* o8 O
    2:一次喂丝与二次喂丝的粒度要求是不一样的.是否现场控制有难度.
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2017-11-10 11:43:35 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-11-10 10:357 s; B& W1 L0 J. ?7 t
    大部分双丝一起喂----
    ; b0 \" _, ~" T9 m
    7 D3 s: `6 C2 t9 z/ ?) M孕育喂丝.

    * N% L8 T& _) M+ Y: _王总指的是球化、孕育同时进行。球化线直径13mm,孕育线直径9mm   喂线速度不同的,要反复试验对比才能最终确定球化喂线、孕育喂线的各自速度。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-11-10 12:14:40 | 显示全部楼层
    逍遥熊_q38Wb 发表于 2017-11-10 11:43
    ( k8 x" Q5 r: D/ `. ~王总指的是球化、孕育同时进行。球化线直径13mm,孕育线直径9mm   喂线速度不同的,要反复试验对比才能最 ...
    # ?. l/ l4 P9 u' ^8 M  B# _
    是用孕育线代替包底孕育么?
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2017-11-10 12:55:31 | 显示全部楼层
    不用包底孕育。浇包是平底包(跟灰铁包一样)要保证高径比1.2-1.5.
    ) k! s4 f2 I) j& k. W0 B这种孕育有点像随流孕育(连续性的)粒度小不是主要问题。而是孕育量及增硅量在使用的时候要控制好。0 l/ ~2 N" t5 Z* y5 V' _$ S9 x, _5 w
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    发表于 2017-11-10 13:01:31 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-11-10 13:30 编辑
    / O& I  L6 g; B0 q8 N0 A
    逍遥熊_q38Wb 发表于 2017-11-10 12:55
    & Y7 ]" G% g5 G* b" O不用包底孕育。浇包是平底包(跟灰铁包一样)要保证高径比1.2-1.5.
    7 b1 v4 w* o9 C0 t, t, R这种孕育有点像随流孕育(连续性的)粒 ...
    ; t/ v7 M" N4 o6 Y3 M4 Q' s

    6 w& k! z. W# b1 n0 [那二次随流孕育,就不可操作了。
    8 ^$ X7 _5 V# J7 l+ G如果是这样。就相当于用最大2.5毫米的粒度的孕育剂,一次孕育球铁。效果不会好。二次孕育是铸造孕育理论和实践发展的结果。不应当偋弃。9 R7 @) [, h, ]  |0 l! a3 [
    * Y: {! D: i7 F
    前几天,和坛友在QQ上谈及这个问题。他是小量包底孕育。线孕育为二次孕育。效果是:二次孕育量愈调大,反倒效果不好。这是符合孕育形核理论的。
    . C6 F0 [# o' B; u9 Z# r建议他加大包底,减少线孕育。再没联系。不知效果。
    2 ?9 H. i8 w) N线孕育,成本加大。
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2017-11-10 13:49:02 | 显示全部楼层
    所以考虑到成本、可操作性、效果等因素,现在通常是球化用包芯线,而孕育则采用倒包随流。有浇注机的单位也可以这样操作。
    4 M6 Y" R: g% z' d3 R( r/ \" A! Q# l您说的包底孕育再某种程度上也可以认为是预处理对成核是有利的。当然您说的二次孕育量越大就会出现过孕育的情况对成核是不利的。- L$ g& |; y. ]. q1 s# Y
    您提的建议是对的。总之球铁采用多次小批量孕育这个流程不变的(具体情况应根据现场调整)。
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     楼主| 发表于 2017-11-10 14:39:39 | 显示全部楼层
    逍遥熊_q38Wb 发表于 2017-11-10 13:490 T* ?1 {! D$ [; l
    所以考虑到成本、可操作性、效果等因素,现在通常是球化用包芯线,而孕育则采用倒包随流。有浇注机的单位也 ...
    ( v5 Y: @# x5 m, x1 D: H
    7 h! T4 _7 k  I- A
    但是,总感觉喂丝球化,倒包孕育的话,整个喂丝工艺的优点要打了好多折扣~
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    发表于 2017-11-10 15:12:23 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-11-10 14:39) A7 V& b0 a. C& e0 W3 e) E. F
    但是,总感觉喂丝球化,倒包孕育的话,整个喂丝工艺的优点要打了好多折扣~ ...

    ! }; F/ I/ k* G( z" N同时喂丝球化、孕育对铁水的出炉温度要比单一喂丝球化高30度以上。还有就是降碳(等同于加入废钢的重量在增加)程度不一样。同样的铁水,喂丝球化白口比冲入法大。通常在喂丝球化是会有意稍许提高一点碳含量来解决这个问题。再考虑设备、成本等因素。前面董工的包底孕育的提议是好方法,值的推广。
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    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-11-10 15:39:44 | 显示全部楼层
    同样的铁水,喂丝球化白口比冲入法大。

    , l( N1 u1 X4 M' e/ \值得注意
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2018-1-21 14:42:01 | 显示全部楼层
    又把这个帖子从头到尾看了一遍,目前,冲入法绝对的占优势,这是预料之中的事儿,喂丝法虽然占比不太大,但可看出趋势,且更多是由于种种原因用了喂丝法后又转为冲入或盖包。
    - y3 Z( L) P- |, J  }* `5 q& Y( Q
    从做稳定的球铁/蠕铁的角度出发,喂丝法无疑是最好的选择,加入环保的因素,选择喂丝法工艺更应该是发展方向!# M7 T/ i  f6 M1 Y5 K9 M
    0 J" C9 a5 V6 V5 [
    欧美等国外企业用了三十年了,且喂丝法工艺的占比越来越大,而国内则处于新工艺的初级阶段,且材料生产企业都在一个劲儿地拼命抢市场,营销手段也呈多样化,其实这对于市场的有序和谐发展并不利。. m, S. K, l" \6 e# T
    0 O4 r+ ~7 u/ x" \: f6 u2 W. P
    奇怪的是,为什么材料生产商为何不把主要精力放在进一步研究,为什么国内的市场会出现抵触这么好的工艺?究竟问题出在哪一块儿?一味地卖线送机,一旦感觉不好用,必然是被搁置在一边做摆设甚至退回,... ...# I+ G( J% c, {( S+ c1 o

      W. R) ?. x/ L" W针对这些问题,论坛将在年后举办一期相关的技术沙龙,具体时间与地点待年后再落实,欢迎行业内感兴趣的人士踊跃参加,共同交流!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-1-21 15:22:27 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-1-21 15:27 编辑
    5 T: k; Q. C/ k- a' x3 R& A, l
    老翻砂匠 发表于 2018-1-21 14:42
    / ^; c6 {* w  K/ w又把这个帖子从头到尾看了一遍,目前,冲入法绝对的占优势,这是预料之中的事儿,喂丝法虽然占比不太大,但 ...

    ) U0 g$ ]" o9 V
    ! s2 U. F/ P5 u) R1 Q/ G+ K& x应当是这两个因素.影响了喂丝球化的应用推广.( U' g7 {9 g) H' e6 n$ {6 i9 s

    3 v- }2 B! X! O' y. h4 |对于不同的包深.不同的球化温度.不同的线径.能采取合宜的稳定的喂丝速度.不好确定..
    截图00.jpg
    截图01.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-1-21 15:45:21 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-1-21 16:10 编辑
    & q- f/ d# W% w7 b4 C
    , c$ k# i4 z3 Q& z( }1 |4 C2 i看一下60年前的喂丝球化.
    截图02.jpg
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2018-1-21 16:35:26 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-1-21 15:220 V9 @9 I! L7 N9 b8 u  a& j7 c
    应当是这两个因素.影响了喂丝球化的应用推广.
    % E* g% `0 s; b# F1 L3 e/ x/ [4 a# U4 y5 M) }& r$ z
    对于不同的包深.不同的球化温度.不同的线径.能采取合宜的 ...

    - o! H  R5 c% K& q. R对的,这控制参数的要求是很严格的,昨天跟庞老师电话里也聊到这个问题,庞老师比喻的更生动,说速度慢了,那是蜻蜓点水,速度快了,那不是喂丝,是下面条,理论上起爆的最佳位置应该是离包底100~150mm。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-1-21 17:50:20 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-1-21 21:47 编辑
    + A% l1 }( K/ B, c
    老翻砂匠 发表于 2018-1-21 16:35
    * x, R8 C: P* P, r1 {( S( a$ [对的,这控制参数的要求是很严格的,昨天跟庞老师电话里也聊到这个问题,庞老师比喻的更生动,说速度慢了 ...
    8 C0 j; l: |' T2 U9 s

    # b! m8 Y& R0 T" F在使用稻草复盖剂..保温剂.石英砂复盖剂的年代.那时候使用的打渣棍,都是10几毫米的铁棍.打渣时都得飘在铁水上打渣.如稍有侵入铁水.就会表面立刻熔化一层.
    1 `! q1 D/ l! ]6 u8 p+ h- W. w) ^喂丝线表面的铁皮0.3豪米厚.再加上内部镁在接触铁水后的燃爆的高温,.这层0.3毫米的铁皮.能否其端部在入到近包底时才燃爆.这就是个问题.如果做不到.那线丝在入水后就燃爆.这我们都无从得知.如果在入水后就熔爆.那看起来挺热闹.效果就可想而知.
    " W# B% B  ^5 d' l如果能像资料介绍的那样.可入丝到包深2/3处.:
    2 \, s( ^) X; E" c! R1 j+ L$ H) o1:线丝端头单点熔化.这和我们在包底球化时.如球化剂上面不压铁片或铁削又有如果区别?球化效果会好么?5 T0 X9 L8 t2 j- j5 k
    2:线丝端头在包底单点熔化.其球化剂爆燃后.镁原子在铁水中的扩散,会如漏斗形分布到包顶.那爆燃点以下和其侧围,会缺少镁的分布浓度.0 i5 ?# }/ C' @3 c
    $ b+ r# `1 f& }: {3 k' T5 C1 v/ k
    对于喂丝球化理论和设备制造商的模拟,应当没问题.
    1 q: c0 p6 D2 C5 _- H: C3 s但,对各工厂使用的不同的包深.不同的球化温度.不同的线径.能否采取合宜的稳定的喂丝速度.不好确定.对喂丝球化的认知度不同.也就是很自然的了.

    $ d: N! H; |1 Z  w! G* A
    8 l3 ~7 x, W; |3 t- x所以.喂线球化的推广.还有很多路要走.
    + \; n4 @5 S/ b  H0 }, U1 g. m/ c( `1 q
    ! q& w1 Q$ g3 h0 q) ~
    截图00.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-1-21 21:48:21 | 显示全部楼层
    我认为这个责任不在使用者.而在设备制造商.不应当只是功能原理上的推广.而在如何让工厂用最简单的操作.来完成喂丝球化的工艺.
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     楼主| 发表于 2018-1-21 21:56:54 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-1-21 21:481 z4 |8 a( L3 m
    我认为这个责任不在使用者.而在设备制造商.不应当只是功能原理上的推广.而在如何让工厂用最简单的操作.来完 ...
    $ F0 \( D! W) \4 z
    应该可以通过自动化智能实现,但价格就大了最普通最简单的,问题是最多的!
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    发表于 2018-1-21 22:03:04 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-1-21 21:56
    8 C" X6 P) h( m3 r$ I# ?% P; @应该可以通过自动化智能实现,但价格就大了最普通最简单的,问题是最多的! ...

    4 o0 u5 M! J7 i" @( a看贴子.有坛友厂家有球化喂丝的模拟设备.应当说通过自动化智能实现.但当面对各种厂家的不同条件时.也是不会得心应手的.
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-1-22 06:50:05 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-1-21 22:03' ~3 A9 p" D% {! Q6 ^* Q
    看贴子.有坛友厂家有球化喂丝的模拟设备.应当说通过自动化智能实现.但当面对各种厂家的不同条件时.也是不 ...
    & D7 s& d  I2 ?2 C
    这就是一等价格一等货了,几万的和几十万的,不可能一样的!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-1-22 08:34:20 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2018-1-22 06:50
    ! w. d1 x: `; W8 V- H1 Z3 f这就是一等价格一等货了,几万的和几十万的,不可能一样的!

    0 [: [6 J% ]; k& n: v! t( [所以说.喂丝球化对于类如铸管或大批量同种产品的生产是适用的.既便不是自动控制.也可以摸索出一套稳定的工艺流程.使喂丝效果稳定.
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    发表于 2018-1-22 08:34:53 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2018-1-22 06:50
    " W+ j8 X) I4 w0 q* f% X这就是一等价格一等货了,几万的和几十万的,不可能一样的!

    1 [1 \* {) ^/ G5 U所以说.喂丝球化对于类如铸管或大批量同种产品的生产是适用的.既便不是自动控制.也可以摸索出一套稳定的工艺流程.使喂丝效果稳定.
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