那位技术人员能解决一下大吨位球铁铸件缺陷

大漠孤烟直

铸件的4哥圆柱垂直度发生变形，都是向内部集中，并且铸件中间部位发生缩松缩孔现象，整个铸件都是发生变形。

范恋雪

楼主你这个图我怎么打不开啊希望你贴个图上来更方便

JDSY123

s-xy9957

在金属液的热作用下，由于原砂膨胀、球墨铸铁在共晶转变时的共晶膨胀力，造成型腔扩大，使球墨铸铁件产生内部缩松、变形缺陷，称为型壁位移缺陷，它在潮模砂、CO2水玻璃砂铸造中较为常见。防止这种缺陷的主要预防措施有：
1）如是潮模铸造应提高铸型紧实度，应≥88，适当增加煤粉。
2）如是树脂砂造型，应控制好可使用和脱模时间，确保砂型有较高的强度，并且均匀。
: k8 D( Y* U- u/ I3）确定合理的补缩措施，例如采用发热保温冒口会有很好的效果。
4）采用液态金属液静压力头小的铸造方案。
4 g$ ]  s$ q2 C. n8 x( n( p5）浇注后不要移动铸型。

大漠孤烟直

请问4楼楼主，我现在选用的是树脂砂铸造，铸件长度是3米，宽度是1米，而且是拱形板，这种铸件在铸造时需要注意的最大问题有四个圆柱的垂直度和六个圆轮毂不能有缩松缩孔。中间部位如果是同样出现缩松缩孔的现象，那么整个拱形板也会出现变形。

范恋雪

这个如楼主所说那样拱形面哟文字喝图案放在了下箱。越是这样四个立柱越容易被收缩拉应力给拉歪掉，如果工艺执意要这样就忒用大量的冷铁来均匀温度场了减少收缩应力，实在还是不行就得全部在下箱文字图案在上箱了多开没內浇道均匀温度场。这么大的件文字应该没问题。大概类似下面的实体吧。还有不管你放在上箱还是下箱都要用工艺筋去应力热处理后再切除掉

4 M' r2 @* O, ~" [9 V3 K[ 本帖最后由 范恋雪 于 2009-1-29 17:00 编辑 ]

JDSY123

感谢版主的建议，试制了几件，都不理想。主要考虑拱形面的字体和图案。我们把拱形放在下箱，但问题就出来了，四个圆柱体，和拱形面就严重变形。造成产品报废。希望能得到您的帮助！

范恋雪

如果是树脂砂图案处涂比较好的涂料应该问题不大。如果放在下箱工艺筋 冷铁 浇注系统都要合理布置，楼主能说下你具体的工艺吗比如冷铁位置浇注系统工艺筋怎么设置的。还有为了防止6个耳朵处出现缩孔那6个小孔最好是下芯子铸出来

大漠孤烟直

请问四楼楼主，我的想法现在是想大面积采用冷铁，那么冷铁的具体布置这么处理？

范恋雪

大面积采用冷铁就不能均匀温度场了，这个你要根据图纸分析热节在热节处下冷铁，

PYX688

加工艺冷筋,退火后去除；
2 W9 D/ o* X- Q$ g在缩松(孔)处加冷铁.
同时运用,再加上适当的浇注系统,可能解决.仅供参考!