覆膜砂工艺，出现气孔，各位大哥大姐帮忙，急急急！！！

wx_F8RRT90e · 发表于 2017-11-3 14:58:25

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本帖最后由 wx_F8RRT90e 于 2017-11-3 15:30 编辑

铸钢ZG20
浇注温度1650
浇注速度适中
单件配件重量：1.05KG
叠形浇注
求各位大哥大姐支个招

老翻砂匠 · 发表于 2017-11-4 05:50:21

这不是气，典型的缩，我猜是工艺不合理所致。最好看看你的工艺或壳型图片～

山巅牧羊人 · 发表于 2017-11-6 09:08:59

如果模具好改的话，建议你把模具改一下，旋转90°，即将浇口开在图示位置，
如果不好改，可以将浇口杯高度加高150mm左右，利用直浇道进行补缩，

老翻砂匠 · 发表于 2017-11-5 11:21:19

wx_F8RRT90e 发表于 2017-11-5 09:46
" A* s: G8 u! b' _5 {6 g每层4个，通常5层，一般出现在上面几层

那更应该是缩了，上面几层相对于下面的几层，压力小一些，重力不够导致！

虽然你的铸件是小件（标准的小件），但组芯（型）之后，就不能再按小件去考虑，热效应与温度场、凝固时间都由量变到了质变。

最上层有另外设置浇口杯吗？这很重要！

靖江山水 · 发表于 2017-11-3 22:16:03

这个铸件很小，但由于是铸钢件，因此他也有热节，只能通过铸钢的浇口进行补缩，这样才可以做出好的产品

fbi-2008 · 发表于 2017-11-3 22:00:01

缩孔。浇注温度高了。
另外不知道铸件到浇道的距离（也就是主要补缩距离不知道）所以只能是瞎猜的

隐形人 · 发表于 2017-11-3 19:49:50

这么高温度，是气还是缩

千江有水千江月 · 发表于 2017-11-3 20:27:41

要按套路来，要不老师们怎么给你提建议。参数，工艺

铸造小狗 · 发表于 2017-11-4 07:06:35

工艺有问题，废品率占到多少？每组多少层？发生这种情况的是分布在哪些层？

hongwuhaoyun · 发表于 2017-11-4 07:51:14

热缩浇注温度太高

四海人士 · 发表于 2017-11-4 08:35:59

看不到你的工艺，有没有补缩到位？上传工艺图吧

赵世刚 · 发表于 2017-11-4 13:11:49

等着楼主呢！请尽早提供大家才能帮你出出主意。

四海人士 · 发表于 2017-11-4 13:32:25

赵世刚发表于 2017-11-4 13:11
) x* N& r/ _5 ~" r7 N. u) U等着楼主呢！请尽早提供大家才能帮你出出主意。

三个急，三个！“急急急！！！”，急的没下文了

fbi-2008 · 发表于 2017-11-4 14:06:13

四海人士发表于 2017-11-4 13:32$ q/ c0 m; Y4 }) S7 u0 t+ z
三个急，三个！“急急急！！！”，急的没下文了

急死的了

铸造小狗 · 发表于 2017-11-4 23:28:40

四海人士发表于 2017-11-4 13:327 |4 h% D7 i& g3 i- F4 L
三个急，三个！“急急急！！！”，急的没下文了

让我们来三个猜猜猜！

四海人士 · 发表于 2017-11-5 08:49:56

铸造小狗发表于 2017-11-4 23:28
$ [! U" J0 S2 _& W4 D5 f让我们来三个猜猜猜！

甭猜啦，可能已解决

wx_F8RRT90e · 发表于 2017-11-5 09:42:13

老翻砂匠发表于 2017-11-4 05:50
5 l6 @! F, A+ V {! i这不是气，典型的缩，我猜是工艺不合理所致。最好看看你的工艺或壳型图片～ ...

孔内表面平整，看起来像是气孔

wx_F8RRT90e · 发表于 2017-11-5 09:44:56

靖江山水发表于 2017-11-3 22:16
# t& M8 z* N: Y这个铸件很小，但由于是铸钢件，因此他也有热节，只能通过铸钢的浇口进行补缩，这样才可以做出好的产品 ...

能加个微信吗？之前有一个产品也出现类似问题，加大浇口有所改善，13569905781我微信号

wx_F8RRT90e · 发表于 2017-11-5 09:46:34

铸造小狗发表于 2017-11-4 07:06, Z" x0 W, K) D( R s
工艺有问题，废品率占到多少？每组多少层？发生这种情况的是分布在哪些层？ ...

每层4个，通常5层，一般出现在上面几层

wx_F8RRT90e · 发表于 2017-11-5 10:52:36

模具排版

wx_F8RRT90e · 发表于 2017-11-5 10:53:54

老翻砂匠发表于 2017-11-4 05:50: j; Y3 [! C0 `# z+ I% e
这不是气，典型的缩，我猜是工艺不合理所致。最好看看你的工艺或壳型图片～ ...

这是浇口

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