TA的每日心情 | 开心
2018-12-19 20:43 |
|---|
签到天数: 193 天 连续签到: 1 天 [LV.7]常住居民III
|
发表于 2017-11-15 21:24:50
|
显示全部楼层
常见的缺陷产生原因8 a0 j+ T5 X4 M5 X
气孔分四种：侵入气孔，析出气孔，反应气孔，卷入气孔。# y" W0 h1 E I0 e
（1）、侵入气孔：尺寸较大，孔壁光滑，表面氧化，多数量梨形或椭圆形，位于铸件表面或内部；$ j! t- ]9 \# U' C% i( B
（2）、析出气孔：多是细小的，呈现圆形，椭圆形或针状，分布在铸件整体或一部份；内壁光滑而明亮；
6 O8 M0 x8 U9 i4 @& T（3）、反应气孔：位于铸件表皮下，有的呈分散状的针形孔，有的隐藏在铸件上部上半百夹渣；; h3 i$ p* M1 |( [9 S6 X
（4）、卷入气孔：浇注过程中，液态金属由浇注系统或型空卷入气体所造成气孔。9 ? D1 h: m: t8 U" R. W( }7 A, N
6 V0 F. U8 g3 a/ e1 E. K
气孔产生的原因：, d5 _% t1 n# ]9 M+ e& X
在常压下，凡是增加金属中气体的含量和阻碍气泡逸出金属表面的因素，都可能促使铸件产生气孔。生产中的原因有：$ d9 f3 V3 C! Z
一、铸件结构方面的原因：" P7 i; c0 |( h
1、较大平面铸件，浇注时处于水平位置，液体金属中浮的气泡到达平面时，往往因不平面阻挡不能上浮，如表面已经凝固或气泡不能通过型芯壁逸出型外，将产生气孔；
- j+ [; n1 H1 S6 _$ z2、铸件壁较薄，浇速较快，气体压力高而引起沸腾；
3 {8 o1 W2 w- @5 p3、铸件凹角处圆角半径太小，容易产生凹角气孔。) e; q. P% c/ x: w3 y/ x
二、合金冶炼方面的原因：7 p/ V1 A- d. y) v+ |
1、金属炉料质量低劣，表面严重氧化，带有油污，表面多孔，杂质太多，厚度太薄，的金属材料，使溶炼的液体金属的气体和金属氧化物含量过多，容易使铸件生气孔；2 v' R" _- [( ], u* v
2、炉料潮湿；
+ A! }) A. |/ ]3、金属炉料尺寸太小或太松散；3 q; g5 R! H# g' M+ `
4、冶金过程中控制不当，脱氧不完全，或不定加入量不足，铝锭上浮部份进入炉渣导致实际上用来脱氧的铝量不足；
, `4 S# c4 ?" a( y0 }1 p' v5、熔炼过程温度控制不当，钢水温度太低或钢渣太高；
1 c; ~ q7 ~ `' G, Y$ W% S9 c6、炉壁、出铁槽、浇包未充分干燥；
) u, l5 C4 Y8 k5 d! z7、炉渣控制不良；+ S0 }! e+ s3 P6 e# I& E
8、熔炼时间太长；
) C6 \/ G' o& J) P9、合金化学成份不合格。
+ g, R8 i( E" }" x! _三、工艺设计方面的原因：
9 Z; T: ~- X6 K0 @( P$ q: q1、芯头设计不良；9 ~8 l5 L' P! W+ G* u! q! }# x
2、芯头间隙过大金属流入排气堵塞；
4 j2 u) ~8 A# C# O3、砂箱高度太低，静压力低；
6 r+ o+ A; ^* S# W4、浇注系统形成或选择不正确。5 v# v" }: a1 U6 F
高大铸件采用顶注，落差大，冲击、飞溅，单纯浇注，上部较早凝固，阻碍液体排出；$ j% J* S2 W$ c$ h" @
5、内浇口位置不合理；
7 f- F1 O- B4 R6、型腔排气不畅，冒口太少或出气孔太少。
: ?" ]! ^3 O9 k# O% l9 `8 e. M四、型砂、芯砂、涂料方面的原因：
, C4 R2 E: I& a. W7 f1、型砂或芯砂，透气性差，砂粒太细粘土含量太高；. d* N3 B$ |2 a$ i p" F
2、型砂的水分含量太高；2 r/ g5 n. P0 {# {
3、型砂的耐火度太低（型壁发生严重浇注，致使透气性下降）7 {1 H$ w5 R) n+ y
4、型砂中发气，物质加入量太多；
7 k$ J7 j6 j2 @ \& ^5、涂料中发生物质加入量太多；8 s( H4 s4 n5 z) w( f
6、涂料选用不当。0 p( ^+ q, x) d! |" e. r9 w" N& F
五、造型和造芯方面的原因：+ ~$ ]! W- c2 u$ E
1、砂芯浇有做出排气道或排气不合理；8 x+ \# p% s& F# R- C9 p
2、砂型、芯、冷铁、芯撑等温度相差太悬殊；
0 y: |) j5 o+ b) d1 y' t A* i3、砂型没彻底焊干或返潮；
; v( }+ _6 G- Z4、冷铁或芯撑没有焊干表面生锈或沾上油渍；
( M( w5 q ?" [- }! \4 e% ?5、砂型或砂芯局部紧实度太高，透气性太低；3 J9 D' o$ V) H# g( S
6、浇注原因产生卷入气泡，通常先慢，后快，再慢的浇注方法。- m" D) n' W9 ~$ C, X; x# f
自己对照着看看啊 |
|
|手机版|Archiver|热加工行业论坛
( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
楼主
发表于 2017-11-18 21:23:13
