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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 铸造缺陷分析
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[求助] 铸造缺陷分析

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回炉铁
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-5-9 15:03

    • 签到天数: 198 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2017-11-28 14:47:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    我们这边分析该缺陷为渣眼，原工艺浇注温度在1440-1460，球铁550-10，后面因厚大部位有缩孔，调整浇注温度1410-1430，就集中爆发出该缺陷，现在怀疑是二次孕育未完全形成的渣眼，这边建议是转包来解决，有点拿不准。
    P71113-163323.jpg
    IMG_20171128_0901.jpg
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-11-28 19:52:49 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-11-28 19:56 编辑
    7 A$ @* V9 F1 e& u8 E5 v
    5 B5 V8 [* {5 s2 T7 t0 }8 E5 T6 e* c缺陷主要是液流飞溅成豆.未熔豆氧化表面的氧化成孔.也有部分渣致气孔.
    , `6 c5 d5 v) l9 ~2 l9 \' m2 `+ x4 q: N
    改浇注系统的意义不大.& Y1 k' X$ q5 K1 I# W$ m4 D( g

    6 t6 C# x, E; }& N) m按图做一下,试试.
    % _5 W$ L) @% e" I: r# q
    截图00.jpg
    截图01.jpg

    点评

    w94nyl
    方法简单有效，强烈支持。采用芯盒下一个排渣溢流包，是个好办法，我也学习了受益了，谢谢  发表于 2018-7-27 11:32
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    靖江山水
  • TA的每日心情
    开心
    2018-12-19 20:43

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2017-12-2 21:14:44 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-12-2 20:323 ?7 V0 `2 v9 \+ t9 b& ]' x
    个人认为，不要太乐观！目前要解决的问题是，先入的“冷脏”水如何有效地溢流走，或力求尽量少出现这“冷 ...

    . {5 c& B! e* a( `浇注系统的问题，用其他方法来代替，不容易，还是好好的修改浇注系统吧
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    lsj159753
  • TA的每日心情
    开心
    2019-7-3 06:51

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2017-12-2 16:34:45 | 显示全部楼层
    上下箱应当反过来吧
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    铸造小虎
  • TA的每日心情
    奋斗
    4 天前

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2017-11-28 16:40:18 | 显示全部楼层
    本帖最后由 铸造小虎 于 2017-11-28 16:41 编辑 & _6 D0 r4 ?% P/ l

    * P; M" T5 y2 t% b1 j" W! K明显是浇注系统问题，最下面流的铁水最远，造成不平稳，紊流，夹渣夹杂排不掉，都是铁豆不融合啊，哎，重新设计浇注系统，或许可以解决问题
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    8 小时前

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2017-11-28 18:59:21 | 显示全部楼层
    同意2楼的说法，重新设计浇注系统吧～
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    fbi-2008
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2017-11-28 19:55:29 | 显示全部楼层
    看上去豆子很多，浇注系统不平稳是关键，或者开设溢流槽，撇掉初始的铁水7 @+ {) ]3 x7 Q
    浇注温度高没出现应该是金属液表面尚能融合的缘故，不过应该也会有少量气孔、冷隔等缺陷出现的
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    回炉铁
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-5-9 15:03

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    [LV.7]常住居民III
     楼主| 发表于 2017-11-29 08:29:11 | 显示全部楼层
    补充一下：我们这个是铁模覆砂工艺，此次砂箱做的覆膜砂层都比较厚，基本都在15左右
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-11-29 09:54:07 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-11-29 10:12 编辑 * \3 ?( M! _% N5 R- Y6 i
    回炉铁 发表于 2017-11-29 08:29- k: L$ K' Z6 Y$ G
    补充一下：我们这个是铁模覆砂工艺，此次砂箱做的覆膜砂层都比较厚，基本都在15左右 ...

    " Q" r7 }/ w9 T- U
    ' x/ {0 @, O" e模具加长.出溢流部分的结构.铁模覆砂工艺用的不错.此部位不改.很难做好.如果溢流包不好做.可依模具允许的情况,改其它形状.溢流口落底.总之此部位前端液流及飞溅的渣.豆.不排出来是不可以的.
    截图00.jpg
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    fbi-2008
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2017-11-29 21:35:04 | 显示全部楼层
    回炉铁 发表于 2017-11-29 08:298 N4 u( S/ J8 T, @- |; Y
    补充一下：我们这个是铁模覆砂工艺，此次砂箱做的覆膜砂层都比较厚，基本都在15左右 ...

    4 Z0 K6 M' I( V* V( O9 e. `这个问题和铁模覆砂关系不大，主要是工艺问题。但是铁模覆砂造成工艺基本固化，改动起来有难度。要不就只能提高浇注温度，然后热节地方加冒口？这也得动模具阿。
    * K6 A+ p) Q; S, \作铁模做的太早了，工艺还没有稳定就投入铁模，太急躁了。
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    xuwu531
  • TA的每日心情
    衰
    2025-6-16 16:05

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-11-30 10:48:23 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xuwu531 于 2017-11-30 11:36 编辑 : u1 O- ~& _1 t( ]* Y, @1 l
    0 d( ~" `# ^4 Z  y" E( a
    随流孕育剂应该不会这么大面积集中，这么高的浇注温度铸件也不小，应该会熔除非随流孕育剂质量差表面包裹较厚的氧化物，个人认为是浇注后该部位低温铁水反应性气体缺陷（皮下气孔）。传一篇关于灰铸铁“首流”铁水对铸件气孔影响的论文供参考

    “首流”铁水对铸件气孔的影响及解决措施.PDF

    105.42 KB, 下载次数: 400
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    jishuke213213
  • TA的每日心情
    开心
    2025-6-30 14:22

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2017-12-2 11:01:55 | 显示全部楼层
    你这属于铁水的末端，初期的铁水进入型腔后随着距离的延长，铁水温度降低，而且看着内浇口 的高度落差不小，容易出现铁豆等缺陷，建议在末端增加溢流，可以做个窝。
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    回炉铁
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-5-9 15:03

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    [LV.7]常住居民III
     楼主| 发表于 2017-12-2 20:04:28 | 显示全部楼层
    现在是先把覆砂层减薄，坭芯加冷铁，浇注系统也要改，看下效果先7 E+ j! }- v- j
    赶着产量交付，有时没办法慢慢验证
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    8 小时前

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2017-12-2 20:32:08 | 显示全部楼层
    回炉铁 发表于 2017-12-2 20:04
    1 a+ H% C$ x8 ~; Q$ T9 m# u现在是先把覆砂层减薄，坭芯加冷铁，浇注系统也要改，看下效果先
    ! S6 h$ v! i9 G. C- T赶着产量交付，有时没办法慢慢验证 ...
    4 k4 T: y9 k( A% t7 D; r
    个人认为，不要太乐观！目前要解决的问题是，先入的“冷脏”水如何有效地溢流走，或力求尽量少出现这“冷脏”水（但，不出现是不可能的）～
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    8 小时前

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2017-12-2 21:27:16 | 显示全部楼层
    靖江山水 发表于 2017-12-2 21:148 m9 D! b( M9 u/ Q: C
    浇注系统的问题，用其他方法来代替，不容易，还是好好的修改浇注系统吧 ...
    5 L( `3 p- g! m: a$ f& P
    这是上上策，但是，对于铁模覆砂来讲，必须要改铁模子！
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    千江有水千江月
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-7-8 21:27

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2017-12-3 13:29:05 | 显示全部楼层
    本帖最后由 千江有水千江月 于 2017-12-3 15:30 编辑
    " W) O, \$ }9 l7 z
    ! {8 Y; N4 I+ g$ G4 c" g这个结构是要多摆集渣溢流。浇注系统要调整
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    fbi-2008
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    无聊
    2018-11-19 21:56

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2017-12-3 15:21:26 | 显示全部楼层
    回炉铁 发表于 2017-12-2 20:040 j0 {+ O0 `! `- r" S) x8 n7 @
    现在是先把覆砂层减薄，坭芯加冷铁，浇注系统也要改，看下效果先
    * a1 L# C" X7 J6 x赶着产量交付，有时没办法慢慢验证 ...
      f. P5 [$ y5 l5 Z4 |
    个人认为减薄覆砂层，只会加重缺陷。泥芯加冷铁，提高浇注温度不能根本上解决问题，既然改模具，不如从浇注系统和溢流上入手。浇注系统一定要改。
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    回炉铁
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-5-9 15:03

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    [LV.7]常住居民III
     楼主| 发表于 2017-12-9 10:33:08 | 显示全部楼层
    xuwu531 发表于 2017-11-30 10:48
    ' G" b, _; b+ s' q随流孕育剂应该不会这么大面积集中，这么高的浇注温度铸件也不小，应该会熔除非随流孕育剂质量差表面包裹较 ...

    # F) m1 Q- o" {我们这里的铸件都不怎么设计溢流槽的，原来刚开始开发第一种机体的时候设计有压边溢流槽，只是听说气孔总是跑到这压边位置，就给取消掉了。6 H4 i  X; i4 d' v  [

    ' I% K# s: b8 b6 _
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    铸造小虎
  • TA的每日心情
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    4 天前

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2017-12-9 10:59:11 | 显示全部楼层
    回炉铁 发表于 2017-12-9 10:33
    0 S2 ^8 r! i  F1 d我们这里的铸件都不怎么设计溢流槽的，原来刚开始开发第一种机体的时候设计有压边溢流槽，只是听说气孔总 ...
    . _+ J1 R- O- X. P  R  H. J- e" m
    你不能因为吃饭噎了一回就永远不吃饭了，该有的工艺措施必须有，只是考虑如何避免产生其他问题，明显是铁豆不融合，还有撒说的呢，浇注不平稳啊，如何做到钢水平稳上升，设计修改浇注系统啊，多问问几个为什么
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    回炉铁
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-5-9 15:03

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    [LV.7]常住居民III
     楼主| 发表于 2017-12-9 14:41:03 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2017-12-9 10:59
    , E  F7 i6 M  t0 t0 I你不能因为吃饭噎了一回就永远不吃饭了，该有的工艺措施必须有，只是考虑如何避免产生其他问题，明显是铁 ...
    - w( c0 q  a& \
    这个产品的浇注系统改肯定是要改，只是对论文中的理论想进一步理解一下而已，理论上来讲处理掉首流劣质铁水怎么都是好的，只是第一次开发机体的时候没能参与到，不是很清楚当初他们是怎么处理的，现在这个产品上箱面还是有气孔，远离浇注系统的端面有杂眼一类的缺陷，也想弄明白是不是也是因为这首流铁水引起的。（我们判断的是侵入型气孔，但铸件未经过抛丸前，表面有一层薄薄的氧化皮）
    P40309-085159.jpg
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