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[交流] QT400-18L端盖生产工艺请教?

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    奋斗
    2019-7-8 21:27
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2017-12-3 09:10:59 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    有做球铁的老师指导下嘛。小厂,技术力量不行。咱搞铸钢的没玩过球铁 。这个端盖怎么做。冒口按压边冒口还是类似铸钢冒口?
    - V  q5 v' J6 F; @0 w5 J产品做工艺修改了几次。分型面在大端平面处。大端厚大处下面外冷铁一周,冒口压边分布一周。底部小端处压边冒口4个,小端处底面外冷铁一周均摆。内浇道进水处位于小端,冒口侧面四道4-直径40.
    $ ]. }) n. e2 F# Q& _产品出来后大端探伤大致还好,勉强能过,有问题但是不严重。小端缩松严重,探伤无法通过。他们试制了几件都报废。
    0 U. q! ~1 k" W+ }3 O: f先不论冒口大小合适不合适,个人感觉是浇注系统摆放就不合理。( o$ s% F3 {* z/ k' u
    有老师指点下迷津吗?
    7 L9 N) A/ Y8 L; p0 { 1512263508.png 4 t1 H3 P, u% Y& d
    微信截图_20171203090143.png
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2017-12-3 13:25:38 | 显示全部楼层
    材质是QT400-18L
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    发表于 2017-12-3 15:55:55 | 显示全部楼层
    浇注时间多长,因不知其他条件,估计浇注系统太小,导致铁液进水时间太长而导致小端铸型过热。
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     楼主| 发表于 2017-12-3 20:48:07 | 显示全部楼层
    本帖最后由 千江有水千江月 于 2017-12-3 20:49 编辑 ( e9 ^& g) H# b4 s2 s' ]# p3 z
    castengineer 发表于 2017-12-3 20:36
    $ a1 k0 s* \; B2 H/ x你能确定缩松的状态,是局部缩松还是整体缩松?
    , y! k8 |, j& f3 V如是局部缩松,那和压边冒口的位置规律的关系么? ...

    , t4 L/ @0 g+ T" B& t  \' V; X
    : P" n7 n7 T' |# x" ]  F如果这个球铁做工艺怎么做?因为本来的工艺肯定有问题。我是没做过铸铁工艺。参数全部未知,就是准备重做工艺和模具。铸件重量是1T
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     楼主| 发表于 2017-12-3 20:49:09 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2017-12-3 15:55
    3 T) v$ q4 N" R$ F8 Z! ]浇注时间多长,因不知其他条件,估计浇注系统太小,导致铁液进水时间太长而导致小端铸型过热。 ...

    # l/ |) Z, G* M$ d4 b. g* l就是重做工艺,不考虑前面的工艺问题。
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     楼主| 发表于 2017-12-3 20:51:15 | 显示全部楼层
    这个工艺可行不?
    1512305596(1).png
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-12-3 23:29:02 | 显示全部楼层
    前段时间听朋友说他们公司干风电,从高纯生铁换普通生铁,探伤的时候问题一堆,最后只好改回来。我在想球铁件的一些探伤缺陷,是否与生铁纯度有关?
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     楼主| 发表于 2017-12-4 08:04:17 | 显示全部楼层
    没有搞球铁的大神指导一下
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    2025-6-30 14:22
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-12-4 10:38:20 | 显示全部楼层
    本帖最后由 jishuke213213 于 2017-12-4 13:57 编辑
    / r& S* F/ e. k0 g9 e% U; d- l/ K, w* `! a$ ~* }+ w
    浇注温度是多少,缩松的缺陷照片有吗?
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-12-4 11:29:17 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2017-12-3 23:29
    " i$ N0 P1 G1 Q2 C4 w6 U. u前段时间听朋友说他们公司干风电,从高纯生铁换普通生铁,探伤的时候问题一堆,最后只好改回来。我在想球铁 ...
    ' E3 H. [, Y' e9 m
    是哪种缺陷能明确不?探伤是什么手段探伤?UT的话影响因素多,但是也确实是有原因造成的,比如粗晶,比如石墨漂浮等。8 q2 Q4 U6 {5 n
    铸铁还是要原材料稳定,坛里好几起更换生铁造成的问题
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-12-4 11:37:21 | 显示全部楼层
    千江有水千江月 发表于 2017-12-3 20:51# H) ~8 h4 k. u! |; p
    这个工艺可行不?

    , {4 ^5 Z+ `# n: D- a3 C就是感觉需要一些冒口。溢流已经考虑了,不错。但是铸件本身的收缩量单靠石墨膨胀来抵消感觉很难办到。需要计算ST时间,就是综合考虑C、Si、P量以及浇注速度,铸型内的铁水温度等。
    3 A) S* ?4 w1 R0 H# U5 f$ k建议应用一些发热冒口
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     楼主| 发表于 2017-12-4 13:11:57 | 显示全部楼层
    本帖最后由 千江有水千江月 于 2017-12-4 13:13 编辑 - |  L9 l# v" f! `" V! V
    fbi-2008 发表于 2017-12-4 11:37: R: e# B& V  y8 d2 D
    就是感觉需要一些冒口。溢流已经考虑了,不错。但是铸件本身的收缩量单靠石墨膨胀来抵消感觉很难办到。需 ...
    ; w4 O% f$ H0 G( ~

    4 [! |6 X% \1 w! W6 S,采用的UT探伤。原材料稳定。多谢指导
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    2018-11-19 21:56
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    发表于 2017-12-4 21:28:35 | 显示全部楼层
    千江有水千江月 发表于 2017-12-4 13:11
    ! q+ J  c4 ^: e( h,采用的UT探伤。原材料稳定。多谢指导

    ' \6 _" Y3 |3 J' P: }+ q4 x主要缺陷是缩吗?
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    前天 07:52
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-12-4 22:44:00 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2017-12-4 11:29! _2 V0 p3 u# t1 S8 t# V6 K+ J! J
    是哪种缺陷能明确不?探伤是什么手段探伤?UT的话影响因素多,但是也确实是有原因造成的,比如粗晶,比如 ...
    ! c5 t; V1 J: S. J
    印象中是UT,随便换生铁那是找死
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    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2017-12-5 10:44:12 | 显示全部楼层
    试制的浇注位置?
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     楼主| 发表于 2017-12-5 13:21:48 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2017-12-4 21:285 t/ S7 l. h' _  E# [: ]8 D" _
    主要缺陷是缩吗?
    8 c) A2 K5 Z- K
    是的
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    2020-12-28 10:32
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-12-8 08:38:21 | 显示全部楼层
    千江有水千江月 发表于 2017-12-3 20:51
    " K/ R, j& [$ i7 a# c- t这个工艺可行不?
    8 ~. U; T$ Q# e3 ?; N# \/ v2 i2 M
    此工艺还可以吧!内浇口是否有些少,可以放到六道,建议内浇口径向引入,中间溢流冒口可以不要!如果UT探伤的话,建议放冷铁,我们以前做过,好像不放冷铁UT就过不了!
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    2025-2-9 15:50
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2017-12-8 09:07:31 | 显示全部楼层
    从图纸上看,大圆的外圈要求应给更高一些,建议放下箱并放冷铁。如果只有UT的要求,浇注位置上下均可,如果还有磁粉要求,建议你使用底注。然后小圆上使用冒口补缩就可以了。
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    发表于 2017-12-8 09:08:47 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2017-12-3 23:29) A7 f9 f* `; r$ j
    前段时间听朋友说他们公司干风电,从高纯生铁换普通生铁,探伤的时候问题一堆,最后只好改回来。我在想球铁 ...

    " e& ~9 h7 e3 K2 E风电不使用高纯生铁不行。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-12-8 11:10:25 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-12-8 11:15 编辑 0 o7 x9 o& b2 u
    jingdizhiwa 发表于 2017-12-8 09:07# T& H: u1 x& a7 n$ B: g1 V2 {* ?
    从图纸上看,大圆的外圈要求应给更高一些,建议放下箱并放冷铁。如果只有UT的要求,浇注位置上下均可,如果 ...

    5 B% O$ X, k% R; [$ @0 Y: @' U! f9 ?( c
    建议你使用底注$ Y4 m+ V8 o; V% S0 G. O
    同意.
    6 q3 g& H5 b2 W( e% l2 n$ {1:顶注.二次渣的问题解决不了9 c- E! G3 m! H: c, l1 G$ ]" w
    2:一侧浇水.热场不好.石墨自补的问题不好控制.% ]4 `$ Q6 x. E; _
    3:原底边冒口颈下也设置冷铁..冒口增加到四-六个.减少浇口过水流量.其它照旧.
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