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[讨论] C在钢中的作用和分水岭,C的增加铸造方法有不同的要求

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    开心
    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-1-3 12:23:57 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    如题:C在钢中的作用和分水岭,C的增加铸造方法有不同的要求. w: v" E$ f* e' E; y5 @) z
    5 N9 q! U' o; d( w1 @. s
    先说分水岭,水在岭的这边就是长江流域,而在岭的那边就是黄河流域。会哺育不同的大地,从而反映出不同的性质特征。C在达到2.08的时候就从钢变成了铁。
    # d, y1 `5 b+ I! z/ m2 ]; A6 j7 M6 k6 m! o
    而在钢中,C从0 开始越增加也反映出来各种各样的性质特征。C和各种合金的组合也会反映出各种各样光彩夺目的特性。随着C的增加,铸造方法有什么不同的要求?了解这个问题,会对我们铸造工作者有什么影响?会产生什么样的经济价值?
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2018-1-3 13:58:31 | 显示全部楼层
    最近看到论坛内关于铸钢件的帖子,覆膜砂的帖子有2个都是表面不理想。
    0 l, G  L; ^+ N
    $ p; u+ v; e- n为此说,都与钢水中的C有关,但是C到底在多高的时候是个分水岭?还不得而知,而需要讨论,这正式本帖的关心之处。2 S2 I, M* w0 i) m4 w- t
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2018-1-3 16:29:32 | 显示全部楼层
    是否C之外,还和C当量有关呢?) g/ j& K% f7 Q: [5 f) {( [
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     楼主| 发表于 2018-1-4 08:29:51 | 显示全部楼层
    本帖最后由 拉斯特 于 2018-1-4 08:32 编辑
    % h6 o; U$ ~& \9 Q: Q5 o# r2 h# m; d! P$ m2 }
    TEMPESTQAQ中的照片,浇口进入的地方,表面粗糙。
    2345_image_file_copy_2.jpg
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2018-1-4 08:36:05 | 显示全部楼层
    wx_GLM5154t 覆膜砂问题求助中的表面粗糙
    2345_image_file_copy_1.jpg
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    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2018-1-4 08:40:03 | 显示全部楼层
    本帖最后由 拉斯特 于 2018-1-4 09:14 编辑
    ) {5 ^4 Y7 e) \
    拉斯特 发表于 2018-1-4 08:368 M  G: s. j0 z* }$ p  P* ]$ Y9 e
    wx_GLM5154t 覆膜砂问题求助中的表面粗糙
    9 h* @. f+ ?- D2 }! g5 |
    6 s( n8 N3 R# P0 o
    该照片中,热节处因为受热时间较长,致使表面粗糙。
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    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2018-1-4 08:52:01 | 显示全部楼层
    个人观点认为:这些粗糙的地方,' `0 u( B; t8 i7 u1 @
    % \; U) C1 f, v1 d! }/ H% S
    1是因为铸件壁厚大于12--15mm,受热时间较长;
    * X1 f1 d  W  A& h' I" X6 j% d$ O/ j9 x/ ^7 L
    2是因为该二种铸件的含C量均较低;
    3 _- }- H* s" k- f6 b& t6 z
    - ]8 n0 [5 u+ W9 W1 Q+ j$ C3是覆膜砂中的树脂大于1.8%,
    % `3 \7 Q) |, l/ T: i5 j; B
    ( g: T. G6 N6 a  ?" r4 是砂子受热发气,而该气体和金属液体有反应。
    9 K6 H! z/ V* A0 _
    / F1 Y6 A  E. v5 D. ?这些地方的粗糙,不能简单理解为耐火度低的粘砂,而是由化学反应在里面的作用所致。也有物理上的侵入作用所致。侵入的是什么?最起码有C
    - I- q% d  u2 w$ v' U
    ) S$ I/ P) l! Q' G2 ~3 p* t  W. b
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    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-1-4 09:00:18 | 显示全部楼层
    铸钢中C的高低(不考虑合金元素的情况下)决定了此钢种的液相温度……

    点评

    是的,随着C的变化和合金的变化,液相温度也在变化。  发表于 2018-1-4 10:28
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    2019-3-1 00:00
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-1-4 10:23:30 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2018-1-4 08:52' N3 Q# ?1 N1 A% ^
    个人观点认为:这些粗糙的地方,! k- j7 t2 p4 r% W
    7 T9 `. H7 \7 j# K1 `
    1是因为铸件壁厚大于12--15mm,受热时间较长;

    # T* ~" D& ]( m; Z% e) G完全赞同你的观点!
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    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2018-1-4 10:34:53 | 显示全部楼层
    在高端铸钢件绿色解决方案中,提到高端铸钢件的概念,但是大部分均是低C钢和低C合金钢。
    " c/ L7 w: t, }, c3 l& f$ `" m2 n( r$ ]# F4 \/ P
    如果这个问题是成立的,那么要归类 到 钢中的C 及 铸造方法的不同要求上来了。
    8 O! ?& z2 O2 h: X" w, N1 K- b0 s7 u
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    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-1-4 13:23:05 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2018-1-4 10:34. T; Z  o5 N% K" T5 h+ [
    在高端铸钢件绿色解决方案中,提到高端铸钢件的概念,但是大部分均是低C钢和低C合金钢。
    " d: W* `  J* A! d/ g7 E2 n& c+ c
    3 N! H- r/ k7 M3 _5 s如果这个问题是成 ...

    ) `! v: z0 D1 ~& x/ L6 G没有理论依据能够成立(个人观点,不一定正确)

    点评

    哈哈。我们在探讨这个问题。理论来自实践,实践的结果总结出理论。对吧  发表于 2018-1-4 14:43
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    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2018-1-6 14:13:30 | 显示全部楼层
    此图是树脂砂裂纹问题中用过的一张照片。在其它帖子中也引用了分水岭的概念。只是:
    5 v! i) C5 H0 j& k% O) J: e
    3 I+ q6 T5 _$ x* `1.  在不同的帖子中所说的问题,均是互为因果的关系;. `8 t; N  l. ?% l* @; K

    & Z1 [1 X7 ?' R0 g! k  f* ]+ f2.  铸造的影响因素较多,所以只能假设一定的条件来阐述;3 S" w# x7 l4 q5 G/ e- @
    " ?; a9 A' t) Y5 ?5 p! C; g& H
    3.  本帖就假设型砂对铸件的影响是恒定的条件,而只i对材料中的C是一个变量。) w$ v; |) S5 D  c

    0 ^3 J0 Z( z1 m7 x
    $ @, P' r* h9 Q+ \但是,无论怎样,最后在铸件的整个体积和表面积上,任何地方的C量改变均会引起一系列的问题。
    * @* q. ?. t3 O' z: }: D/ q) J  r" q0 t
    最为典型的是:高端铸钢件的绿色铸造方案和此贴的关系比较密切。
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2018-1-6 14:26:56 | 显示全部楼层
    C作为材料之中的一种元素,无论是有意加入还是无意之作,当达到一定量的时候就会:
    ) M& Q* p5 J" e+ [5 A3 S1 A! g9 n0 ]  T% D" r
    1.  从量变引起质变!
    ' C4 J! G6 {' w; ~* f- Z
    2 ]9 W# J( E! D5 D# i& h2.  从铸钢变为铸铁!; e0 Z0 m8 D$ V& i' c8 y1 a- D
    ; c) p# y% c  I: f1 b# X2 v
    3.  从可以水淬变为不可以!
    ! o6 a* b& m4 `- l6 U* o% P' s8 R
    ) Y2 h  P; R# ?6 Z8 E% B4.   从不发生粘砂开始变为粘砂!
    & }1 O2 e2 c6 ]+ U7 C& q& L( T0 r( N
    ' G, c. Q  [& I( L5 t+ T- ?: b5.  从不裂纹开始裂纹!
    ; D( u5 u- ]+ }2 V0 e* J* k; g' O8 @8 f# L. t9 P0 J
    等等,等等。8 v. l1 d2 R" J2 E

    ' x4 t4 C: ?$ ~我个人建议:当钢中的C达到0.33 ±0.02时,无论是熔炼、热处理,还是造型材料及工艺,均要认证考虑。
    - ?# d0 j0 J, M, |2 D* m2 a5 @' I" m: s/ x0 c  N8 u0 l6 P  r) T
    再考虑到材料表面的增/脱C,偏析、晶粒粗大、材料熔炼的非金属夹杂等等。更应该降低到0.30以下。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-1-6 17:37:09 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-1-7 14:13 编辑
      R$ }# W& z" A
    拉斯特 发表于 2018-1-6 14:26
    % A7 a+ J! ]# p8 l/ CC作为材料之中的一种元素,无论是有意加入还是无意之作,当达到一定量的时候就会:
    6 _- S! o6 v/ j& I& F3 ], R1 l/ ~8 q4 W2 H
    1.  从量变引起质变!
    ' H* I. x- }' P/ ]& d

    - A$ n3 |( U+ `. q& h& d我个人建议:当钢中的C达到0.33 ±0.02时,无论是熔炼、热处理,还是造型材料及工艺,均要认证考虑----$ ], S# l6 B9 Y* G
    6 G3 T& m3 ^! f+ Y* f3 Z
    如对于制做低碳合金钢的高端铸件 ,完全同意.
    ! F% l3 g! H# L6 e
    % j% Z) y$ I" d0 V$ u2 |& U1 E# A

    点评

    谢谢董老支持!!!  发表于 2018-1-6 17:42
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    12 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-1-6 19:34:49 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2018-1-6 14:26& B/ K- Y2 z/ M' e2 n: h
    C作为材料之中的一种元素,无论是有意加入还是无意之作,当达到一定量的时候就会:, c* a3 X; t, h4 `8 \" U
    % j) l" s* L- O
    1.  从量变引起质变!
    1.  从量变引起质变!
    符合所有事物的一般原则!
    - }: B7 ]9 m2 B% w* y* g) c0 h) R# E: A0 D, D  v0 A( \
    论点的立意很好,很新颖,感兴趣!
    + c0 I' Z+ {/ b( [, a2 N* G! b, [) N# [) V9 v
    但个人认为,要充分考虑到不同材料的特殊性,即矛盾的个性(借用了一下哲学名词),比如:有些高铬铸铁的含碳量就远远低于理论上界定的2.11%。
    0 E. z4 L% s- X& ~
    2 G5 T0 F! Y( M. C欢迎诸位继续踊跃发言!
    ' n7 ^, Z; Y+ m
    & ?) ~4 S9 J, K% E# o, \: G$ o
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    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2018-1-7 14:24:25 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-1-6 19:34% S2 J/ }! F5 T, m1 l
    符合所有事物的一般原则!
    6 w/ p" b; f4 P1 j& l/ a* `! S9 ]% @* D
    论点的立意很好,很新颖,感兴趣!

    - g) M$ p) d4 U8 l谢谢翻砂匠!: Z7 n; B) b. R% ]8 N
    + L9 H& E8 L  w( u3 i
    2.08是出于我所学的最早一本书而已。
    " R$ \& C. Y$ n
    % W" H/ O$ @% h9 o0 `但是无论如何,不会改变随着C的增加(并且到一定值之后)发生特性改变的事实。也就是你所提出的事物的一般原则。) a; c/ c) }* q9 S& F- ^# y
    " |+ M" P9 O! m: e: v
    十几年来(特别是最近几年),一直苦苦追寻铸钢件的生产机理和方法,不得而果。更是在国家环保要求下,很到铸钢厂苦苦挣扎而有感而发。
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     楼主| 发表于 2018-1-7 14:36:03 | 显示全部楼层
    最近在论坛上发现2贴是关于覆膜砂工艺的,而且所做铸钢件是在0.30C之下。
    % Z4 [/ L# O8 a- s7 b' P) i+ t$ {% x9 B4 u* ~9 R- h1 K. r
    我在5年前就做过覆膜砂铸钢件,也发现了类似的问题。在寻找了多方原因之后才发现是砂子和铸件材质的冲突。5 K1 C0 ^% J* e' V7 }9 m* C

    1 {- u8 @0 g* N% R! r# _  v( p与理论相比,我更加注重实际的事例,因为铸造是一个以事实说话的场合。当然,如果从理论上能够脱破的话,就更好了。
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-1-7 14:38:23 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-1-7 14:55 编辑
    1 X. V1 h4 `+ H4 X/ H7 u8 [! p
    拉斯特 发表于 2018-1-7 14:365 O& P' D4 g7 h) I( f
    最近在论坛上发现2贴是关于覆膜砂工艺的,而且所做铸钢件是在0.30C之下( G' T, K! U4 [8 ?

    * O& w6 I1 ^6 C  ~我在5年前就做过覆膜砂铸钢件, ...

    7 j2 Y, ]* u& r8 k- A  d7 A
    - |( H  U! v* v发现是砂铸钢件是在0.30C之下-----和铸件材质的冲突----你的观察结论是对的.是符和金属学原理的.

    点评

    董老:能详细谈谈吗  发表于 2018-1-7 15:29
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-1-7 15:45:59 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-1-7 14:38
    $ |7 x, W1 ~! C4 k5 @/ t, P发现是砂铸钢件是在0.30C之下-----和铸件材质的冲突----你的观察结论是对的.是符和金属学原理的. ...

    ( v6 b3 j( ~9 B9 j这充分论证了我的老师讲的话:实践不但是检验真理的唯一标准,也是发现真理的唯一途径!
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    开心
    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-1-7 18:30:45 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-1-6 17:37
    % H0 V; h3 T0 L5 M我个人建议:当钢中的C达到0.33 ±0.02时,无论是熔炼、热处理,还是造型材料及工艺,均要认证考虑----
    7 S1 [: A5 j  P+ L# S$ w8 Z) P3 ^- u) U
    ...
    发现是砂铸钢件是在0.30C之下-----和铸件材质的冲突

    : j! v9 v- J6 H! [请问这个0.3的原理是什么?
    % u( z) r7 F  \) C! B, K/ `  d7 U
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