TA的每日心情 | 开心
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这家铸造企业没烟尘0 M' N5 ?; c$ a6 \& r
发布时间：2018/2/8
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0 S+ ~8 X0 \/ V* t4 w- k2 @没有外漏的熊熊炉火，没有刺鼻的气味，也没有飞扬的烟尘，标准化的厂房里干净整洁……走在泊头市亚奇铸业有限公司（以下简称亚奇）的厂房里，真不敢相信，这是一家铸造企业。5 H; R* ]6 c) a% e0 a8 J2 T
; C9 r5 H( i- t# P9 E& n% Q刚刚过去的寒冬，铸造企业也经受了严峻的考验。在大气污染防治“环保风暴”中，亚奇先后投入1500万元，不仅改善厂区内外环境，还在污染防治设备改进、环境管理制度完善上下功夫，同时进一步优化工艺流程，从源头上实现了清洁生产。在日前举行的泊头市铸造产业整改提升（亚奇）现场推进会上，亚奇负责人黄秀玲说：“没有人逼着我必须走绿色铸造之路，但我知道，如果不朝着这条路走，企业就会死。”2 }$ e: Y' k6 f" K1 k6 _
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亚奇是泊头的一家老牌铸造企业，在业内摸爬滚打了20年，主要从事水处理行业的铸件生产。20年来，这家企业的生产工艺从传统到现代，技术从粗糙到精细，生产管理从依靠经验到数据化。值得一提的是，在极易产生大气污染的铸造行业，亚奇在生产中考虑到了方方面面的防治污染措施。近年来，他们每年都进行设备更新、技术改进，并选用对环境更友好的原材料。尤其是从2013年开始，这家企业在两三年的时间内投资4000万元，不仅改造了车间厂房，还配备了自动铸造生产线。在消除对环境污染的同时，企业提高了铸件质量，赢得了水处理行业国际知名公司的青睐，获得了更高的产品附加值和利润。0 e; }1 e% ]" n6 h, o: x, T5 f
5 [6 O( v D. S6 F- y' O* J然而，这种“小步快走”式的环保升级并没有彻底改变企业的命运。2016年冬天，在大气污染治理的严峻形势下，亚奇还是被迫停产整顿一周。那一周，看着安静的厂区，黄秀玲坐不住了。在清醒认识大气污染严峻形势的同时，她也看到了大气治理的现实机遇——2017年，泊头出台了铸造产业整改提升实施方案，对辖区范围内所有铸造企业提出整改提升要求，为企业逐一制定电子台账，并组织专家为企业制定整改方案。就在很多铸造企业还在“改”与“不改”的选择中徘徊时，黄秀玲已暗下了决心：“企业若想实现更高质量的发展，就得更严格更彻底地进行整改提升。”
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整改提升是一个系统工程，车间厂房和生产设备是两大关键环节。黄秀玲认为，厂房改造是基础，厂房不达标，其余改造都是零。为此，亚奇以泊头市出台的铸造产业整改提升方案为基准，按照中铸协制定的绿色铸造标准将车间内部重新规划，并用黑色线、黄色线标识进行合理分区。同时购置吸尘清扫设施，实现车间清扫无尘化；增建半封闭库房，使物料存放全部封闭化，力争环境清洁化不漏一边一角。
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亚奇副总经理郭兴春说，生产过程中，熔炼、浇注、落砂、抛丸这四大工序产生的烟尘污染占整个生产过程的80%以上。如何消除这些污染？匹配适用的除尘设备是关键。) U! G' ?4 f9 t; `
7 Q& p7 c4 E6 c( z1 c郭兴春说，以往，他们的浇注环节是有除尘设备的，但都是侧吸，为更彻底地捕集浇注烟尘，这次改造他们增加了顶吸装置，同时将落砂设备实行全封闭处理。针对熔炼工序中的出铁水、孕育球化生产环节烟尘处理难的问题，他们试过很多办法，但效果都不是很理想。这次在专家的建议下，再结合生产实际，他们将熔炼区域整体实行封闭，加装了顶吸除尘装置，并购置喂丝球化系统，从工艺上降低烟尘产生量。很多企业并不把抛丸作为一个专门工序，亚奇却投资60万元购买了先进的抛丸机，工作过程无泄漏，虽需多抛3—5分钟，但能更彻底地清理铸件表面的粘结砂，减少后序灰尘的产生。
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0 E) e" B) r2 i经过近6个月的忙碌，目前，亚奇的整改提升已基本完成，正在申报“中国绿色铸造企业”。 |
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发表于 2018-2-8 10:14:13
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