TA的每日心情 | 开心 2018-3-18 07:14 |
---|
签到天数: 752 天 连续签到: 1 天 [LV.10]以坛为家III
|
发表于 2018-2-12 19:39:21
|
显示全部楼层
本帖最后由 castengineer 于 2018-2-12 20:39 编辑 " N, }, B+ D! y& L9 j( f! @
老翻砂匠 发表于 2018-2-12 18:57 X7 E$ H% w2 O& P
同意!& a ^* Q3 P) C! m
: z. s7 j- p" s2 u0 O/ O% D
最好能上个图片看看,目前看来,有很多问题都是出在小件上,根本的原因就是在于对不完全具备均衡 ...
0 K- b e( y5 U2 R- O, m. V- F
5 Z( e% w, h5 N. `/ x9 C均衡凝固有风险,使用要谨慎
W( u" b9 }3 H6 y# K. F.严重同意!
* q6 A; m3 T5 D& [6 {- w# v( O是的,与均衡凝固涨缩相抵的相关的两涨两缩的参数.是和近十个因数相关.这些每个因数对铸造现场的工艺过程又有波动.这就使均衡凝固成为一个复杂的金属结晶过程.
# b- v, t0 }, P" I不要相信那些在书本上谈兵均衡凝固过程,通篇的专著.大都遵循着顺序凝固原理过程.他们的精髓原理,只不过是一张舶来的缩涨相抵的平面座标图.没有任何试验数据..不可轻易循用...3 v+ G6 Q+ F% l& \ F5 b
只要懂得共晶结晶时的石墨自补的原理可以了.但自补过程的达到效果又很复杂.....
% I" B% t( N" k1 P- T冒口颈模数的控制原理是对的.如果铸件的整个过程无控.那这个原理也就没意义了.就不如使用顺序凝固. |
|