TA的每日心情 | 开心 2018-3-18 07:14 |
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签到天数: 752 天 连续签到: 1 天 [LV.10]以坛为家III
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发表于 2018-2-12 19:39:21
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本帖最后由 castengineer 于 2018-2-12 20:39 编辑 $ ~3 I, y5 K/ M8 U9 `
老翻砂匠 发表于 2018-2-12 18:57( L- t$ [# e' Y* C r4 s+ r
同意!$ ]2 O4 Y8 N/ N* J* N1 R# }+ e- x
' o7 ^# P) N# f' b8 ?最好能上个图片看看,目前看来,有很多问题都是出在小件上,根本的原因就是在于对不完全具备均衡 ...
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' N7 e3 ^+ X# _; }: D7 e9 C9 k均衡凝固有风险,使用要谨慎) O9 K* u$ f& |. u
.严重同意!
6 }3 }, _& u' R! [9 Z7 E是的,与均衡凝固涨缩相抵的相关的两涨两缩的参数.是和近十个因数相关.这些每个因数对铸造现场的工艺过程又有波动.这就使均衡凝固成为一个复杂的金属结晶过程.3 Q. D) l0 t% l+ r0 {$ |: I
不要相信那些在书本上谈兵均衡凝固过程,通篇的专著.大都遵循着顺序凝固原理过程.他们的精髓原理,只不过是一张舶来的缩涨相抵的平面座标图.没有任何试验数据..不可轻易循用...& u- d2 K5 O; p' p# d
只要懂得共晶结晶时的石墨自补的原理可以了.但自补过程的达到效果又很复杂.....
: x4 ]# o B. J冒口颈模数的控制原理是对的.如果铸件的整个过程无控.那这个原理也就没意义了.就不如使用顺序凝固. |
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