【关于喂丝线】芯料是熔化料的好还是混合料的好？

njrzm · 发表于 2018-2-15 12:05:35

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目前的喂丝线芯料无非是由两种制成：熔化和混合。

究竟是熔化合金好还是混合合金好？大家一起来交流交流。

铸造小猫 · 发表于 2018-2-15 13:14:34

我感觉还是请几位用过的or生产商来介绍下吧，可惜不能@人

铸造小狗 · 发表于 2018-2-15 14:43:24

应该是熔炼合金的好，个人认为。

高山流水 · 发表于 2018-2-17 10:05:27

应该是各有利弊：熔化的芯料均匀性好，但氧化镁含量高；混合的芯料氧化镁含量低，但均匀性比较差。
目前似乎熔化的芯料占主流。

铸造小狗 · 发表于 2018-2-17 20:46:43

castengineer 发表于 2018-2-17 19:501 l; x1 ?2 j: u# G O
混合法不符合合金原理.实属乱弹琴.
; i! E9 Q/ Y4 a% x% b, F( {喂丝线成分：Mg%:25.1 Si%:42 Re%:1.67 Ca%：1.8.余:Fe ...

现在大多数使用的都是熔炼合金。

njrzm · 发表于 2018-2-18 09:24:30

castengineer 发表于 2018-2-17 19:50
: B' L2 I6 K- e4 m a) u2 _混合法不符合合金原理.实属乱弹琴.( N) p1 ~2 P+ W6 Y- r
喂丝线成分：Mg%:25.1 Si%:42 Re%:1.67 Ca%：1.8.余:Fe ...

此种工艺的成本最低，买来合金破碎后机械混合即可；而熔炼法相比就复杂多了，现在熔炼工艺和熔炼后的冷却工艺一直在不断地提升。

铸造小猫 · 发表于 2018-2-18 10:25:07

njrzm 发表于 2018-2-18 09:24
6 }! E* @2 E5 w此种工艺的成本最低，买来合金破碎后机械混合即可；而熔炼法相比就复杂多了，现在熔炼工艺和熔炼后的冷却 ...

有些不是成品破碎的，而是其他产品破碎后的碎末回收再利用，这样成本会低不少

铸造小猫 · 发表于 2018-2-18 10:32:15

njrzm 发表于 2018-2-18 09:24
4 G& _* K- {( O. _3 u7 a此种工艺的成本最低，买来合金破碎后机械混合即可；而熔炼法相比就复杂多了，现在熔炼工艺和熔炼后的冷却 ...

熔炼法在熔炼破碎过程中如何控制氧化镁的含量是个麻烦事情，体现各家技术水平的时刻

njrzm · 发表于 2018-2-18 11:22:54

铸造小猫发表于 2018-2-18 10:32% K! T& d0 G/ }
熔炼法在熔炼破碎过程中如何控制氧化镁的含量是个麻烦事情，体现各家技术水平的时刻 ...

这些都可以提交到技术沙龙上去讨论。

老翻砂匠 · 发表于 2018-2-21 17:41:13

怎么不见喂丝线生产厂家的参与交流？欢迎一起来参与交流，其实这不管是对于谁（芯线的制造方还是芯线的使用方）都是有好处的～

hj3066 · 发表于 2018-2-27 10:15:44

受教啦～～原来还有这个区别～谢谢分享

banyejijiaozhou · 发表于 2018-3-1 14:00:06

还有芯料是半熔炼半混合的，移动水冷工艺相对MgO控制比较低

老翻砂匠 · 发表于 2018-3-1 14:14:44

最近看了不少相关的文章，喂丝线的芯料还真的是学问很深的！

范恋雪 · 发表于 2018-3-11 11:34:31

这么好主题怎么第二页了
大家都在追求高端铸件的同时对辅助材料的科技发展关注的都不多。
给人感觉即使熔炼的也存在比较严重的偏析存在的。从物理数据的比重熔点再到化学性质决定了偏析的必然存在，虽然镁硅相结合能力强了但是即使用水冷模具偏析也是存在的因为再炉子里熔炼完就存在了，另外国内二次熔炼的方式大比例氧化也是必然存在的。混合也有几种方法的，不能单纯的分类机械混合，总之仁者见仁智者见智吧。

铸造小狗 · 发表于 2018-3-11 13:50:12

董工前面的回复怎么看不见了？

castengineer · 发表于 2018-3-11 19:35:42

本帖最后由 castengineer 于 2018-3-11 20:45 编辑

铸造小狗发表于 2018-3-11 13:50
2 {2 p8 g) M& U& c2 S% w6 p董工前面的回复怎么看不见了？

"熔化"和"混合"芯料的制造时物态没有界定.不好谈.
如混合料,是什么物料状态,如何混合.
熔化.是多元素熔成一种多元合金,还是熔成多种中间合金后.再混合后卷入线材......
这里有一个合金原理和芯料损耗的问题.做为球化芯线的芯料.应当偏析小和物料颗粒总表面积小.熔化后氧化损耗小为好.

铸造小狗 · 发表于 2018-3-11 20:51:12

castengineer 发表于 2018-3-11 19:35
8 C+ Y2 u* n5 F"熔化"和"混合"芯料的制造时物态没有界定.不好谈.7 R; y V& m! F* \0 W; Z
如混合料,是什么物料状态,如何混合.
" ^0 L" Z3 u2 ^' c" G熔化.是多元素熔成 ...

感觉芯料的问题确实是很复杂，熔化的问题氧化镁严重，混合法其组元有讲究，且要保证绝对的混合均匀。

njrzm · 发表于 2018-3-12 09:52:31

castengineer 发表于 2018-3-11 19:35, a( `( s8 Q! o" b
"熔化"和"混合"芯料的制造时物态没有界定.不好谈.: a! M9 \/ `2 v# _" g6 r& w0 W1 n8 s, W
如混合料,是什么物料状态,如何混合.
, G l/ L3 j1 Z3 @$ m7 r4 a6 y熔化.是多元素熔成 ...

原来你说的由几种二元中间合金混合，还是有道理的！

铸造小猫 · 发表于 2018-3-15 21:54:20

有拿球化剂粉末配镁粉来混合的，据说理由是单纯的熔炼法的线，熔炼过程中硅铁中溶解的镁含量有限度，超过的那就用镁粉来补充，规避偏析的问题

castengineer · 发表于 2018-3-16 08:21:41

本帖最后由 castengineer 于 2018-3-16 09:47 编辑

铸造小猫发表于 2018-3-15 21:54! C4 S; H. j1 y% o
有拿球化剂粉末配镁粉来混合的，据说理由是单纯的熔炼法的线，熔炼过程中硅铁中溶解的镁含量有限度，超过的 ...

熔炼过程中硅铁中溶解的镁含量有限度-----
单谈这一点是对的.如图.
但是镁粉的加入.也避免不了偏析.做球化喂丝线.在芯料的卷入制线的过程中.芯料应是振动自动送料于线皮之中(我没做过芯线),原理应当是这样的),卷制成线.在这过程中还有一个物料的粒度分层和比重分层的问题.卷制出来的线的截面,还会有偏析.
如果思路是放在FE-MG和SI-MG的二元中间合金上.是不可以的:
1:镁在硅或铁中的固溶度太低.
2:铁与硅和镁的熔点相差太大.镁氧化太严重.
3:如果加入镁粉.这部分镁粉具有很大的表面积.在入铁水后形成大量的氧化镁夹杂.是否是饮鸠制渴.
我们看球化剂的成份.如果做球化剂.还纠缠在硅与镁.铁与镁的二元合金的熔制,再混制成线模式中.是错误的.随着球化剂的成份变更,已经给球化剂的熔制开辟了新天地.

再如钙的加入....

我没做过芯线,只不过从合金原理上谈点看法.

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