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[求助] 2mm的铝青铜轴套怎么铸造?

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  • TA的每日心情
    开心
    2018-2-28 09:20
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2018-2-27 11:52:37 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    IMG_20180227_085044.jpg   P/ v3 V- P/ o  ~3 E
    这是别人传给我图纸,说是铸件,厚度只有2mm,不知采用什么方法做出来,请教大家。
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-2-27 12:40:57 | 显示全部楼层
    压铸出来?批量大可以,小的话还真不知道怎么做
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-2-27 13:56:28 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-2-27 14:28 编辑 0 O6 i6 V  v% |- H( W
    ) M0 L. c, `5 b5 N+ l# j" D. R
    留加工余量,金属模铸造.中心线分型.中间金属芯.
    1 L( \4 f0 G  g9 d+ y! p8 N9 X关键是批量多少.
      x" b4 s) o' W( C# Y/ Y2 U离心铸造也可以.可加工量少一些,但出品率高一点.但,批数量得大.这个方案是最佳方案.
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-2-27 14:08:56 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2018-2-27 12:40' [: Y( p3 W; q' |9 w
    压铸出来?批量大可以,小的话还真不知道怎么做
    $ E/ b& |. s' D: i2 O* X9 x: r
    压铸:; P/ {* k4 v5 i7 M
    1:设备投资大.7 t. j$ H0 K% W+ z
    2:模具寿命低.
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-2-27 14:16:56 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-2-27 14:26 编辑
    & w4 ?  A( ~0 o5 }; {- c4 Z' w# x& v& l2 R* I, k
    厚度只有2mm---是机加工工艺保证.和铸造无关,此件全表面积都要增加加工量.内孔还要考虑退芯的斜度,& o8 J! H( W5 L7 v. T$ Q
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-2-27 14:32:48 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-2-27 13:56& c" \+ [+ l9 M( O9 H- p
    留加工余量,金属模铸造.中心线分型.中间金属芯.
    2 v( h$ S1 e1 ^: i9 ~; |, i/ E+ m: E  x关键是批量多少.
    ! F- B/ x: m" Z离心铸造也可以.可加工量少一些,但出品率 ...
    ) |' w, t* |1 D( w+ y) v, \0 [
    同意董工的意见,首选金属型铸造~
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2018-2-27 19:09:43 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-2-27 13:566 w8 ]3 Q% @  Y3 j( q
    留加工余量,金属模铸造.中心线分型.中间金属芯.) i; v: s# R( F3 K
    关键是批量多少.% f2 ^" O8 @' I  O" M( I
    离心铸造也可以.可加工量少一些,但出品率 ...
    # h- E& C8 ?, e# ?3 A& k# ?. n1 x
    谢谢回复!
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-2-27 19:52:41 | 显示全部楼层
    成品厚度2mm,毛坯最小处也不会低于5mm的,双面加工再加上斜度,最厚处7~8mm。
    & }$ w9 K* q& D7 V0 d
    ! P% ]1 t- E* {% G3 R外模采用哈弗结构,法兰面朝下,牛角型浇口,铸件高度略长一点充当冒口,加工时车掉。  p8 x2 y6 M. i1 V* w- V

    " s, ]6 r& f" M" ^  {9 j注意一下硬模的预热的温度和把控好浇注温度,一般不会有毛病的。
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2018-2-27 21:19:43 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2018-2-27 19:52
    7 u1 ~1 D4 ^) E成品厚度2mm,毛坯最小处也不会低于5mm的,双面加工再加上斜度,最厚处7~8mm。
    % I  n: A5 F! T3 Y
    6 U' p, f2 Q/ Y$ w外模采用哈弗结构,法兰面 ...
    : |% y7 T! e/ w/ V6 I! d2 E9 Y
    谢谢。我还有一个当心,就是加工到最后,只有2mm,加工过程不会变形吗?
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-2-27 21:38:40 | 显示全部楼层
    CGKYK 发表于 2018-2-27 21:19. }5 g4 c) h+ [4 U% z% C- e1 Z7 N
    谢谢。我还有一个当心,就是加工到最后,只有2mm,加工过程不会变形吗? ...

    : u0 b7 Q& y* H; H必须套芯带工艺夹头加工,最后将工艺夹头切断。铸造后做个消除应力的退火吧。
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    2018-2-28 09:20
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2018-2-28 09:21:46 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2018-2-27 21:388 `7 ~9 f9 F& l- H
    必须套芯带工艺夹头加工,最后将工艺夹头切断。铸造后做个消除应力的退火吧。 ...

    5 ^% F7 n. f  u  H6 ^. L7 h非常感谢!
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-2-28 10:06:52 | 显示全部楼层
    CGKYK 发表于 2018-2-28 09:21( B6 h( {! p2 B( a8 `2 L
    非常感谢!
    1 }7 W# N0 \8 {% b, i* D' n
    不客气,热坛一家嘛!不过,从公差的要求来看,很考验你的机加工的!
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-2-28 11:16:54 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2018-2-27 21:38  W$ x: `. A+ M3 p+ Z
    必须套芯带工艺夹头加工,最后将工艺夹头切断。铸造后做个消除应力的退火吧。 ...

    0 g; i5 l8 @) _+ p/ J0 n% k4 z正好工艺夹头可以充当冒口,一举两得!
    3 D7 B7 ?; A( }4 s2 p/ P! V/ L, {) Z! }
    金属型的进水考虑劈缝比较好,便于快速、稳定地充型,且襒渣效果还好。- f* Q, C' m/ s" Q; i
    / y* a! L* h/ {2 o! j4 j- j
    铝青铜的吸气倾向比较严重,这点必须注意!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-2-28 12:07:31 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-2-28 12:13 编辑
    3 z9 F( r- R  H) p( L
    njrzm 发表于 2018-2-28 10:06
    , q' ~, Z5 L* V7 h) ^6 z不客气,热坛一家嘛!不过,从公差的要求来看,很考验你的机加工的!

    1 H# b0 h* j$ _3 V& N4 U
    0 b, i+ C/ D( O( |是的.% x; B/ l4 D" B- o! u
    粗加工---低温应力退火---精加工.2 }/ K7 w! D* o% o+ N
    是需要银子的,做好预算.
    : K. F& S& B  G: L
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-2-28 12:29:13 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-2-28 11:16
    / B, R2 L$ a* W# X' k/ P0 F0 B# {* h正好工艺夹头可以充当冒口,一举两得!
      Z% K0 E5 j& W. P% T& F0 r. N5 N- ~
    金属型的进水考虑劈缝比较好,便于快速、稳定地充型,且襒渣效果 ...
    5 u& k  Q% ]; [% X0 L
    不但吸气严重,氧化倾向也严重,所以充型一定要平稳,浇注系统的挡渣性能也要好,同意披缝浇口进水!
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    发表于 2018-3-1 14:43:34 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xuwu531 于 2018-3-1 14:48 编辑
    5 N: c6 V+ l9 R  w7 H2 T0 l
    : ]  J, _8 s: g3 I1 Z! m4 g  j市面上很多这种轴套是卷制的,我以前在一个摩企做的时候CG125凸轮轴中压的就是卷制轴套
    1.jpg
    2.jpg
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    4.jpg
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    发表于 2018-3-1 15:37:36 | 显示全部楼层
    要铸造的话有设备可以考虑挤压铸造
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    发表于 2018-3-1 16:29:36 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-3-1 20:06 编辑 0 ?# J/ `2 n5 e4 I

    ' l. k) f! z; S8 T7 l卷制尺寸公差达不到  挤压铸造有两个问题,一是件太小且太薄,二是模具寿命低.
    DSC03499.JPG
    DSC03500.JPG
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    发表于 2018-3-1 18:22:30 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-3-1 16:28
    5 C# i& o$ H; ?% W$ n, Y/ D. I卷制尺寸公差达不到  挤压铸造有两个问题,一是件太薄,二是模具寿命低.

    7 p% m' l! g8 `3 J, P) K6 Y1 e6 p也只有用金属型才是相对合理的选择,至于离心铸造,不知道这么小的回转半径行不行,没玩过~
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    发表于 2018-3-1 19:43:33 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-3-1 18:22# I  `* F% {# \% v+ e
    也只有用金属型才是相对合理的选择,至于离心铸造,不知道这么小的回转半径行不行,没玩过~ ...

    $ Z( @5 I. O2 s/ b& C1 A$ [可以.不过这个件带发兰.模具要麻烦些.
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