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[交流] 挤出机螺旋维修工艺,挤出机螺旋绞刀修复技术

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    2018-3-14 13:49
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2018-3-15 15:41:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

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      挤出机的螺旋绞刀是挤出设备中的主要部件,在产品挤压成形过程中,承载负荷最大,扭曲力最强烈,对螺旋绞刀的磨损最严重。为了提高机械设备的完好率和生产效率,使其发挥最大的效力,为企业创造最佳的生产经营效益,就要按挤出机的保养维修要求对挤出机螺旋绞刀进行保养和维修。
      1、挤出机螺旋绞刀形式
      螺旋绞刀多用键镶嵌在主轴上。螺旋绞刀的叶片分为双螺旋和三螺旋型。无论采用那种型式,关键是要叶片之间均布,防止出现偏差。否则会使挤出机摇头、振动。并且导致主轴弯曲,电耗增高。
      2、挤出机螺旋绞刀维修
      在维修螺旋绞刀时,要求螺旋绞刀与挤出机泥缸的衬套之间间隙不大于3mm。绞刀前面和侧面所涂的耐磨材料层要求光洁无斑点,以减轻主轴的承载量,降低阻力,节约耗电量。必要时对于耐磨层要用磨光机打磨,消除可产生阻力的焊层。

      挤出机螺旋绞刀堆焊材料选用北京固本kb899耐磨焊丝,填充碳化钨粒子的复合焊丝,堆焊单层,硬度高达68 HRC。全网最耐磨的焊丝,耐磨性超高铬铸铁3倍。
      螺旋绞刀堆焊材料选用北京固本kb899耐磨焊丝,按维修标准修复后,一般可连续生产普通砖300万块。
      当螺旋绞刀磨损严重时,增大了挤出机泥缸的间隙,会造成产量降低,产品质量下降,泥料在泥缸中旋转,导致挤泥机发热和摇头,耗电量增高。螺旋绞刀的最前节叶片此时基本已磨光。所以企业应根据实际情况制定定期更换绞刀的工艺制度,不能盲目追求时效,牢记“磨刀不误砍柴工”的道理。
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