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[交流] 压榨机螺旋焊接参数推荐及堆焊流程

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    2018-3-14 13:49
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2018-3-28 14:47:39 | 显示全部楼层 |阅读模式

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      压榨机螺旋最先从螺旋叶片开始磨损,特别是高压区的叶片,一旦叶片的高度被磨低、角度被磨圆,它与筛框之间的间隙加大,浆料会大量向后漏掉,挤压脱水的作用会急剧下降。一般当螺旋的外径比原尺寸缩小6~12mm,就一定需要修复。
      1、压榨机螺旋堆焊工艺
      (1)选用北京固本KB899耐磨焊丝堆焊螺旋叶片。
      (2)堆焊工艺采用二氧化碳气体保护焊。
      (3)先上车床确保螺旋叶片外径已减小6mm,预热叶片到60℃。
      (4)用北京固本KB899耐磨焊丝,堆焊3mm。
      (5)上车床修整叶片表面,然后再堆焊3mm,略大于所需的外径。
      (6)最后将螺旋叶片外径磨到标准的尺寸747~748mm,出口高压区740mm。
      2、压榨机螺旋堆焊材料特性
      北京固本KB899耐磨焊丝,填充碳化钨粒子的复合焊丝,堆焊单层,硬度高达68 HRC。全网最耐磨的焊丝,耐磨性超高铬铸铁3倍。
      规格:1.6mm
      包装:15公斤/盘
      3、压榨机螺旋焊接参数推荐
      焊丝直径1.6mm,焊接电流220~280A、焊接电压22~28V。保护气体为纯二氧化碳或纯氩气、保护气体量20L/min、焊丝伸出长度15~20mm、焊接速度35cm/min、焊枪倾角80度、电流类型为直流反接。
      此焊接参数仅适用于北京固本科技有限公司KB899耐磨焊丝。使用其他焊接材料时,仅供参考。
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