模块40Cr2NiMnMo锻造后热处理探伤不合格原因分析

lsn · 发表于 2009-2-9 10:11:33

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模块40Cr2NiMnMo 规格450*1300*~2780 经锻造后探伤竟全部不合格锻造时没发现裂纹等缺陷后正火+高温回火预先热处理
正火温度850~870 度回火640~660 时间13h 国标二级探伤全部有大面积缺陷有的当量竟是4mm 钢锭的问题？不太可能那么多都有问题吧？工艺的问题吗？应该什么样的工艺才好呢？请帮忙大家分析下原因

admin · 发表于 2009-2-9 14:50:24

这种问题我们也经常碰到，多数原因是钢锭中的偏析和脱气不好是形成这种缺陷的主要原因。锻后冷却和等温退火比较到位的话可能会有所改善。
如果做低倍的话可能会发现很多小裂纹。

lnfswyh · 发表于 2009-2-9 16:06:41

探伤有没有定性，取一下定性缺陷试片。虽然不太准但也可能找出点原因。我们也经常出现不合，定性说是夹杂。

laogen1 · 发表于 2009-2-9 19:32:52

CrNiMo钢很容易产生白点的，如果你们冶炼时没有检测H含量的话，建议在模块上做一下气体。楼主所说的这种缺陷不一定是白点，因为白点的典型特征是有小裂纹，但不论你的大模块有没有小裂纹，如果氢含量过高的话，都可能会导致这样的缺陷。建议在640-660这个温度多保温一段时间，根据你描述的现象建议保温时间不少于150小时。

yinbangchun1 · 发表于 2009-2-18 17:27:42

大面积缺陷是什么？像这种钢除非冶炼方面出了大问题，要不很难出现你说的那种到处都是缺陷的。如果是疏松的话，那就是你们锻造比不够，不过疏松超声波探伤仪就能探出来。

changh74 · 发表于 2009-2-20 17:08:08

通常自由锻大面积缺陷都是锻造工艺不理想，没有做到钢锭心部压实，3-4mm当量基本达到VD处理水平。450*1300宽高比达到2.89，拔长参数要做调整的。

满地打滚 · 发表于 2009-2-21 20:46:43

楼主的压机多大的啊排除压机能力的话估计钢锭质量有问题
是不是GB/T6402 标准吧那个2级要求不高的

scieiistp · 发表于 2009-3-6 14:37:28

“全部有大面积缺陷有的当量竟是4mm” 。你要先检查一下这种缺陷是夹杂，还是缩松，以便判断是冶金的问题还是锻造工艺的问题。从锻造工艺上讲，NFM法用于模块锻件的生产技术已经比较成熟了，成品率也很好

淡然 · 发表于 2009-3-6 15:46:35

大面积探伤问题可能是严重疏松或白点,不知道你的锻造工艺是否合理,但热处理的回火时间肯定有问题时间非常短,很容易出白点.

laogen1 · 发表于 2009-3-7 20:42:13

建议看看这篇文章，不知对你有没有什么帮助。
http://bbs.chinarjg.com/viewthre ... &extra=page%3D1

forgin-g · 发表于 2009-3-22 11:25:53

正确的方法应该是在缺陷部位取样进行高低倍检验,找到缺陷的性质,再采取针对性的措施,要不然就太盲目了

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