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[讨论] 【铸造问诊】这白斑究竟是什么问题导致?

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  • TA的每日心情
    开心
    2019-3-1 00:00
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-6-4 10:11:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    . Q9 W' ]! e9 v( t7 p9 h) P                               
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    ! P7 S" [# i0 S5 q4 c

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    * h/ O5 a( K4 w* @  W3 ~$ {
                                   
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    9 d) F+ b; x; s$ x  a+ t# a0 Z7 I. h4 k$ g$ k( g( [5 g
          【已知条件】材质:QT400-18;树脂砂铸造工艺;醇基涂料;浇注温度:1380~1400。" m& B! Z( Z  `6 l9 }2 L
    $ `1 W) X7 `) ?: B+ k& X
          【白斑现象】总是有几片难以清除,不断抛丸之后,依然能留下白斑的痕迹。* W* W- ~8 u6 h' }6 F! O4 V% h
    2 N+ q4 t& w  g
           欢迎诸位铸造达人谈谈看法!
    3 b" A5 E! K$ X$ K9 J( a; h7 S9 ]/ [+ r* T6 U
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-16 12:17
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2018-6-5 16:54:57 | 显示全部楼层
    我们公司也遇到过这种情况,但是面积较小,没有楼主的严重! Y2 q& I& X# |/ H2 v. i! ]* x( V3 B
    发几张我们做的能谱分析结果,供大家参考
    1.png
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  • TA的每日心情
    开心
    2025-6-30 14:22
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-6-4 13:15:38 | 显示全部楼层
    白斑是不是跟使用的醇基涂料有关,涂料的抗铁水冲刷能力,涂料层的表面强度等?建议对白斑部位取样化验。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-5-22 19:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-6-4 17:04:58 | 显示全部楼层
    怀疑与除渣剂的质量有关。
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-4 18:11:58 | 显示全部楼层
    加厚涂料呢?有没有对比过?
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-6-4 18:40:46 | 显示全部楼层
    与喂丝脱氧/球化有关。
  • TA的每日心情
    开心
    2019-3-1 00:00
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2018-6-4 19:34:48 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2018-6-4 18:40
    1 {5 K8 Y/ u8 Y( ~' E与喂丝脱氧/球化有关。

    7 `7 v0 t/ J% @. H/ Z5 X2 c冲入法,曾经怀疑过球化剂的问题,但无从确定。0 R+ o& W2 H. U3 v; k- @, z! q

    * S2 a, l6 q- M8 J# D5 ~+ \7 {关键的问题在,根本就没有规律地出现,有时有、有时没有,有的时候的出现的位置也不一定、大小范围也不一定。
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-6-4 20:28:33 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2018-6-4 19:342 a& c5 E) q$ P, i* b  x  i
    冲入法,曾经怀疑过球化剂的问题,但无从确定。
    , V' @# x# @4 k& |- A7 h' C# }: ~
    ; o9 J9 M/ O( _& v关键的问题在,根本就没有规律地出现,有时有、有时没有 ...

    9 n: p1 |8 L" v+ P5 E& r铸件比较厚大,浇注的温度有点低,只是其一;再则是缺陷呈白色,如果打磨的话会发现非常薄;其三则是出现缺陷的地方与浇注的金属液流向有否关系?有就说明了问题。
  • TA的每日心情
    开心
    2023-1-13 09:46
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-6-4 21:13:56 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2018-6-4 20:282 P% i/ O$ t5 i6 m, O0 f5 \
    铸件比较厚大,浇注的温度有点低,只是其一;再则是缺陷呈白色,如果打磨的话会发现非常薄;其三则是出现 ...
    + X  D/ h; `; e' B1 N
    球化中的哪个环节的原因造成的?
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    开心
    2019-3-1 00:00
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2018-6-5 00:16:38 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2018-6-4 20:28
    5 A" e! U) V% a; e3 ?, D4 Z铸件比较厚大,浇注的温度有点低,只是其一;再则是缺陷呈白色,如果打磨的话会发现非常薄;其三则是出现 ...

    ; |- z( p& Y2 ~; K  w6 F/ H应该讲类似于粘砂,但比真正的粘砂要薄、更牢、颜色更白!
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-6-5 08:35:29 | 显示全部楼层
    shine 发表于 2018-6-4 21:13( L! P0 m6 D5 k2 X% b) O
    球化中的哪个环节的原因造成的?
    , n4 h& V, L/ u8 M# ~
    喂丝球化中的丝用其它金属包裹,所用材料没有完全融化。
  • TA的每日心情
    无聊
    6 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-6-5 11:30:17 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2018-6-5 08:35
    # Q  q# G* f! ^" P# e; n喂丝球化中的丝用其它金属包裹,所用材料没有完全融化。
    $ u1 x; W: i  T  n6 R, }
    如果换成冲入法,那么这个问题有可能就解决了,可以这样理解吗?

    点评

    首长,有两次我未登陆论坛,可显是我已在论坛上。 为甚莫???  发表于 2018-6-5 11:51
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2018-6-5 11:46:00 | 显示全部楼层
    "关键的问题在,根本就没有规律地出现,有时有、有时没有,有的时候的出现的位置也不一定、大小范围也不一定。"
    2 e, ]' B$ ]8 r- i. j
    $ E1 K% u8 o' ^9 p疑为涂料中 某组分 局部 涌积,造承烧结。
    : X" F* G* m: v' W5 L3 `, [" F7 ~9 M9 I; Y: w: Y8 ]1 b5 K
    涂前均匀化,为好。; g$ v; R: N7 O: h# g

    9 d7 F4 u/ b3 U) @7 ]" F# d
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-6-5 11:50:10 | 显示全部楼层
    本帖最后由 拉斯特 于 2018-6-5 11:59 编辑 5 }% e& X& `4 ^0 E# C1 Z
    铸造小猫 发表于 2018-6-5 11:30
    1 }; d# j$ [. _' a! k: i如果换成冲入法,那么这个问题有可能就解决了,可以这样理解吗?

    ' t- n3 T: \9 d2 u, T# p7 C
    ! x" e+ c2 R3 v3 V我不知道是否可以解决。但是确实是和喂丝有关,特别是金属温度比较低的情况下更盛。
    . ~; e( r& p3 l, o( s; n2 d& I: r! @7 l) t# C8 a0 }6 D
    在球铁和铸钢生产过程中都看到过这种现象。最初怀疑,后来得到验证推测无误。" Q. X$ U5 B8 r
  • TA的每日心情
    无聊
    6 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-6-5 13:34:12 | 显示全部楼层
    dlee 发表于 2018-6-5 11:46+ n: g: o0 j9 D% B; O* C/ b
    "关键的问题在,根本就没有规律地出现,有时有、有时没有,有的时候的出现的位置也不一定、大小范围也不一 ...

    % h' ]  `* x" l. N# u据我说知,登陆后会在最后一次刷新后,继续显示一段时间的在线状态
  • TA的每日心情
    无聊
    6 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-6-5 13:36:13 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2018-6-5 11:50; x+ ~2 C6 N: {
    我不知道是否可以解决。但是确实是和喂丝有关,特别是金属温度比较低的情况下更盛。
    2 P+ `5 |5 c# D4 w/ n
    . Z0 N  o2 J2 A. I/ n: @; H# `) ]0 q在球铁和铸钢生产过 ...

      u: V8 g& i$ p: _说到这个,我想起来,国内用喂丝法干风电的好像很少,没怎么听说大面积铺开的
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-6-5 14:40:12 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2018-6-5 13:36) k1 g1 y4 Q9 y9 M) `" w1 L
    说到这个,我想起来,国内用喂丝法干风电的好像很少,没怎么听说大面积铺开的 ...

    1 u5 n  `5 M: p' ?* V, e6 `没有比较就没有鉴别。同样的铸件不同的生产之间的区别就一目了然了。
    9 U( S2 w4 ]) ^$ u9 l* \$ V
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 11:11
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-6-5 17:51:38 | 显示全部楼层
    砂里淘金 发表于 2018-6-5 16:545 r+ l9 `0 u* @  d
    我们公司也遇到过这种情况,但是面积较小,没有楼主的严重. n6 f( m- h: r9 l- x0 k
    发几张我们做的能谱分析结果,供大家参考 ...
    - _; s' t. N# t3 Z* v: j+ |
    感谢分享,总之,白斑应该是金属的氧化物了!- ]/ C' V: w3 J7 b1 g, m
    : t, V! }6 M/ n! o" a8 t$ O
    那你们最后是怎么解决的?
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    开心
    2019-3-1 00:00
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2018-6-5 19:38:05 | 显示全部楼层
    砂里淘金 发表于 2018-6-5 16:54
    6 `- l( Z; y3 J( q+ V5 Y7 n我们公司也遇到过这种情况,但是面积较小,没有楼主的严重! u4 @, B1 g' _4 q$ \
    发几张我们做的能谱分析结果,供大家参考 ...
    3 M/ g1 \" N0 V
    感谢回复,这样就清清楚楚了,后面的问题就是怎么解决氧化物了!
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-5 21:09:55 | 显示全部楼层
    看白斑形态和楼主所叙述,应与二次渣有关.
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