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[交流] 无冒口究竟是如何实现的?

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  • TA的每日心情
    开心
    2025-2-9 15:50
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2018-6-6 14:48:32 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    我自己只是做过小规模的实验,做QT600牌号,400*400*400的正方体,树脂砂,尽量提高了砂型强度,顶注,仅添加小的出气冒口,正方体经UT探伤和解剖均未发现缺陷。
    - R4 G; s1 N! [9 U3 X
    & e1 A6 D; c3 @/ s4 d3 N在论坛上偶见有描述的,印象中有低温慢浇,添加冷铁,个人理解就是减少液态收缩,利用了浇注系统充分补缩,并利用冷铁充分是收缩提前,加上小的补缩冒口,可以做到近无冒口铸造,有做过无冒口的铸件的吗?是否可以说说其中的关键参数?
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    2023-1-13 09:46
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-6-6 15:05:18 | 显示全部楼层
    砂型的刚度,铸件的模数,表面积,铁水的成分,浇注温度,牵涉到的因素比较多
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-6 22:43:46 | 显示全部楼层
    QT600无冒口工艺,必须要控制的好,顶注,浇注温度不能低,热冒口,充分让浇注系统起到补缩作用。你的出气冒口直径多少?能看看你的工艺吗?
    & ?- V1 ?: R- h6 _/ N$ X+ s6 Q; k2 D% [无冒口工艺还是需要补缩的,尤其是液态铁水收缩的补充!
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    2025-11-17 08:23
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-8 15:01:04 | 显示全部楼层
    最深的印象就是冷铁多。工艺也不稳定,不行就加个冒口,弄到最后冒口越来越多。
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    5 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-6-8 16:58:31 | 显示全部楼层
    gxh96 发表于 2018-6-8 15:01# O( X* q- c0 M) Z" h% L
    最深的印象就是冷铁多。工艺也不稳定,不行就加个冒口,弄到最后冒口越来越多。 ...

    6 O) H/ C6 l: l& M$ P: |充分证明了”均衡凝固“的使用条件性是何等的重要啊!
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    2023-1-13 09:46
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-6-8 23:50:04 | 显示全部楼层
    gxh96 发表于 2018-6-8 15:01
    % a6 k/ Q# t5 u2 |最深的印象就是冷铁多。工艺也不稳定,不行就加个冒口,弄到最后冒口越来越多。 ...

    $ B- o8 P3 N+ l2 a最后铸件还是一堆问题
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2018-6-11 07:43:52 | 显示全部楼层
    QT600牌号, 成分是专门配的吗 !?
    / P1 n! B/ [  q8 x0 S  V3 c; g( W" g1 I$ ^. s
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    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2018-6-11 07:45:48 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-6-8 16:58
    + X! H8 p) V6 m# L1 @充分证明了”均衡凝固“的使用条件性是何等的重要啊!
    ( {- m; u+ u7 S; K. s6 i
    此案 与 均衡凝固 无关吧!?
    : J4 ?* @/ A9 Z. F) Q5 c8 Q- g% y9 y* S$ }9 _% q% ?9 Q
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    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2018-6-11 08:14:06 | 显示全部楼层
    “仅添加小的出气冒口”
    + \: {! J+ b( I+ f
    8 I9 h' s$ N2 ^, ~添加小的出气冒口,几个?
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    5 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-6-11 08:36:20 | 显示全部楼层
    dlee 发表于 2018-6-11 07:45
    . Q( W9 Z4 o# `0 H此案 与 均衡凝固 无关吧!?

    * P3 E, L3 L% q' ~怎么会没有关系,无冒口工艺的理论基础就来源于均衡凝固理论的”涨缩平衡“~

    点评

    两者不是一回事!!!!!!  发表于 2018-6-11 08:42
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-11 08:48:28 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-6-11 09:15 编辑
    $ l, g/ L: \  @+ _
    老翻砂匠 发表于 2018-6-11 08:360 |  N. \$ r! k( t
    怎么会没有关系,无冒口工艺的理论基础就来源于均衡凝固理论的”涨缩平衡“~ ...
    3 P# [; Y3 w$ T. R
    * ]: x- Z) t5 \5 @$ N, V7 P
    无冒口工艺是均衡凝固理论宣讲的最高表现型式.但典型示例也是要设安全冒口的.并需要复杂的计算.无冒口工艺实际上与小冒口.以浇代冒等工艺型式一样.只不过被扩大宣传的嘘头而已., b; P, @& c: J! `& k& m
    3 B, C6 @+ T8 h$ V) }& T
    我做过直径1.8米.厚300mm,HT200圆盘,通身加工.倾斜造型.粘土砂表干型.加溢流冒口的.均衡凝固理论的”涨缩平衡“的无冒口铸造是不存在的,但关键是如何用”涨缩平衡“,及其可掌握的几率.
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    2019-3-1 00:00
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-6-11 09:15:32 | 显示全部楼层
    哈哈,又聊到了均衡凝固!
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    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2018-6-11 09:23:23 | 显示全部楼层
    “我做过直径1.8米.厚300mm,HT200圆盘,通身加工.粘土砂表干型.要加溢流冒口的.均衡凝固理论的”涨缩平衡“的无冒口铸造是不存在的,但关键是如何用”涨缩平衡“,及其可掌握的几率.”
    : h! @# i% S$ ^+ u, d* v+ `7 X3 X: n* R6 d7 ?/ ]# h
    castengineer 君 ,均衡凝固理论 运用 的 好啊!
    ( U% r; j; h# Z/ m3 {+ J7 x0 h
    ; U+ F) I0 h8 m  T1 K6 c& {
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-11 12:42:34 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-6-11 13:11 编辑 ( t' w, U9 ^6 n

    % j+ l$ b/ r5 B看一下实例.+ N9 x2 l# R7 j4 U1 L
    + J5 Y: W, p7 k) j
    ”涨缩平衡“原理是对的.但如何做到涨缩"平衡"后,其体积%数值之积是正值.与很多因数有关.这就是无冒口铸造的难点.也是对均衡凝固理论应用范围的约束.
    截图00.jpg
    截图01.jpg
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    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-11 14:20:04 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-6-11 12:42" r+ [! i3 |8 ]. ]
    看一下实例.; j; ]4 Q6 v$ g( X4 Q' M5 y! W

    3 o3 p# v7 ~1 ^; t! `+ r2 X”涨缩平衡“原理是对的.但如何做到涨缩"平衡"后,其体积%数值之积是正值.与很多因数有关.这就 ...
    7 m/ @" }/ l0 T2 h
    利用均衡凝固原理,将冒口做的淋漓尽致,这才是王道!
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-6-16 10:45:22 | 显示全部楼层
    个人感觉铸件液态收缩+相变收缩是很难通过石墨化膨胀抵消的。关键看内在质量的要求怎样
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-16 14:35:45 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2018-6-16 10:45
    - ]& Z3 y2 Q9 i- m# R+ V: I7 [" g个人感觉铸件液态收缩+相变收缩是很难通过石墨化膨胀抵消的。关键看内在质量的要求怎样 ...
    5 v" F7 ]* ?1 b" i4 T$ j/ N- [' h
    牌号低,碳当量高,能创造条件。6 n/ Y; p: I4 z: s( e, w" L4 z
    总之,是很严格的!
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-16 15:50:13 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-6-17 05:52 编辑
    $ b( @! [4 H' V! b% J8 t
    铸造小狗 发表于 2018-6-16 14:35- W3 u! Y" L/ m. u( a: c3 m; B
    牌号低,碳当量高,能创造条件。
    - @7 u. M: t6 Q) R1 f$ S" X总之,是很严格的!
    6 d: I6 M; B% {0 E  I

    $ O- j2 x" k" R( `% U5 k' {- O5 n2 G+ B; R7 [5 c/ B

    # E9 P- u) _5 n. Z  T16楼坛友的,"铸件液态收缩+相变收缩是很难通过石墨化膨胀抵消的"观点是对的.很准确.
    * D/ j# k/ k  f2 e' z; ]. Y0 k在工厂的正常生产条件下.单靠共晶石墨膨胀率%.是很难达到均衡凝固的补自效果的.既便CE4.6时.这就是均衡凝固的始作者夸大其词的宣传的结果,给业界同仁的以误导.既便对于球铁.
    + Y0 ~* ~6 Y: x4 l
    + H! ~+ Y  F$ E/ U3 x本来就是一个仅适合于铸铁,实用性很窄的金属凝固特点,又被推广到铝合金.铜合金.高铬铸铁中的应用.而事过一年,又被"科学的"用到铝合金.铜合金.高铬铸铁的消失模铸造的模式中.真不知还能"均衡凝固"到广袤的金属凝固领域中,哪种铸造模式中去.离心铸造?失蜡铸造?压铸?液体模压?....一切皆有可能???0 V/ ~2 y; \2 L" h/ g+ _1 J
    & L! C6 c& v) v2 l$ L
    # g/ Q# C5 g' }- f# A
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-6-16 22:53:36 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-6-16 15:501 w$ c; |& ^3 G& @$ @
    16楼坛友的,"铸件液态收缩+相变收缩是很难通过石墨化膨胀抵消的"观点是对的.很准确. 4 z, n% M: m, v4 B' }
    在工厂 ...
    ) R4 x& t$ D. f8 N
    大有无所不能的灵丹妙药!9 h$ R* D- _% Y
    ! W" B: }1 R7 \! I: v9 R
    不要说什么靠简单的“一涨一缩”了,连“只缩不涨”的有色合金、高铬铸铁等都能运用均衡凝固原则,这也是一项“大创举”了!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-16 23:23:13 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-6-17 06:23 编辑
    3 |) o) R9 A% e9 e2 I0 `
    njrzm 发表于 2018-6-16 22:537 n: Z0 k. B: v( W1 ]
    大有无所不能的灵丹妙药!
    3 [. d% r* f- y# K: q
    5 T2 u$ Z- u: G$ n不要说什么靠简单的“一涨一缩”了,连“只缩不涨”的有色合金、高铬铸铁等都 ...
    4 E5 [$ [- G4 l+ M

    3 I) E* j" C* m2 n/ o真是一大创举.一个划时代的大事情.% X* ~4 t/ E" M
    , g4 k0 s" o, J( H! s1 R* m
       在大师的论述中.应当凡是能获得完美铸件的过程.都可以用均衡效果来解释.因为所有顺序凝固的过程本身.就是一个液-固态的相平衡"均衡凝固"过程.这样看.均衡凝固理论就是一个万能理论.所有凝固模式都应当在均衡中完成.什么顺序凝固.边缘型结晶型式.什么体积型结晶型式.什么糊状结晶....都太繁琐.拗口.....大师的一个"均衡凝固".统领金属凝固理论.反正都在液-固相转变过程中.具体过程自己理解....这样多简单.至于凝固过程,都可以"均衡"一下.都可以解决.获得合格铸件.也可以使新人对金属凝固理论更好的理解......
    " e# I, D) k. T" G其实,熔模铸造.离心铸造?失蜡铸造?压铸?液体模压,都有其液-固相转变的不同特点.我在做这些工艺时.为了获得合格铸件,也是颇费周折....% ~7 b: {5 s5 _* q% Q3 x
       现在,就不必考究其过程的本身了.运用"均衡理论".均衡一下,在理论上就都可以解释得通了.就万事皆休了.具体过程大师不可能现场指导.所以可以断言,大师的"均衡凝固理论",应用在离心铸造?失蜡铸造?压铸?液体模压铸造过程是必然的.只不过是时间问题.....
    ) m/ B; m& V8 w! \/ p" L   静候大师每年都有新成果.祝贺大师"均衡"之理论之诞生.....
    : J0 C8 ^2 I/ I4 z0 s" H; N   至于我们在铸铁生产中对均衡凝固的运用不恰.也可能没理解大师理论之精髓.可能也是没"均衡"好凝固过程控制.不是理论之偏颇....
    " m: t5 o: w: ^1 d: _+ g7 n4 s
    ; N! e, r) W1 G5 Z' L8 O真得祝贺大师在中国金属凝固理论上的新进展.一个"万金油"的理论的诞生和对铸造工艺的创新式的指导..
    & Z- R- C. T! T5 K8 I- Q( u. s2 z8 N# U: L1 u7 ^6 S* K
    看图.大师们.也不必如此,把均衡凝固定义束缚在铸铁中.因为你们的实际应用成果,已远远超过对铸铁均衡凝固的定义范围.这是一个创举.划时代的大事情.有必要让中国铸协再为你们申请国家发明特等奖.
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