无冒口究竟是如何实现的？

jingdizhiwa

我自己只是做过小规模的实验，做QT600牌号，400*400*400的正方体，树脂砂，尽量提高了砂型强度，顶注，仅添加小的出气冒口，正方体经UT探伤和解剖均未发现缺陷。
) t, `; Q; D+ h+ D; O! Z
# T7 I# U: d8 w  F* _在论坛上偶见有描述的，印象中有低温慢浇，添加冷铁，个人理解就是减少液态收缩，利用了浇注系统充分补缩，并利用冷铁充分是收缩提前，加上小的补缩冒口，可以做到近无冒口铸造，有做过无冒口的铸件的吗？是否可以说说其中的关键参数？

shine

砂型的刚度，铸件的模数，表面积，铁水的成分，浇注温度，牵涉到的因素比较多

铸造小狗

QT600无冒口工艺，必须要控制的好，顶注，浇注温度不能低，热冒口，充分让浇注系统起到补缩作用。你的出气冒口直径多少？能看看你的工艺吗？
无冒口工艺还是需要补缩的，尤其是液态铁水收缩的补充！

gxh96

最深的印象就是冷铁多。工艺也不稳定，不行就加个冒口，弄到最后冒口越来越多。

老翻砂匠

gxh96 发表于 2018-6-8 15:01
5 W& i+ H, P2 L5 e1 e* c1 R( T% f8 m最深的印象就是冷铁多。工艺也不稳定，不行就加个冒口，弄到最后冒口越来越多。 ...

6 D5 z9 U, L9 _  u充分证明了”均衡凝固“的使用条件性是何等的重要啊！

shine

gxh96 发表于 2018-6-8 15:01
最深的印象就是冷铁多。工艺也不稳定，不行就加个冒口，弄到最后冒口越来越多。 ...

9 h0 k( l; w; w最后铸件还是一堆问题

dlee

QT600牌号, 成分是专门配的吗 ！？

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dlee

老翻砂匠 发表于 2018-6-8 16:58
/ D8 F& @1 V; c, I5 g. h! E8 \. g充分证明了”均衡凝固“的使用条件性是何等的重要啊！

; U/ u3 T+ _$ `1 ^此案 与 均衡凝固 无关吧！？
* O; ~9 _% j3 C: r! I" ?

dlee

“仅添加小的出气冒口”
' }; W6 p! H' s4 K# {- i
1 {6 R$ e+ H) S9 u5 n添加小的出气冒口，几个？

老翻砂匠

dlee 发表于 2018-6-11 07:45
! V4 }( c: Y% l) j0 b9 v4 R! L此案 与 均衡凝固 无关吧！？

怎么会没有关系，无冒口工艺的理论基础就来源于均衡凝固理论的”涨缩平衡“～

castengineer

8 M' `% m$ E" d

老翻砂匠 发表于 2018-6-11 08:36
, s5 W* T5 P7 {: K: Q+ x' a怎么会没有关系，无冒口工艺的理论基础就来源于均衡凝固理论的”涨缩平衡“～ ...

无冒口工艺是均衡凝固理论宣讲的最高表现型式.但典型示例也是要设安全冒口的.并需要复杂的计算.无冒口工艺实际上与小冒口.以浇代冒等工艺型式一样.只不过被扩大宣传的嘘头而已.

我做过直径1.8米.厚300mm,HT200圆盘,通身加工.倾斜造型.粘土砂表干型.加溢流冒口的.均衡凝固理论的”涨缩平衡“的无冒口铸造是不存在的,但关键是如何用”涨缩平衡“,及其可掌握的几率.

njrzm

哈哈，又聊到了均衡凝固！

dlee

“我做过直径1.8米.厚300mm,HT200圆盘,通身加工.粘土砂表干型.要加溢流冒口的.均衡凝固理论的”涨缩平衡“的无冒口铸造是不存在的,但关键是如何用”涨缩平衡“,及其可掌握的几率.”

castengineer 君 ，均衡凝固理论 运用 的 好啊！
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castengineer

  ]: i  a( f) t看一下实例.
. {$ y1 l/ A* A, D4 U6 g, V
5 r8 F$ o. V5 T”涨缩平衡“原理是对的.但如何做到涨缩"平衡"后,其体积%数值之积是正值.与很多因数有关.这就是无冒口铸造的难点.也是对均衡凝固理论应用范围的约束.

铸造小狗

castengineer 发表于 2018-6-11 12:42
看一下实例.

”涨缩平衡“原理是对的.但如何做到涨缩"平衡"后,其体积%数值之积是正值.与很多因数有关.这就 ...

7 c0 L0 h: B0 A$ g( _6 G利用均衡凝固原理，将冒口做的淋漓尽致，这才是王道！

fbi-2008

个人感觉铸件液态收缩+相变收缩是很难通过石墨化膨胀抵消的。关键看内在质量的要求怎样

铸造小狗

fbi-2008 发表于 2018-6-16 10:45
个人感觉铸件液态收缩+相变收缩是很难通过石墨化膨胀抵消的。关键看内在质量的要求怎样 ...

0 ^' y, k& ~7 l/ j牌号低，碳当量高，能创造条件。
总之，是很严格的！

castengineer

铸造小狗 发表于 2018-6-16 14:35
- p/ C% c/ J4 ?, ?* D6 I* c# K牌号低，碳当量高，能创造条件。
  P. c' X0 W- U9 |0 Y: n! h总之，是很严格的！

0 C$ o+ R6 W& ]3 U* V4 e6 o' b9 O
5 s& Z. M: l+ u. k1 T# [1 O16楼坛友的,"铸件液态收缩+相变收缩是很难通过石墨化膨胀抵消的"观点是对的.很准确.
在工厂的正常生产条件下.单靠共晶石墨膨胀率%.是很难达到均衡凝固的补自效果的.既便CE4.6时.这就是均衡凝固的始作者夸大其词的宣传的结果,给业界同仁的以误导.既便对于球铁.

1 d# r1 U6 i, f, ~$ v' m本来就是一个仅适合于铸铁,实用性很窄的金属凝固特点,又被推广到铝合金.铜合金.高铬铸铁中的应用.而事过一年,又被"科学的"用到铝合金.铜合金.高铬铸铁的消失模铸造的模式中.真不知还能"均衡凝固"到广袤的金属凝固领域中,哪种铸造模式中去.离心铸造?失蜡铸造?压铸?液体模压?....一切皆有可能???
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njrzm

castengineer 发表于 2018-6-16 15:50
: w8 s0 `2 K5 x( W6 n' ^16楼坛友的,"铸件液态收缩+相变收缩是很难通过石墨化膨胀抵消的"观点是对的.很准确.
- o  T/ s* K; ~在工厂 ...

/ u7 b& O/ x1 ^大有无所不能的灵丹妙药！

不要说什么靠简单的“一涨一缩”了，连“只缩不涨”的有色合金、高铬铸铁等都能运用均衡凝固原则，这也是一项“大创举”了！

castengineer

) @: o; ~2 W4 g$ A/ i

njrzm 发表于 2018-6-16 22:53
大有无所不能的灵丹妙药！

3 ^# w+ R( Z  k, Y! N7 A. G不要说什么靠简单的“一涨一缩”了，连“只缩不涨”的有色合金、高铬铸铁等都 ...

8 I0 z/ v0 I+ b( c' I1 p
& m: Z- e* s1 Y8 }+ ^真是一大创举.一个划时代的大事情.

. |; Y+ T7 S  K  [% H, X7 ~; c4 W   在大师的论述中.应当凡是能获得完美铸件的过程.都可以用均衡效果来解释.因为所有顺序凝固的过程本身.就是一个液-固态的相平衡"均衡凝固"过程.这样看.均衡凝固理论就是一个万能理论.所有凝固模式都应当在均衡中完成.什么顺序凝固.边缘型结晶型式.什么体积型结晶型式.什么糊状结晶....都太繁琐.拗口.....大师的一个"均衡凝固".统领金属凝固理论.反正都在液-固相转变过程中.具体过程自己理解....这样多简单.至于凝固过程,都可以"均衡"一下.都可以解决.获得合格铸件.也可以使新人对金属凝固理论更好的理解......
: a2 t# w# G( ]其实,熔模铸造.离心铸造?失蜡铸造?压铸?液体模压,都有其液-固相转变的不同特点.我在做这些工艺时.为了获得合格铸件,也是颇费周折....
4 d  s3 X+ @, w/ U( v* S2 p   现在,就不必考究其过程的本身了.运用"均衡理论".均衡一下,在理论上就都可以解释得通了.就万事皆休了.具体过程大师不可能现场指导.所以可以断言,大师的"均衡凝固理论",应用在离心铸造?失蜡铸造?压铸?液体模压铸造过程是必然的.只不过是时间问题.....
# p  p4 {6 v3 C' k5 @. E8 _: c   静候大师每年都有新成果.祝贺大师"均衡"之理论之诞生.....
   至于我们在铸铁生产中对均衡凝固的运用不恰.也可能没理解大师理论之精髓.可能也是没"均衡"好凝固过程控制.不是理论之偏颇....

9 |# T0 ^4 Z( i8 ^$ R真得祝贺大师在中国金属凝固理论上的新进展.一个"万金油"的理论的诞生和对铸造工艺的创新式的指导..
1 s  l8 i* l5 t) H% i
' F0 S) [( c) z! {看图.大师们.也不必如此,把均衡凝固定义束缚在铸铁中.因为你们的实际应用成果,已远远超过对铸铁均衡凝固的定义范围.这是一个创举.划时代的大事情.有必要让中国铸协再为你们申请国家发明特等奖.