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[交流] HT250飞轮出现缩松

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    2023-11-9 10:47
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-10 07:32:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    此部位出现缩松,飞轮,HT250
    399714672298269407.jpg
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    2023-12-22 09:48
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2018-6-17 15:42:32 | 显示全部楼层
    提一点工艺上的建议,目前浇注系统明显对冲,容易紊流和热量不均导致偏析和缩松,尽量将浇口分散或者直接由一侧浇口(扁而宽)进铁。另外横浇道尽量高一点,利用浇注系统补缩。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-10 19:46:32 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-6-10 19:48 编辑
    8 h% p9 Z( z  R( N7 w
    hnnlzsq 发表于 2018-6-10 19:33) x' Q7 s% ^5 y( E
    董工,什么是白斑区?
    & }8 I( K( E/ K) C- r
    7 ~9 K, M6 y! r" B* W
    确切讲应是花斑区.应与基体组织偏析有关.楼主的内浇道会导致充型的两个高温区域.如模拟一下会很清楚.所以怀疑铸型内有组织偏析.并导致高温区的显微缩松组织.  v% O1 L# Z  n  _- n5 t
    但这也只不过是推测.所以改一下试试.如缺陷状况不改变.再查成份和熔化工艺.
    截图00.jpg
    截图01.jpg
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    2023-11-9 10:47
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-10 07:33:55 | 显示全部楼层
    请做过类似产品的高手指点
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    4 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-6-10 09:31:29 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 07:33
    # n1 Q$ Z3 j- x9 E6 x/ `8 U. M请做过类似产品的高手指点
    ' a7 }( I1 s# a8 e! c
    是最近才发生的?还是一直这样?
    ! C3 \3 \0 S+ v2 l! ~8 ~7 O2 k$ q& S3 T( Q; Y' b: f
    多告知点已知条件吧,这样便于热心的坛友们分析,再说了,就算做过的,由于生产与工艺条件不同,也不可能对号入座的~
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-10 09:37:07 | 显示全部楼层
    C:3.2-3.3%   Si:1.8-2.0%;   Mn:0.75-0.85%;
    7 R! g3 v  n0 F9 e1 F  V              P<0.045%;   S:≤0.06-0.1%  Cr:0.25-0.3%   Cu:0.45-0.5% Mo:0.25-0.3%
    ! G) p- K# K' R0 O* X7 z             ) p& f+ C$ Z% V7 H6 I. I
                  浇注温度:1380-1400℃
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-10 09:40:25 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 09:37
    8 O% U9 ?! a! GC:3.2-3.3%   Si:1.8-2.0%;   Mn:0.75-0.85%;
    9 f3 J+ ]# D7 d5 s7 D              P<0.045%;   S:≤0.06-0.1%  Cr:0.25 ...

    # ?  x/ Z* f+ x  H工艺照片
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-10 09:46:22 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 09:40% O3 q) |( b% @1 M# ?
    工艺照片
    7 _) s, J4 H; F# Z/ F
    工艺
    1528594889(1).jpg
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    2023-11-9 10:47
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     楼主| 发表于 2018-6-10 09:49:14 | 显示全部楼层
    新做的产品,不是老产品
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-10 13:32:56 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 09:49+ ?. a' k2 v8 d7 s0 P
    新做的产品,不是老产品
    $ O' h' `0 q/ |9 J' S: n
    1:给一个浇口实物图.把它摆在铸件上.拍一张图.2 L# }/ j1 ~3 ]( F) q, i( P  A4 }- ^
    2:老产品如何做的.效果如果.料配比一样吗?
    $ _& c: t) ]3 z% }铸件有区域性花斑.
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     楼主| 发表于 2018-6-10 14:21:03 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-6-10 13:32
    5 y, o4 x2 h. J2 o1:给一个浇口实物图.把它摆在铸件上.拍一张图.4 `8 {4 s4 S9 h7 F3 p
    2:老产品如何做的.效果如果.料配比一样吗?
    1 H6 E- X( |- j+ \* J7 @' a0 c5 v1 j: _铸件有区域性花 ...
    * |+ J4 [; p) L* n+ y6 T
    不是老产品,就是新产品,静压线生产。
    c9d679e3068f3e0368c54085d707dba.jpg
    81cdd221654fd10b3499aaae920f788.jpg
    711d6f18cbffc188d56555cbe5cf0ff.jpg
    76129646764e1d0d2984db424fd7955.jpg
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    4 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-6-10 15:06:47 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 14:21  P# P% k5 W0 {; I
    不是老产品,就是新产品,静压线生产。
    7 T) C/ g  Z/ M8 T: s. ]( \
    出现缩松的位置在工艺图上做个标注吧,这样就好分析了~
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     楼主| 发表于 2018-6-10 17:02:29 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-6-10 15:06
    & E& |& P8 g8 {# B+ b1 H/ ?. ]! h出现缩松的位置在工艺图上做个标注吧,这样就好分析了~

    7 q8 ^; C3 L" k6 U& }' y红色圈部位加工后有显微缩松
    711d6f18cbffc188d56555cbe5cf0ff.jpg

    点评

    浇口的位置呢?主要是看发生缩松的位置与浇口位置的相对位置~  发表于 2018-6-10 17:17
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-10 17:54:49 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 14:21
    2 r+ ^1 [% m& y9 x3 {6 ]( t% J1 h不是老产品,就是新产品,静压线生产。
    3 A1 I& r/ E% S8 M8 D" ]5 D5 W
    铸件有白斑区,应是浇注时导致的液流过热区.按图改一下使液体温度场均衡些,试试.
    截图00.jpg
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    慵懒
    2025-10-15 13:30
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-6-10 19:33:02 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-6-10 17:541 j0 @$ F/ r, _3 E4 ^7 z- D
    铸件有白斑区,应是浇注时导致的液流过热区.按图改一下使液体温度场均衡些,试试. ...
    ; W! ^8 `; }1 `
    董工,什么是白斑区?
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    2023-11-9 10:47
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-11 08:18:52 | 显示全部楼层
    好,我更改一下试验一下
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-11 08:22:04 | 显示全部楼层
    到底是缩松还是花斑?这两种产生的机理绝对是两样的!
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    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2018-6-11 08:46:51 | 显示全部楼层
    线的直j浇口固定的吗?
    ! j5 a5 ]3 K5 a2 v% V5 h# ]( V  L( d; `
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-11 08:59:33 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2018-6-11 08:22, V( _7 G2 s7 ]; A
    到底是缩松还是花斑?这两种产生的机理绝对是两样的!

    + l+ k2 I. o7 u( ~( K5 N
    8 c( @( Q% w9 N+ ^5 N' Q是对的.8 d: r% F. M8 y3 V$ g, ?2 h7 e8 v

    4 v2 [& Z# u0 U8 {现在怀疑是花斑的表现.进而推测相偏析.这种相偏析可能和型腔内高温区有关.如有高温区,出现局部的显微缩松是可能的.只能先排除一下.进一步看看再说.
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    开心
    2019-3-1 00:00
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-6-11 09:12:02 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-6-11 08:591 ?; c1 m: |3 ]1 Q) z
    是对的.
    , @$ U, x; E, H& |; F6 f& Z5 u! C1 y+ M; [7 D$ L+ N" ?# m# x4 v8 [
    现在怀疑是花斑的表现.进而推测相偏析.这种相偏析可能和型腔内高温区有关.如有高温区,出现局部 ...
    9 v! L. f: G. G5 M, y" a. L+ \  l9 e
    感觉应该与过热有关系,过热导致了显微缩松、疏松、或晶粒粗大!
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    发表于 2018-6-11 09:13:55 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2018-6-11 09:12; c" `0 b7 g8 u1 v8 D, W$ ?$ s
    感觉应该与过热有关系,过热导致了显微缩松、疏松、或晶粒粗大!
    2 ^- v  B  k4 t+ ?
    怀疑是此原因.
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