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[交流] HT250飞轮出现缩松

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    2023-11-9 10:47
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-10 07:32:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    此部位出现缩松,飞轮,HT250
    399714672298269407.jpg
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    2023-12-22 09:48
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2018-6-17 15:42:32 | 显示全部楼层
    提一点工艺上的建议,目前浇注系统明显对冲,容易紊流和热量不均导致偏析和缩松,尽量将浇口分散或者直接由一侧浇口(扁而宽)进铁。另外横浇道尽量高一点,利用浇注系统补缩。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-10 19:46:32 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-6-10 19:48 编辑 ; c" X" ^. D& T4 Z, c
    hnnlzsq 发表于 2018-6-10 19:33
    7 Z! w& V5 u9 |5 j董工,什么是白斑区?

    5 y9 G9 C, v4 `8 Y. L/ j
    % P/ z' T3 F! ?确切讲应是花斑区.应与基体组织偏析有关.楼主的内浇道会导致充型的两个高温区域.如模拟一下会很清楚.所以怀疑铸型内有组织偏析.并导致高温区的显微缩松组织.7 S6 B3 O7 t3 w
    但这也只不过是推测.所以改一下试试.如缺陷状况不改变.再查成份和熔化工艺.
    截图00.jpg
    截图01.jpg
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    2023-11-9 10:47
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-10 07:33:55 | 显示全部楼层
    请做过类似产品的高手指点
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    7 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-6-10 09:31:29 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 07:33
    2 p# ?* ^, l4 i请做过类似产品的高手指点
    # F5 Q$ D1 F3 |  F/ u
    是最近才发生的?还是一直这样?! r/ u/ X# t# V% l  }' v. \
      N# n3 V" G; W# ]; C7 ?
    多告知点已知条件吧,这样便于热心的坛友们分析,再说了,就算做过的,由于生产与工艺条件不同,也不可能对号入座的~
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-10 09:37:07 | 显示全部楼层
    C:3.2-3.3%   Si:1.8-2.0%;   Mn:0.75-0.85%;+ `% E+ H0 S$ g' r
                  P<0.045%;   S:≤0.06-0.1%  Cr:0.25-0.3%   Cu:0.45-0.5% Mo:0.25-0.3%4 y3 D3 w+ z  h9 C: V! S! y( c
                 ( \9 G9 y+ R1 |( [
                  浇注温度:1380-1400℃
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-10 09:40:25 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 09:37+ F% l- c% T! A( h5 T# G
    C:3.2-3.3%   Si:1.8-2.0%;   Mn:0.75-0.85%;
    ) V4 N: q. K0 R* P& I              P<0.045%;   S:≤0.06-0.1%  Cr:0.25 ...

    * r% D% |" P! e  Q* G' Z6 J! e9 `7 \工艺照片
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    2023-11-9 10:47
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-10 09:46:22 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 09:40. n# M7 }4 i0 m/ @( F
    工艺照片
    6 ~- W& |7 l) t
    工艺
    1528594889(1).jpg
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    开心
    2023-11-9 10:47
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     楼主| 发表于 2018-6-10 09:49:14 | 显示全部楼层
    新做的产品,不是老产品
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-10 13:32:56 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 09:49
    + W4 r! I  x+ c  N& j3 O2 W新做的产品,不是老产品
    ' \4 a/ T8 X% p! k1 E
    1:给一个浇口实物图.把它摆在铸件上.拍一张图.  u; k) E/ \5 v( W5 {  D$ E
    2:老产品如何做的.效果如果.料配比一样吗?6 }6 q$ k- M% {6 f8 Y
    铸件有区域性花斑.
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-10 14:21:03 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-6-10 13:32& d5 |0 o% ]% H) l
    1:给一个浇口实物图.把它摆在铸件上.拍一张图.( M- K, V. P4 |8 _" v
    2:老产品如何做的.效果如果.料配比一样吗?
    8 D, [. J- N" V2 ~0 }$ X铸件有区域性花 ...
    ( E- Y5 a$ H- Q7 H/ ]% q7 Q
    不是老产品,就是新产品,静压线生产。
    c9d679e3068f3e0368c54085d707dba.jpg
    81cdd221654fd10b3499aaae920f788.jpg
    711d6f18cbffc188d56555cbe5cf0ff.jpg
    76129646764e1d0d2984db424fd7955.jpg
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    7 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-6-10 15:06:47 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 14:21
    5 D8 G* B3 R" _4 }( h不是老产品,就是新产品,静压线生产。
    9 e: V5 y4 C9 Z' J4 R& T0 h5 u' B' S9 z
    出现缩松的位置在工艺图上做个标注吧,这样就好分析了~
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-10 17:02:29 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-6-10 15:06/ D  {; Z- [* _  s2 V0 T
    出现缩松的位置在工艺图上做个标注吧,这样就好分析了~

    : u% j' }7 {8 W红色圈部位加工后有显微缩松
    711d6f18cbffc188d56555cbe5cf0ff.jpg

    点评

    浇口的位置呢?主要是看发生缩松的位置与浇口位置的相对位置~  发表于 2018-6-10 17:17
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-10 17:54:49 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 14:21  \2 r8 E* ], a, B$ j
    不是老产品,就是新产品,静压线生产。
    $ D# \4 H: c! ~! V7 x
    铸件有白斑区,应是浇注时导致的液流过热区.按图改一下使液体温度场均衡些,试试.
    截图00.jpg
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    慵懒
    2025-12-9 09:55
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-6-10 19:33:02 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-6-10 17:54  |; Y5 q2 }8 K
    铸件有白斑区,应是浇注时导致的液流过热区.按图改一下使液体温度场均衡些,试试. ...
    & d  v5 z' F4 g" s
    董工,什么是白斑区?
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    开心
    2023-11-9 10:47
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-11 08:18:52 | 显示全部楼层
    好,我更改一下试验一下
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-11 08:22:04 | 显示全部楼层
    到底是缩松还是花斑?这两种产生的机理绝对是两样的!
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    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2018-6-11 08:46:51 | 显示全部楼层
    线的直j浇口固定的吗?& t5 t- z. X' A* [' L$ V+ h

    ; x" O( a& ?6 f2 e( d% x
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-11 08:59:33 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2018-6-11 08:22* @7 T7 }$ ?) l
    到底是缩松还是花斑?这两种产生的机理绝对是两样的!
    8 n$ H+ M6 a% i- R
    7 x0 K* _7 X6 M4 E" o
    是对的.% p! ?) [3 N2 D# J5 n+ Z/ T
    - A3 y9 p9 H, M
    现在怀疑是花斑的表现.进而推测相偏析.这种相偏析可能和型腔内高温区有关.如有高温区,出现局部的显微缩松是可能的.只能先排除一下.进一步看看再说.
  • TA的每日心情
    开心
    2019-3-1 00:00
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-6-11 09:12:02 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-6-11 08:59
    3 c) e* R- C9 r6 E7 I是对的.% L9 V: e- x5 j" o0 A& P! ]
    * }. N0 F9 i: K2 O  v
    现在怀疑是花斑的表现.进而推测相偏析.这种相偏析可能和型腔内高温区有关.如有高温区,出现局部 ...
    2 @' G- {# n2 O) k2 ?# x. s2 q9 A
    感觉应该与过热有关系,过热导致了显微缩松、疏松、或晶粒粗大!
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-11 09:13:55 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2018-6-11 09:12
    $ K3 J  E9 k) |. k3 j1 q5 K感觉应该与过热有关系,过热导致了显微缩松、疏松、或晶粒粗大!

    # B; K* `/ _! @! U- n3 |9 j怀疑是此原因.
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