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[交流] HT250飞轮出现缩松

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    2023-11-9 10:47
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-10 07:32:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    此部位出现缩松,飞轮,HT250
    399714672298269407.jpg
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2018-6-17 15:42:32 | 显示全部楼层
    提一点工艺上的建议,目前浇注系统明显对冲,容易紊流和热量不均导致偏析和缩松,尽量将浇口分散或者直接由一侧浇口(扁而宽)进铁。另外横浇道尽量高一点,利用浇注系统补缩。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-10 19:46:32 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-6-10 19:48 编辑 5 ]' J# Q8 f9 j9 R0 ^
    hnnlzsq 发表于 2018-6-10 19:33
    6 {, e1 V. p  T6 w& }' w& l/ q董工,什么是白斑区?

    : j3 l( B: S$ [2 d
    " x) r# P# q# g( b确切讲应是花斑区.应与基体组织偏析有关.楼主的内浇道会导致充型的两个高温区域.如模拟一下会很清楚.所以怀疑铸型内有组织偏析.并导致高温区的显微缩松组织.
    ' k/ a8 Y" @# ~% p9 N但这也只不过是推测.所以改一下试试.如缺陷状况不改变.再查成份和熔化工艺.
    截图00.jpg
    截图01.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-10 07:33:55 | 显示全部楼层
    请做过类似产品的高手指点
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-6-10 09:31:29 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 07:33$ }: p' W  a9 r/ K& R8 f! Q
    请做过类似产品的高手指点

      j) C( a6 q+ I; ^是最近才发生的?还是一直这样?& F" g% K* J2 G7 U  M  y9 S9 v: ~
    + ~% c$ ]+ w$ M% a' e
    多告知点已知条件吧,这样便于热心的坛友们分析,再说了,就算做过的,由于生产与工艺条件不同,也不可能对号入座的~
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-10 09:37:07 | 显示全部楼层
    C:3.2-3.3%   Si:1.8-2.0%;   Mn:0.75-0.85%;
    " p9 n7 j) q* v3 l7 H! o              P<0.045%;   S:≤0.06-0.1%  Cr:0.25-0.3%   Cu:0.45-0.5% Mo:0.25-0.3%) G" A( h$ F, j- X) v" ]4 G( d
                
    ) @) I% P  T4 P% G( L/ ~7 F2 z( D              浇注温度:1380-1400℃
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     楼主| 发表于 2018-6-10 09:40:25 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 09:37
    # R# A3 f$ j- s: y2 ~- `5 Q7 H+ EC:3.2-3.3%   Si:1.8-2.0%;   Mn:0.75-0.85%;
    ; ]5 i# G/ L+ O( S" _              P<0.045%;   S:≤0.06-0.1%  Cr:0.25 ...

    , s3 T- U) o. m8 L工艺照片
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     楼主| 发表于 2018-6-10 09:46:22 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 09:40
    8 v7 c. ^! B! o' \/ Z0 j! g工艺照片
    4 `# r/ j3 t: |! {7 b
    工艺
    1528594889(1).jpg
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     楼主| 发表于 2018-6-10 09:49:14 | 显示全部楼层
    新做的产品,不是老产品
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-10 13:32:56 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 09:49+ L( s+ b0 ~. K. Y
    新做的产品,不是老产品
    2 m! y; Z6 Q$ _  f+ i9 ?3 a
    1:给一个浇口实物图.把它摆在铸件上.拍一张图.3 i* S$ t7 T# x
    2:老产品如何做的.效果如果.料配比一样吗?
      O1 n4 n  b& E( ^0 p% c铸件有区域性花斑.
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     楼主| 发表于 2018-6-10 14:21:03 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-6-10 13:32
    5 j/ `. y4 @+ b8 u0 n; O7 P1:给一个浇口实物图.把它摆在铸件上.拍一张图.
    # y/ T9 U6 F. L4 L2:老产品如何做的.效果如果.料配比一样吗?% B/ Q& {8 ?6 M8 o
    铸件有区域性花 ...

    ( g* w8 q1 n0 u1 r2 h& ]9 y, u不是老产品,就是新产品,静压线生产。
    c9d679e3068f3e0368c54085d707dba.jpg
    81cdd221654fd10b3499aaae920f788.jpg
    711d6f18cbffc188d56555cbe5cf0ff.jpg
    76129646764e1d0d2984db424fd7955.jpg
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-6-10 15:06:47 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 14:21: M* ?4 I( F* A7 v
    不是老产品,就是新产品,静压线生产。

    8 u% U3 D) J% H* ]* d& V, |5 x出现缩松的位置在工艺图上做个标注吧,这样就好分析了~
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-10 17:02:29 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-6-10 15:06
    $ j7 O& [: O" A( J0 u出现缩松的位置在工艺图上做个标注吧,这样就好分析了~
    7 |0 ]/ W% p2 f. P5 u+ l+ a
    红色圈部位加工后有显微缩松
    711d6f18cbffc188d56555cbe5cf0ff.jpg

    点评

    浇口的位置呢?主要是看发生缩松的位置与浇口位置的相对位置~  发表于 2018-6-10 17:17
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-10 17:54:49 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 14:21# }; ]" h3 p1 u3 d2 P) _( l
    不是老产品,就是新产品,静压线生产。
    1 J/ c8 s" s: P3 \8 {
    铸件有白斑区,应是浇注时导致的液流过热区.按图改一下使液体温度场均衡些,试试.
    截图00.jpg
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    奋斗
    2024-3-28 16:50
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-6-10 19:33:02 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-6-10 17:54
    . m( R1 ~& l; p) m铸件有白斑区,应是浇注时导致的液流过热区.按图改一下使液体温度场均衡些,试试. ...
    , W! n0 _1 f+ ]! j
    董工,什么是白斑区?
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-11 08:18:52 | 显示全部楼层
    好,我更改一下试验一下
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    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-11 08:22:04 | 显示全部楼层
    到底是缩松还是花斑?这两种产生的机理绝对是两样的!
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    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2018-6-11 08:46:51 | 显示全部楼层
    线的直j浇口固定的吗?2 F# {. m; V% X( ?$ e! j4 F
    * R+ Y, Q, w0 R. E6 C4 @! W" n
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-11 08:59:33 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2018-6-11 08:22
    , A9 Y# Y. {9 m% B3 d  s% r# n; Q- |到底是缩松还是花斑?这两种产生的机理绝对是两样的!

    2 t3 w& z0 R! y
    $ s# c$ D6 b% k$ K. f是对的.! [& Y. f( z/ Z8 H$ J3 O; p
    8 P) b; l8 t% S' G5 F" t
    现在怀疑是花斑的表现.进而推测相偏析.这种相偏析可能和型腔内高温区有关.如有高温区,出现局部的显微缩松是可能的.只能先排除一下.进一步看看再说.
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    2019-3-1 00:00
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-6-11 09:12:02 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-6-11 08:59
    5 E4 T$ d& y- y. |是对的.+ t: I+ Y  y9 U

    , N+ f1 G2 o' }0 m0 B. b现在怀疑是花斑的表现.进而推测相偏析.这种相偏析可能和型腔内高温区有关.如有高温区,出现局部 ...

    - `1 |$ `& _' m/ x" L) f感觉应该与过热有关系,过热导致了显微缩松、疏松、或晶粒粗大!
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    发表于 2018-6-11 09:13:55 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2018-6-11 09:12
    * D0 B6 N+ ]1 E感觉应该与过热有关系,过热导致了显微缩松、疏松、或晶粒粗大!

    : Q7 |' j. h! R% c% s+ h% v$ o0 R( q怀疑是此原因.
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