电弧炉渣的炉渣雾化技术

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电弧炉渣是炼钢中出现的一种量非常大（钢水量的15～20%）的副产品，传统的电弧炉渣处理方法包括粉碎、研磨和老化等步骤，费用高，时间长，还会造成环境污染，最终炉渣产品用途又很有限。
伊朗德黑兰国家工程和技术管理研究院及韩国有关公司共同开发的炉渣雾化技术（SAT）避免了这些问题。这种方法采用一种新装置以高速空气和水将来自于电弧炉熔融渣（1500～1550℃）流雾化成直径在0.1～4.5mm之间的小圆球，它为稳定的尖晶石结构，称为精渣球。通过这种雾化法一般能处理75～80%的熔融渣，余下部分为重材和可回炉的金属沉积在渣罐的底部。SAT产品具有高价值、环境友好的特点，可用于多种用途，例如，水处理、结构材料、磨碎剂、脱硫剂等。1997年，首台SAT设备在韩国投入使用。预计到2009年，韩国、南非、马来西亚、泰国、印尼、台湾、越南、伊朗及美国将规划和安装这种设备。届时，总设备能力将达到340万吨。
电炉炼钢所产生的高温含尘气体，通常采用先降温后除尘的方法，不但未回收烟气余热，却消耗了大量用于烟气冷却所需的水电等资源。电炉负能耗除尘技术，指电炉一次烟气采用高温除尘的同时回收蒸汽，回收的能源远远多于整个电炉除尘系统包括余热回收装置所付出的电能耗。该技术还可应用于AOD等其他炉窑的高温负能耗除尘，既可用于新建项目，也非常适合改造项目。