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[分享] 中国国际压铸会议/有色合金及特种铸造技术国际研讨会开幕

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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-7-17 19:16:21 | 显示全部楼层 |阅读模式

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          第十三届中国国际压铸会议/第4届有色合金及特种铸造技术国际研讨会在上海隆重开幕

          2018年7月16日,“第十三届中国国际压铸会议”、“第4届有色合金及特种铸造技术国际研讨会”在上海客莱福诺富特酒店隆重开幕。会上将有28位来自高等院校、国家重点实验室、国内外知名企业的专家学者带来精彩的报告,分享他们的研究和应用成果。
       

                   

                                   
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          论坛伊始,首先,中国机械工程学会铸造分会秘书长苏仕方先生介绍了出席本次会议的嘉宾,他们是中国机械工程学会铸造分会副理事长、WFO非铁合金委员会主任、哈尔滨工业大学 苏彦庆教授; 中国机械工程学会铸造分会理事、布勒(中国)压铸技术与销售总顾问卢宏远博士; 富来(上海)压铸机有限公司冷室机销售总监王博先生; 迈格码(苏州)软件科技有限公司总经理 Mathieu Weber 先生; 帕盛博(苏州)软件科技有限公司项目经理 Su Y Lim 女士; 中国台湾铸造学会理事长、海洋大学庄水旺教授; 浙江省铸造协会副会长杨春帆先生;中国机械工程学会铸造分会理事、济南圣泉集团股份有限公司 市场总监、济南艾尼凯斯特软件有限公司总经理 王军先生;中国机械工程学会铸造分会理事、海兴集团副董事长梁诗雅女士; 中国机械工程学会铸造分会理事、《特种铸造及有色合金》杂志主编刘卫 先生。


                   

                                   
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          然后,苏仕方秘书长代表主办单位、承办单位和协办单位致欢迎词。他对各位与会嘉宾表示热烈的欢迎,对各支持单位和支持媒体表示衷心的感谢。他提到:“自1997年开始举办的中国国际压铸会议对中国压铸行业了解国际先进技术、促进国际交流与合作起到了积极的促进作用,成为中国压铸行业开展学术交流,传播先进技术的重要平台。



                                   
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    苏仕方秘书长致欢迎词
       

          由中国机械工程学会和世界铸造组织(WFO)非铁合金委员会联合主办的有色合金及特种铸造技术国际研讨会自2014年举办首届以来,得到了WFO的支持和认同,历届会议都为我们带来许多新的研究成果。


          在智能化领衔制造业科学技术发展的今天,学术前沿和技术热点不断更新,交替登场,新技术、新材料、新装备等呈现爆发式发展。材料与物理、化学、生物、信息等多学科交叉融合加剧,人工智能技术对新材料开发的推动作用已经显现;智能制造技术更是遍地开花,成为科学技术发展的主旋律,控制系统越来越精准、全面、快速,人的大脑和潜质被充分调动起来,众多的科学幻想正在变成现实。”


          开幕式结束后,进入了技术报告环节。


          首先由哈尔滨工业大学的苏彦庆教授作题为《钛铝合金熔炼与铸造》的报告,报告重点介绍了钛铝合金冷坩埚真空熔炼熔体质量控制的问题,讲解了如何协调真空度对合金熔体铝含量及氧含量的影响的矛盾,提出保持在阻塞压力之上降低氧分压的方法,实现熔体成分与纯度的有效控制。报告还介绍了一种适用于钛铝合金小型构件铸造成形的新技术——原位熔炼吸铸成形技术,该技术重点解决了钛铝合金铸造时充型动力小、充型阻力大的问题,将气体压力与重力同向耦合辅助铸造充型,显著提升了充型效果,成功浇注出发动机连杆构件。



                                   
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    苏彦庆作报告


          工业4.0背景下的压铸厂未来该如何发展?来自富来(上海)压铸机有限公司的王博作题为《工业4.0-未来压铸工厂》的报告,报告介绍了IT技术在生产中的应用,从互联网、大数据应用以及智能管理系统等方面做了阐述,指出未来发展是在现有基础上应用新技术新工艺进行完善、进化,而不是革命。



                                   
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    王博作报告


          软件应用的本质,是如何帮助用户解决实际的问题。迈格码(苏州)软件科技有限公司的Mathieu Weber先生作题为《数值模拟虚拟实验室的自主优化在汽车泵体品质改善中的应用》的报告。迈格码在基础模块的基础上,融合进了虚拟实验室的计算能力,把所有的过程参数以及浇冒系统均可作为变量,把经验变成数字,让结果可量化,以泵体在生产成型过程中出现的气孔缺陷为研究对象,通过借助迈格码软件的模拟分析,找出了铸件缺陷形成的根本原因,最终将缺陷解决,良品率得到提升。



                                   
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    Mathieu Weber作报告


          随着汽车轻量化发展,汽车用压铸件朝壁更薄、形状更复杂、技术要求更高方向发展,对压铸件的生产和加工提出了更高的要求。东芝机械株式会社的船场 信作题为《为控制飞边而开发的压射系统》的报告,报告指出:压铸件缺陷的产生原因并通过理论计算得出了控制飞边产生的方法,减少了飞边的不利影响。



                                   
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    船场 信作报告
          

          未来汽车轻量化的发展对高韧性可压铸铝合金材料提出了非常明确的需求,但是传统压铸铝合金延伸率都很低(<2%)。上海交通大学材料科学与工程学院的袁灵洋作题为《Cu元素对压铸Al-5.5Mg-0.7Mn合金组织与性能的影响》的报告,报告介绍了他们的研究工作,发现Cu元素能提高合金强度,获得最佳的综合性能。



                                   
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    袁灵洋作报告


          汽车轻量化使轻合金在汽车上的使用呈现上千趋势,意德拉集团有限公司的John Stokes 作题为《汽车厂和压铸厂实现汽车轻量化的需求》的报告,报告指出铝合金的消费将从2010年的1100万吨增长至2020年的1700万吨,并从材料性能、压铸工艺等方面介绍了铝合金的独特性能说明铝合金材料将是实现汽车轻量化的主要材料。



                                   
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    John Stokes 作报告


          通过设计一种添加低成本混合稀土Ce/La的Mg-Zn-Y-Ce/La合金,研究了Ce/La含量对Mg-6Zn-1.4Y-xCe/La合金组织演变、相变行为以及室温和高温力学行为的影响规律。华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室的吴树森作题为《混合稀土Ce/La对Mg-Zn-Y合金组织及性能的影响》的报告,分析发现Ce/La的加入能有效地细化合金组织,并形成一种高熔点的T相((Ce, La)(Mg1-xZnx)11)。T相的形成会降低剩余熔体中的Zn/Y比,从而改变ZW61(Mg-6Zn-1.4Y)合金中准晶I相(Mg3Zn6Y)与W相(Mg3Zn3Y2)的相变规律。



                                   
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    吴树森作报告


          在浇注过程中采用泡沫陶瓷过滤器,可以显著提高金属液的纯净度、减少铸件缺陷。济南圣泉集团股份有限公司的杨淑金作题为《有色金属用泡沫陶瓷过滤器的应用》的报告,报告对有色金属用泡沫陶瓷过滤器的种类、特点、材质、孔径以及尺寸进行了介绍,并对过滤器的净化效果及使用案例析进行了分析,供铸造企业参考。


                                   
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    杨淑金作报告


          汽车轻量化对压铸件的质量提出更高要求。帕盛博 (苏州)软件科技有限公司的杨欢作题为《轻量化之路—数值模拟技术在压铸中的应用》的报告,报告从组织、性能与流态角度,分析了压铸件的铸件质量控制因素,利用数值模拟技术,可以优化压铸件铸造工艺设计,提升铸件质量,降低铸件生产成本,从而满足轻量化发展对于汽车零部件的新要求。



                                   
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    杨欢作报告


          轻量化汽车的趋势对铝合金铸件和相关生产工艺提出了新要求,诺瑞肯集团亚太区的马建立作题为《汽车结构件的压铸技术》的报告,报告介绍了意特佩雷斯的高压压铸技术在大型汽车结构件上已经获得应用。



                                   
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    马建立作报告


          针对中国持续环保治理脱模剂面临的环境污染问题,株式会社MORESCO的王秀丽作题为《水溶性原液涂抹脱模剂》的报告,介绍了压铸用铝合金和镁合金脱模剂总体使用情况、MORESCO脱模剂关键技术和水溶性原液喷涂型脱模剂。并通过实验得出:该公司开发的原液喷涂脱模剂可以缩短生产周期、延长模具使用寿命、降低约20%生产成本。
      


                                   
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    王秀丽作报告


          采用ZL205A合金,研究了铝合金铸件砂型铸造凝固过程智能控制,哈尔滨工业大学的吴士平作题为《铝合金铸件砂型铸造凝固过程智能控制》的报告。 利用数值模拟技术结合温度控制技术,制定并控制铸件的温度实现了通过智能地控制铸型温度达到对铸件温度控制的目的。研究表明,通过控制铸型的温度可以实现对铸件冷却速率及生长速度的控制,解决了铸件凝固过程补缩和变形控制的矛盾,实现了铸件的良好补缩的同时铸件的变形量也极小的控制目标。



                                   
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    吴士平作报告


          智能制造的普及推动智能机器人快速发展,上海发那科机器人有限公司的王企远作报告《智能机器人助力中国制造》题为的,他介绍了智能机器人的视觉、力觉、学习、人机协作技术及其应用;智能机器人在物联网方面的最新技术和应用,包括:云端远程服务系统,人工智能技术及其探索性应用。



                                   
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    王企远作报告
          会议第一天结束,内容主要以前沿科技研究、行业热点技术、智能系统应用为主,各报告人分享交流了他们各自的经验和成果。精彩的报告吸引着众多参会代表,提问环节期间参会代表与报告人积极互动,提了很多问题,报告人一一耐心解答,现场气氛热烈,首日会议圆满结束。



                                   
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