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[求助] 金相碳化物,硬度不均匀

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2018-8-9 16:29:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    本帖最后由 富康铸造 于 2018-8-12 14:30 编辑
    $ ]' u( Q  s' d; C
    9 Z, P5 W' @5 T6 ?" r! x6 q, I2 r% U球墨铸铁
    . e2 X* ?# A/ ?' ^8 W3 o450-10  单重2.05公斤
    4 S3 K# d/ H5 g  ~0 C# H产品属于薄壁件,有个钻孔远离浇口,出现硬度高,损毁钻头的情况,那个钻孔的位置上金相显示有部分莱氏体,碳化物,平时钻球铁的钻头,钻不动,金相球化是2-3级9 [& z( N  X3 M$ O' f7 H, g
    成分:   C 3.81   SI 2.3   MN 0.144  S 0.02    P0.038
      w2 I4 P9 }2 N/ J# x, e6 d0 `+ }* I
    0 a: C2 V: a% r& P  A! j1 X' F: Q500-7,薄壁件,也是硬度不均匀,加工性能不好,2.8公斤2 ^; p+ J" P" i; J" h; _% i% L
    成分:   C 3.81   SI 2.3   MN 0.144  S 0.02    P0.038    CU 0.4: o4 T: C6 D! X3 |. [' Y
    请教老师,是什么原因导致这种现象的?* T0 y# Q! y9 P% M1 n  p
    75%的生铁 10%的废钢 15%的回炉料,没有用增碳剂,
    8 D- Y+ [1 K0 d. D" e3 V一炉1000公斤,出炉1540,冲入式球化,孕育是采用包底7公斤硅铁,4公斤高效,然后是1.2公斤随流孕育
    # \$ {$ r6 I/ |1 ?  f0 Y  c球化剂12公斤3-8稀土镁合金: o  ^6 c& K  P' G, f7 D
    我看了下论坛里以前的帖子,给的答案都是强化孕育,! @0 E6 a/ a3 r. {2 N
    忘记说一现象,就是下图中那个比较锈的样品,四角钻孔,我取的金相位置是钻孔的地方从孔中央位置切割下来,进行抛光,在整块样块金相视场里,只有我所发照片那一处,仅有一处, q; S0 Y* B) o& ]; j# V
    丹江口CB凸缘叉莱氏体.jpg 丹江口CB凸缘叉莱氏体2.jpg 5 D; d, c( G) j6 Y2 g7 Z3 y6 _
    $ C* {6 c8 ^3 N+ `6 W/ W% p. K
    ' B1 _" E+ g) S) G
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-8-9 17:19:46 | 显示全部楼层
    配料单(没有什么保密的)发出来看看,炉料时问题
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-8-9 17:59:54 | 显示全部楼层
    说说你的球化与孕育工艺
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-8-9 19:10:26 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-8-9 19:27 编辑
    8 G6 p' e$ l& Y6 J2 D& S* y$ V* U( y9 Z: D
    有个钻孔远离浇口-----把浇口附近也做个金相,比较一下.强化孕育不是万金油.
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2018-8-9 19:57:30 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-8-9 19:10
    1 f2 r1 d' ^2 }7 ~有个钻孔远离浇口-----把浇口附近也做个金相,比较一下.强化孕育不是万金油. ...

    3 r  H. ?2 h4 s/ Y+ q0 Z' V上面的图就是钻孔位置
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-8-9 20:01:16 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-8-10 09:33 编辑 6 G3 a/ @& t$ V2 s
    富康铸造 发表于 2018-8-9 19:57
    5 x! o5 X$ a" A1 s6 }6 K" j上面的图就是钻孔位置

    ) H) u/ w& \8 |3 b. `# ~* h! H+ H  o5 K5 e' \) h( R
    1:"有个钻孔远离浇口,出现硬度高"----,那浇口附近的金相如何呢?.
    4 D( {" u: t3 q) G- Q. [5 G- Y2:谈一下配料.成份检测.
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-8-10 09:47:45 | 显示全部楼层
    “75%的生铁 10%的废钢 15%的回炉料,没有用增碳剂,硅铁7公斤(一般的75硅铁,微量钙) ,高效孕育剂4公斤 ,随流孕育1.2公斤,合金12公斤”,每炉配多少重量?出炉温度?孕育工艺?球化工艺?
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    发表于 2018-8-10 11:09:54 | 显示全部楼层
    给出的已知条件太少了,不好判断啊。QT450的产品是多大的铸件?硅是不是有点低了?我们这个牌号的终硅至少2.5以上。
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     楼主| 发表于 2018-8-10 12:51:46 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-8-9 20:01
    6 Y* v+ b8 Y) z: @4 C- K) }1:"有个钻孔远离浇口,出现硬度高"----,那浇口附近的金相如何呢?.7 o0 ?. }1 v' V
    2:谈一下配料.成份检测. ...

    4 C, W' x* ]3 k' S% m1 k+ C" B6 s检测成分:   C 3.81   SI 2.3   MN 0.144  S 0.02    P0.038
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     楼主| 发表于 2018-8-10 12:56:27 | 显示全部楼层
    崔金 发表于 2018-8-10 11:09
    % ~& a, g+ `5 |9 K+ Y. N) V7 K/ c9 _给出的已知条件太少了,不好判断啊。QT450的产品是多大的铸件?硅是不是有点低了?我们这个牌号的终硅至少2 ...
    ! M! C% O3 a) h2 s
    单只2公斤
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-8-10 14:47:20 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2018-8-10 12:512 i; x2 P; P5 r" [" X: |1 i7 I
    检测成分:   C 3.81   SI 2.3   MN 0.144  S 0.02    P0.038

    * ~' [; _/ M/ f4 E: @一:不知残稀土.镁是多少.
    # r& A1 M* q* u$ v5 m1 O8 [& I二:现在最简单的方法.就是在这个件上取一厚的部位.钻一同样大的孔:
    0 m' T8 p$ t/ @1:如果能钻动.就加强孕育.1 M* s6 Z- `" r# i2 T- W2 z
    2:如果也很硬.但比那个孔的部位软一些.应和孕育关系不大.再探讨问题.
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     楼主| 发表于 2018-8-10 18:39:43 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-8-10 14:47
    8 s( x( ]" s( b一:不知残稀土.镁是多少.
    ! B0 @  V* i9 u7 [0 o( R5 R二:现在最简单的方法.就是在这个件上取一厚的部位.钻一同样大的孔:  {4 @, o0 U3 y, o8 D; m0 t" e
    1:如果能钻 ...
    ! s9 T+ G1 l& N- ]& J
    忘记说一现象,我取得金相位置是钻孔的地方从孔中央位置切割下来,进行抛光,在整块样块金相视场里,只有我所发照片那一处,仅有一处
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-8-10 19:28:41 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2018-8-10 18:39
    5 k# N. W" K  r. l8 @* N3 e忘记说一现象,我取得金相位置是钻孔的地方从孔中央位置切割下来,进行抛光,在整块样块金相视场里,只有 ...

    " T0 [$ J8 ]7 I0 B
    ! @) O  G# T5 w" `9 w! ^- s# U合金12公斤---
    1 k0 A1 S, u- ~* E1 O* ^熔化炉多大?* r8 ]7 C4 c/ t' J: `7 E# J+ Q
    加的什么合金?合金含量?
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-8-10 21:57:20 | 显示全部楼层
    合金12公斤,什么合金?球化剂的种类与用量?
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-8-10 23:43:08 | 显示全部楼层
    碳化物的形成原因比较多,也复杂,应该多反映一些已知条件!
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     楼主| 发表于 2018-8-11 10:19:52 | 显示全部楼层
    7 Q5 s8 l/ r# T; i) `' K
    750融化1000的炉子
      e( G5 y8 P; m1 S8 h: o" b
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     楼主| 发表于 2018-8-11 10:20:34 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2018-8-10 23:43 3 i5 Q$ C- |! X6 f/ C
    碳化物的形成原因比较多,也复杂,应该多反映一些已知条件!
    " `2 b& W5 n" J( `6 P
    硬度不均是什么原因" a' W" a  \% P/ N- d% u+ ]
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    富康铸造 发表于 2018-8-11 10:19
    7 j$ n& e# ?, U750融化1000的炉子
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    硅钡钙合金  
    2 k# M% H& O; Z+ ^: e
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-8-11 15:24:20 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2018-8-11 10:23
      a; {: Z" j" E9 n/ `8 |+ z0 r硅钡钙合金
    高效孕育剂4公斤 ,随流孕育1.2公斤,合金12公斤
    也就是,孕育剂共计:4+1.2+12=17.5 公斤。  E) a; A3 B- [
    : t; u, R& F! S& n; l( K) w
    1000公斤的水,孕育总量17.5 公斤,1.75%的孕育量是不是忒大了?
    . @1 F2 w9 [) V* ]/ g: y7 h! Y* c0 N
    " |1 R' _3 e' p/ y& N+ `0 V# X
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-8-12 05:30:33 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2018-8-11 10:20
    $ n3 g  N4 j" k6 G) v- z3 K硬度不均是什么原因
    ; v  }0 {/ ?5 u9 K/ t5 U
    还有一个原因就是浇口工艺,可以分散进水,且提高浇注温度。
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