纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 2334|回复: 8

发一个缸盖内腔的铸造缺陷

[复制链接]
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-13 08:56
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-2-14 09:27:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

    您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

    x
    大家见过这个缺陷没有?覆膜砂制芯。
    clip_image0012.JPG

    评分

    参与人数 1热加工币 +5 收起 理由
    范恋雪 + 5 鼓励鼓励!

    查看全部评分

  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-13 08:56
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2009-2-14 09:29:11 | 显示全部楼层

    补充说明

    该薄片是在缸盖内腔发现的,用吸铁能吸起来。

    该用户从未签到

    发表于 2009-2-14 10:32:25 | 显示全部楼层
    这种缺陷在缸盖生产过程中极易出现的砂芯表面烧结缺陷,尤其在形状复杂,高温热节区更为常见,严重时砂芯全部烧节,经震击大多能与铸件剥离,但较难引出,如不清出,会严重影响铸件清洁度,影响发动机冷却,造成拉缸事故。要解决此类缺陷宜优先采用半烧结型涂料,选择适宜的浇注温度,强化型内引气等。

    评分

    参与人数 1热加工币 +4 收起 理由
    范恋雪 + 4 感谢应助!

    查看全部评分

  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-13 08:56
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2009-2-14 14:50:52 | 显示全部楼层
    涂料使用的复士科烧结型红色涂料,浇注温度1400度,能开排气的地方已经尽可能的开了。不知在覆膜砂方面有什么办法没有?现在已经成为焙烧砂了。
  • TA的每日心情
    开心
    2020-2-19 06:37
  • 签到天数: 47 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-2-14 15:21:16 | 显示全部楼层
    现在主要是芯子比较薄容易烧结1400温度已经不高了,原砂SO2含量是多少啊,再者原砂能加入些耐高温的原砂吗

    该用户从未签到

    发表于 2009-2-15 08:08:21 | 显示全部楼层
    再次回复:使用焙烧砂主要是解决膨胀类缺陷,即毛翅缺陷。你的问题是砂芯表面(含涂料层)在高温铁水作用下烧结,应从这方面去寻找解决方案。1、覆膜砂原砂二氧化硅应控制在93-95%,二氧化硅每提高1%,耐火度约提高10度。如太低易烧结,如太高易产生毛翅。2、涂料要注意渗透深度和涂层厚度,覆膜砂芯表面致密,为提高渗透性,往往加入的渗透剂较多,工艺上控制不超过三个砂粒深度,涂料后可敲断芯子检查。厚放不大于0.3毫米。3、强化排气:你说能排气的地方均做了,建议你在芯头钻孔,再引出型外。4、缸盖浇注温度的控制,可通过试验,以不出现气孔为临界点来选择最低温度,通常在1370度左右。浇注温度还要注意测试方法。具体工艺细节要自己去摸索、总结。
  • TA的每日心情
    开心
    2017-10-16 13:50
  • 签到天数: 19 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2009-3-30 09:49:57 | 显示全部楼层
    涂料渗透性不要大于0.2mm,如果是局部烧结可以在烧结部位多刷一边涂料来解决,
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-10-8 11:35
  • 签到天数: 6 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-3-30 12:23:12 | 显示全部楼层
    砂芯的结壳厚度不够,或是覆膜砂的高温强度不够。建议试验提高加热温度及延长固化时间考虑砂芯的烧透度,实在不行更换覆膜砂。
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-1-16 10:19
  • 签到天数: 50 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-5-22 14:47:27 | 显示全部楼层
    铝的俺明白,铁的不懂!
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2024-5-9 04:24 , Processed in 0.213756 second(s), 30 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表