TA的每日心情 | 开心 2018-3-18 07:14 |
---|
签到天数: 752 天 连续签到: 1 天 [LV.10]以坛为家III
|
发表于 2018-9-14 11:46:47
|
显示全部楼层
本帖最后由 castengineer 于 2018-9-14 14:02 编辑
一: 1:α淀粉(C6H12O6)n--完全燃烧变成CO2和H2O.反应水对铸件表面缺陷会增加的.
2:α淀粉不完全燃烧时,糊化作用消失以及脱水糊化淀粉的对水的难润湿性.失去糊化效果.使砂粒表面粘土"鱼卵石化".耐火度降低.会造成粘砂.
3:以上第二项.α淀粉的粘结性.会使在砂处理时.失效粘土及高温爆裂碎化砂表面的砂尘.粘接成膜,不能被吸排,增加型砂的板结性.使型砂耐火度降低.湿透气性降低
不知大师们,为什么看不到这些.而一味的用新配砂做的几个图片来宣传"铸元素".并且从图片看.没有新意和效果.
看如何吹嘘:
"如何消除潮模砂铸铁件的“片墨层”是铸造界的一大难题。权威的认知是:“片墨层”只能通过采用不同的工艺减薄而不能消除。我们使用“铸元素”混制潮模砂生产排气岐管,“片墨层”彻底消除"
二: 致于那个图表.我随便都会做出来.
三: 对于高温状态下的铸件表面的氧化层.铸元素的铸件表面竟没有氧化层.很明显图14,就是一张常温铸态铸件金相图.他们也敢来和图15的高温表面氧化图做对比样..并且语言编辑也有错误.
四: 对于,高碳防粘砂材料代替煤粉.应当不是复杂高碳化合物.如果是.其粉碎目数也不会低.也会有混制过程中灰尘飞扬.也会有固体废弃物的排放量,污染环境....
四: 在混制煤粉砂时.膨润土质轻白色,在存储、搬运、添加及型砂混制过程中灰尘飞扬.铸元素在混制时.也要膨润土,怎么.这就不灰尘飞扬l了.
五:...及其他有机物质为基
通篇来看.也就是把造型材料重新组合一下.填加了α淀粉.就把普通变神奇.有你们几位大师署名就变成"铸元素"了.好一个高.大.上的名称.
请大师们注意.切不要把非有机粘接剂造型材料.变为有机粘接剂造型材料.任何有机粘接剂热挥物相比较,都是有害的.
别再忽悠了!!!商家的吹鼓手们.
又如碳硅炉前分析仪的不实宣传..均衡凝固理论大肆推广应用..为什么都是大师.专家们在做祟,在误导.这应是中国铸造界的悲哀.
|
|