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[求助] 热节部位缩陷怎么处理和防范?

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    2023-12-14 22:50
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2018-9-17 17:36:57 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 富康铸造 于 2018-9-19 17:49 编辑 ; K' F7 h6 V3 _) O# l2 }2 A8 s

    ) ?9 U+ H+ n2 _热节部位缩陷对机械性能有多少影响?$ R! ~" }* k: a8 c: @
    牌号  QT450-102 [+ |  ]- Y$ @* s3 N  F5 E
    碳当量4.6,  C  3.8    SI 2.4   出炉温度  1550    浇筑温度1450
      M3 x3 h" C6 d3 m8 T5 K, g7 c目前是不想动模具,想在配料和浇筑温度上想想办法
    - ~4 [9 }& g6 p% T9 l4 u4 A  H/ K5 L 格式工厂20180918_032047.jpg 格式工厂20180918_032044.jpg / C" ^* o: k5 }. V
    格式工厂微信图片_20180916232743.jpg 格式工厂微信图片_20180916232811.jpg 格式工厂IMG_1306.jpg 格式工厂IMG_1307.jpg 格式工厂IMG_1308.jpg 格式工厂IMG_1309.jpg 格式工厂IMG_1313.jpg 格式工厂IMG_1312.jpg 格式工厂IMG_1311.jpg 格式工厂IMG_1310.jpg 格式工厂IMG_1314.jpg
    * g$ {9 G) h! q9 }  b5 N8 E( i缩陷补位钻孔并没有发现气孔,金相在3级以上,做了做冲击力实验,并没有影响!
    " X7 \+ e$ A& }5 c9 P6 d& f" l( |请教各位老师前辈们,像图中的热节缩陷程度影响不影响使用?怎么防范出现缩陷?
    % v9 O6 r/ S# `9 O. b1 `另外我打算把配料变为 碳当量4.6-4.7,C 3.8   SI 2.5-2.6,是不是就能减轻缩陷?
    / ], S1 p3 V% a  Z% z下图是另一个产品,之前没事,突然就缩陷了....小件,两公斤单只9 ~1 E" R0 h4 C4 q* {' [- H
    [/attachimg] 格式工厂20180919_174235.jpg 格式工厂20180919_174249.jpg
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-11-29 15:37:44 | 显示全部楼层
    此类多结构热节的球铁小件,改善方法如下:) t0 t0 {+ W3 v; ^/ t3 d
    1.提高碳当量
      l! @; Z, s& r( W+ k% c9 Q2.降低浇注温度$ v5 v5 f& v: X# c5 g. U4 x
    3.增加圆角
    : I2 a* c1 Z: ^$ |5 G. u+ Q4.慢浇
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-9-20 18:12:35 | 显示全部楼层
    从图片上看,铸造圆角确实有点小了,不妨加大点试试~
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    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-9-18 20:57:26 | 显示全部楼层

    回帖奖励 +1 枚热加工币

    楼主做冲击保留了这个缺陷吗?
    ' S  F( p  R0 h0 ]9 E理论上这个热节缩表面开了口,对于机械性能有影响,多了应力源。个人认为不光光是机械性能的问题,疲劳应该受影响
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     楼主| 发表于 2018-9-18 21:40:52 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2018-9-18 20:57; v7 c" x' Q$ G2 i& e9 z7 B
    楼主做冲击保留了这个缺陷吗?' B7 ?2 v+ f7 R* U# Y9 [! l: ?. ^
    理论上这个热节缩表面开了口,对于机械性能有影响,多了应力源。个人认为不 ...

    + c. v( ~4 g" f' C9 l那哪能啊,主要还是想请教老师怎么处理这个问题?
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-9-18 22:03:40 | 显示全部楼层
    影响多少是会有的,但不会很严重的。
    , d" R# I7 E/ @. o% x" ^4 P' [  F, Q* z4 A4 L
    像这类的问题,还是要从工艺上考虑比较稳妥。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-9-18 22:20:26 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2018-9-18 21:40
    5 I) e9 ^  `! K那哪能啊,主要还是想请教老师怎么处理这个问题?
    " r8 k) c+ }+ y3 N$ k6 n) E
    方便的话完善一下信息,成分已经有了,浇注系统怎么设置的?浇注温度和速度方面怎么考虑的?是什么造型方式?
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    2017-12-29 21:12
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2018-9-19 08:06:26 | 显示全部楼层
    浇注温度1450是有什么原因提上去这么高的吗?如果不是我觉得降低温度比较合适。把圆角做大,这种轻微缩可能也可以通过做大圆角解决
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-9-19 08:16:12 | 显示全部楼层
    卡不死 发表于 2018-9-19 08:067 |/ b) m- E. J0 P
    浇注温度1450是有什么原因提上去这么高的吗?如果不是我觉得降低温度比较合适。把圆角做大,这种轻微缩可能 ...
    & L  b& p5 }( _/ x" ?
    对的,主要还是在工艺上考虑怎么去完善~
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2018-9-19 17:21:40 | 显示全部楼层
    shine 发表于 2018-9-18 22:03
    ' C/ P, x4 ]% a9 {* ]影响多少是会有的,但不会很严重的。
    ) H: m( ^8 X/ `" ^4 v$ `' D
    ; j( L4 }& \4 R5 L2 o, R+ S像这类的问题,还是要从工艺上考虑比较稳妥。 ...
    3 o2 \' D" l- A& _( v+ [* I* U
    工艺上?哪方面?模具?还是配料?
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2018-9-19 17:24:20 | 显示全部楼层
    卡不死 发表于 2018-9-19 08:066 u; s3 Z- s; `6 h
    浇注温度1450是有什么原因提上去这么高的吗?如果不是我觉得降低温度比较合适。把圆角做大,这种轻微缩可能 ...
    0 |6 F) z- A0 b; m1 }, K/ R
    目前是不想动模具,想在配料和浇筑温度上想想办法?
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     楼主| 发表于 2018-9-19 17:35:22 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2018-9-18 22:20
    ( d  L" Q- K+ B: j' C方便的话完善一下信息,成分已经有了,浇注系统怎么设置的?浇注温度和速度方面怎么考虑的?是什么造型方 ...
    - b4 s: {8 T8 C
    格式工厂20180918_032047.jpg 格式工厂20180918_032044.jpg
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-9-19 22:22:08 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2018-9-19 17:21: Q! x( I8 [+ \' p7 h
    工艺上?哪方面?模具?还是配料?

    ; g$ T% \! H0 a! e改工艺,必须要动到型板
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     楼主| 发表于 2018-9-20 11:27:11 | 显示全部楼层
    shine 发表于 2018-9-19 22:22
    % e2 B+ g+ i7 F. i0 z" C& ]* E; G  T- k改工艺,必须要动到型板
    / W, o$ N6 B  s2 y7 a0 E/ u
    同等温度下的铁水,成分不一样,高碳比高硅的流动性是不是要好?
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    2017-12-29 21:12
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2018-9-20 16:53:59 | 显示全部楼层
    浇注温度1400去浇注一包试验,圆角处出现表面的缩,把模具圆角加大可以一试,改模具也很快啊,直接用原子灰刮上去,几分钟的事,很费事吗?7 ~7 P0 W6 r8 r# O4 f
    有想法就去试验啊,不试试怎么知道一定行,我个人认为不是大刀阔改去动模具的都放心去试。你自己想提高碳当量,也可以试啊。不过个人不建议再提高碳当量来解决缩的问题
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-9-20 18:03:31 | 显示全部楼层
    碳降低一点!3.7~3.75(终碳);
    # n& v, p0 ]- P原材料用好一点,提高纯净度,球化剂适当控制下!$ Z" e, q' N6 n
    0 Z% V4 d# m/ p) q7 T
    不一定适用,可以一试!!
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-9-20 23:37:41 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2018-9-20 11:27# Y1 E: |9 i7 k! k6 s$ ]
    同等温度下的铁水,成分不一样,高碳比高硅的流动性是不是要好?
    - ^0 s, h* a* k
    越靠近共晶点成分的流动性越好~
  • TA的每日心情

    2022-7-7 08:03
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2018-11-26 10:13:31 | 显示全部楼层
    这个零件怎么那么熟悉,楼主哪里的?
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2018-11-26 16:59:15 | 显示全部楼层
    上面的那个产品存在两个问题,
    % l# w! z( k/ `: m一个是砂子热湿拉强度下降的厉害,造成夹砂类缺陷,沟痕的缺陷比较多也比较明显,
    % y6 g" D. T2 M# I! L! V3 j* `4 J4 k二是浇筑系统不行太好,$ Y7 `% E( }0 }8 k: u" ?( @( Q
    下面的那个产品是以前生产正常的产品,现在出现这个问题,应该和上一个产品缺陷原因一样。
    / L6 H9 z. V+ l( w8 Q目前加强到27公斤膨润土
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-11-26 17:34:41 | 显示全部楼层
    成型冷铁不知道可行3 S# E  O/ h  X. r, F
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