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[求助] 热节部位缩陷怎么处理和防范?

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2018-9-17 17:36:57 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 富康铸造 于 2018-9-19 17:49 编辑 % F8 _8 B* ~1 l$ J' J

      v! S4 W) L; H$ q热节部位缩陷对机械性能有多少影响?+ l7 e, |! y) I2 b5 @
    牌号  QT450-102 }* I$ O% m0 m3 Z. P1 U
    碳当量4.6,  C  3.8    SI 2.4   出炉温度  1550    浇筑温度1450# S# P) q) c9 c4 |6 s
    目前是不想动模具,想在配料和浇筑温度上想想办法! Q4 K* Q$ @, q  k0 u; [, s
    格式工厂20180918_032047.jpg 格式工厂20180918_032044.jpg
    ; m2 U9 l7 [2 ]6 F( I# L! j# f 格式工厂微信图片_20180916232743.jpg 格式工厂微信图片_20180916232811.jpg 格式工厂IMG_1306.jpg 格式工厂IMG_1307.jpg 格式工厂IMG_1308.jpg 格式工厂IMG_1309.jpg 格式工厂IMG_1313.jpg 格式工厂IMG_1312.jpg 格式工厂IMG_1311.jpg 格式工厂IMG_1310.jpg 格式工厂IMG_1314.jpg . {2 S; ?7 ~* D# P1 ]9 k
    缩陷补位钻孔并没有发现气孔,金相在3级以上,做了做冲击力实验,并没有影响!! O! n: {. y2 i) g1 A) ^8 j7 y
    请教各位老师前辈们,像图中的热节缩陷程度影响不影响使用?怎么防范出现缩陷?% R! P" K6 Z6 w; V" L
    另外我打算把配料变为 碳当量4.6-4.7,C 3.8   SI 2.5-2.6,是不是就能减轻缩陷?
    1 s  k: u: i8 `8 E! g下图是另一个产品,之前没事,突然就缩陷了....小件,两公斤单只) Q* B6 v0 c( z( K. q& i
    [/attachimg] 格式工厂20180919_174235.jpg 格式工厂20180919_174249.jpg
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    2019-4-2 15:30
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-11-29 15:37:44 | 显示全部楼层
    此类多结构热节的球铁小件,改善方法如下:
    0 t! F# s4 B* m. C  G( c* d1.提高碳当量
    3 M1 t, U+ S& y2.降低浇注温度7 {! x" e2 l* C5 P
    3.增加圆角
    " h7 D; b0 s' _! _6 s/ t/ @4.慢浇
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-9-20 18:12:35 | 显示全部楼层
    从图片上看,铸造圆角确实有点小了,不妨加大点试试~
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-9-18 20:57:26 | 显示全部楼层

    回帖奖励 +1 枚热加工币

    楼主做冲击保留了这个缺陷吗?
    6 v+ _% \, ?; }" T7 S理论上这个热节缩表面开了口,对于机械性能有影响,多了应力源。个人认为不光光是机械性能的问题,疲劳应该受影响
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2018-9-18 21:40:52 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2018-9-18 20:578 X6 l5 }- N0 g* {) V% ?$ ~9 p
    楼主做冲击保留了这个缺陷吗?
    # t7 }$ R9 L! K# s, k$ `理论上这个热节缩表面开了口,对于机械性能有影响,多了应力源。个人认为不 ...
    - Y/ h  D; S' p8 D9 \  [
    那哪能啊,主要还是想请教老师怎么处理这个问题?
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-9-18 22:03:40 | 显示全部楼层
    影响多少是会有的,但不会很严重的。0 V, L2 G  Y$ o: q
    # |4 F& M" m; K
    像这类的问题,还是要从工艺上考虑比较稳妥。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-9-18 22:20:26 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2018-9-18 21:40
    * v& m" F8 u6 s2 g, G& v$ D' c" [那哪能啊,主要还是想请教老师怎么处理这个问题?
      I6 ]$ w* i2 c: g$ s
    方便的话完善一下信息,成分已经有了,浇注系统怎么设置的?浇注温度和速度方面怎么考虑的?是什么造型方式?
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2018-9-19 08:06:26 | 显示全部楼层
    浇注温度1450是有什么原因提上去这么高的吗?如果不是我觉得降低温度比较合适。把圆角做大,这种轻微缩可能也可以通过做大圆角解决
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-9-19 08:16:12 | 显示全部楼层
    卡不死 发表于 2018-9-19 08:06# b9 O7 L# l5 m' l+ F1 P6 ~1 A
    浇注温度1450是有什么原因提上去这么高的吗?如果不是我觉得降低温度比较合适。把圆角做大,这种轻微缩可能 ...
    % _# |; U) K' f% ~$ }' f
    对的,主要还是在工艺上考虑怎么去完善~
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2018-9-19 17:21:40 | 显示全部楼层
    shine 发表于 2018-9-18 22:030 `# \3 J. @2 X5 F+ N
    影响多少是会有的,但不会很严重的。' A5 Z3 b1 v1 w4 G, ?

    8 [; r9 e4 l! Y, W( X1 B8 Y像这类的问题,还是要从工艺上考虑比较稳妥。 ...
    . {2 b& s2 ?, L0 Q0 @
    工艺上?哪方面?模具?还是配料?
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2018-9-19 17:24:20 | 显示全部楼层
    卡不死 发表于 2018-9-19 08:06
    ( D2 L$ u+ K3 q8 n' k9 }7 X浇注温度1450是有什么原因提上去这么高的吗?如果不是我觉得降低温度比较合适。把圆角做大,这种轻微缩可能 ...
    : F5 U0 a0 e6 M- ~
    目前是不想动模具,想在配料和浇筑温度上想想办法?
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     楼主| 发表于 2018-9-19 17:35:22 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2018-9-18 22:209 P& z1 C7 |$ j+ ]
    方便的话完善一下信息,成分已经有了,浇注系统怎么设置的?浇注温度和速度方面怎么考虑的?是什么造型方 ...

    % J( L# ]- P& ?# f. _ 格式工厂20180918_032047.jpg 格式工厂20180918_032044.jpg
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-9-19 22:22:08 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2018-9-19 17:21
    , @+ y% ^" B- [6 E6 M- [工艺上?哪方面?模具?还是配料?

    # K8 B* d+ S& Q改工艺,必须要动到型板
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     楼主| 发表于 2018-9-20 11:27:11 | 显示全部楼层
    shine 发表于 2018-9-19 22:22
    ( h" p: v/ s5 w9 b: ^改工艺,必须要动到型板
    2 E$ ?, A% A5 o
    同等温度下的铁水,成分不一样,高碳比高硅的流动性是不是要好?
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2018-9-20 16:53:59 | 显示全部楼层
    浇注温度1400去浇注一包试验,圆角处出现表面的缩,把模具圆角加大可以一试,改模具也很快啊,直接用原子灰刮上去,几分钟的事,很费事吗?
    5 `! M! l- `; X有想法就去试验啊,不试试怎么知道一定行,我个人认为不是大刀阔改去动模具的都放心去试。你自己想提高碳当量,也可以试啊。不过个人不建议再提高碳当量来解决缩的问题
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-9-20 18:03:31 | 显示全部楼层
    碳降低一点!3.7~3.75(终碳);4 ]6 I" d( V% \8 B
    原材料用好一点,提高纯净度,球化剂适当控制下!
    - ^- \# W5 V+ ^5 O, a, z6 y4 Y% X; Y7 S" p9 B' I. @
    不一定适用,可以一试!!
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    开心
    2023-1-13 09:46
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-9-20 23:37:41 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2018-9-20 11:27  }" u) f2 [/ S7 K
    同等温度下的铁水,成分不一样,高碳比高硅的流动性是不是要好?

    " x8 k0 T3 y/ ?  o' H越靠近共晶点成分的流动性越好~
  • TA的每日心情

    2022-7-7 08:03
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2018-11-26 10:13:31 | 显示全部楼层
    这个零件怎么那么熟悉,楼主哪里的?
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     楼主| 发表于 2018-11-26 16:59:15 | 显示全部楼层
    上面的那个产品存在两个问题,
    " F3 ~$ {% [" u5 O一个是砂子热湿拉强度下降的厉害,造成夹砂类缺陷,沟痕的缺陷比较多也比较明显,# j- U% U) ^: G: C$ d% U+ \) _
    二是浇筑系统不行太好,
    # \2 w! b& w: b3 ]  @% u下面的那个产品是以前生产正常的产品,现在出现这个问题,应该和上一个产品缺陷原因一样。
    8 D3 q; J( B7 F! r3 T) X2 U目前加强到27公斤膨润土
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    2020-11-16 07:42
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-11-26 17:34:41 | 显示全部楼层
    成型冷铁不知道可行
    3 l2 H0 O0 z9 T& |
    来自安卓客户端来自安卓客户端
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