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[求助] 热节部位缩陷怎么处理和防范?

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2018-9-17 17:36:57 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 富康铸造 于 2018-9-19 17:49 编辑
    $ }- H0 u6 K& D% l/ x9 a
    & v7 V& L" R; V* g, z. r$ \: v热节部位缩陷对机械性能有多少影响?2 G/ L. i3 {1 a) l4 ~
    牌号  QT450-10
    5 Z/ s; D3 {% w碳当量4.6,  C  3.8    SI 2.4   出炉温度  1550    浇筑温度14503 d# a3 V$ G6 R
    目前是不想动模具,想在配料和浇筑温度上想想办法3 q4 u' O5 i# I0 d
    格式工厂20180918_032047.jpg 格式工厂20180918_032044.jpg & d* _$ g# m" Z" Z2 y9 X( p
    格式工厂微信图片_20180916232743.jpg 格式工厂微信图片_20180916232811.jpg 格式工厂IMG_1306.jpg 格式工厂IMG_1307.jpg 格式工厂IMG_1308.jpg 格式工厂IMG_1309.jpg 格式工厂IMG_1313.jpg 格式工厂IMG_1312.jpg 格式工厂IMG_1311.jpg 格式工厂IMG_1310.jpg 格式工厂IMG_1314.jpg
    3 U7 {# c7 ?0 n/ _/ g缩陷补位钻孔并没有发现气孔,金相在3级以上,做了做冲击力实验,并没有影响!$ R5 d: g, f* N/ Z) W0 ^
    请教各位老师前辈们,像图中的热节缩陷程度影响不影响使用?怎么防范出现缩陷?
    4 Q% j3 w4 R& r! Y* y6 H+ V另外我打算把配料变为 碳当量4.6-4.7,C 3.8   SI 2.5-2.6,是不是就能减轻缩陷?! B0 o$ V; Z4 `' V8 T, A
    下图是另一个产品,之前没事,突然就缩陷了....小件,两公斤单只0 Q' v& [. f7 \& R* f- ~- M+ y
    [/attachimg] 格式工厂20180919_174235.jpg 格式工厂20180919_174249.jpg
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    2019-4-2 15:30
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-11-29 15:37:44 | 显示全部楼层
    此类多结构热节的球铁小件,改善方法如下:# z5 D/ l) h9 w8 k
    1.提高碳当量
    / @+ r( @1 c; e% y) `2.降低浇注温度- N2 n) z- n! \3 M
    3.增加圆角* E2 e4 C1 n2 J* U' j! A% \
    4.慢浇
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-9-20 18:12:35 | 显示全部楼层
    从图片上看,铸造圆角确实有点小了,不妨加大点试试~
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-9-18 20:57:26 | 显示全部楼层

    回帖奖励 +1 枚热加工币

    楼主做冲击保留了这个缺陷吗?
    5 ~6 T' q( A8 }% P; Y理论上这个热节缩表面开了口,对于机械性能有影响,多了应力源。个人认为不光光是机械性能的问题,疲劳应该受影响
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2018-9-18 21:40:52 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2018-9-18 20:574 S( h5 x8 J  U: V  @
    楼主做冲击保留了这个缺陷吗?
    $ k% m; J2 _  M# J理论上这个热节缩表面开了口,对于机械性能有影响,多了应力源。个人认为不 ...

    * }$ C" j: Y9 s* ~那哪能啊,主要还是想请教老师怎么处理这个问题?
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-9-18 22:03:40 | 显示全部楼层
    影响多少是会有的,但不会很严重的。
      |: t* {8 d- L! J+ r6 e# a; F. q& W1 k( U* K9 |" m. k( V7 e  n
    像这类的问题,还是要从工艺上考虑比较稳妥。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-9-18 22:20:26 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2018-9-18 21:40
    0 I* Z! u3 c" E+ o( v  B那哪能啊,主要还是想请教老师怎么处理这个问题?

    * B  \$ u$ [4 U+ Y- {9 ^. n$ B方便的话完善一下信息,成分已经有了,浇注系统怎么设置的?浇注温度和速度方面怎么考虑的?是什么造型方式?
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2018-9-19 08:06:26 | 显示全部楼层
    浇注温度1450是有什么原因提上去这么高的吗?如果不是我觉得降低温度比较合适。把圆角做大,这种轻微缩可能也可以通过做大圆角解决
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-9-19 08:16:12 | 显示全部楼层
    卡不死 发表于 2018-9-19 08:067 T# _  X9 R4 S9 {5 U. N
    浇注温度1450是有什么原因提上去这么高的吗?如果不是我觉得降低温度比较合适。把圆角做大,这种轻微缩可能 ...

    , m" x* I$ M1 W1 I, K9 W+ e对的,主要还是在工艺上考虑怎么去完善~
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2018-9-19 17:21:40 | 显示全部楼层
    shine 发表于 2018-9-18 22:03
    0 R3 r' Z4 W2 x4 u影响多少是会有的,但不会很严重的。
    - }, ^4 _5 w1 T' Y% |" U
    9 y8 J( f8 l+ w像这类的问题,还是要从工艺上考虑比较稳妥。 ...

    & w5 |2 z& G' i$ I" N* a工艺上?哪方面?模具?还是配料?
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     楼主| 发表于 2018-9-19 17:24:20 | 显示全部楼层
    卡不死 发表于 2018-9-19 08:06
    $ W$ Q' x) i# Y浇注温度1450是有什么原因提上去这么高的吗?如果不是我觉得降低温度比较合适。把圆角做大,这种轻微缩可能 ...
    # k6 E' y* J$ }, A
    目前是不想动模具,想在配料和浇筑温度上想想办法?
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     楼主| 发表于 2018-9-19 17:35:22 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2018-9-18 22:20
    , \. K- [+ d5 `8 L, M$ }方便的话完善一下信息,成分已经有了,浇注系统怎么设置的?浇注温度和速度方面怎么考虑的?是什么造型方 ...

    ! H! q$ R3 N. S' N9 z" \- A6 p" o7 u 格式工厂20180918_032047.jpg 格式工厂20180918_032044.jpg
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-9-19 22:22:08 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2018-9-19 17:21
    ! ?& Z+ Z* i% |/ W3 y工艺上?哪方面?模具?还是配料?
    & z# n( b3 Q$ {$ N7 i
    改工艺,必须要动到型板
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     楼主| 发表于 2018-9-20 11:27:11 | 显示全部楼层
    shine 发表于 2018-9-19 22:22
    % E; y3 E6 b& Z. Q" n改工艺,必须要动到型板
    ' E4 U, I: C1 `! p4 \$ v& I) F% f
    同等温度下的铁水,成分不一样,高碳比高硅的流动性是不是要好?
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    2017-12-29 21:12
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2018-9-20 16:53:59 | 显示全部楼层
    浇注温度1400去浇注一包试验,圆角处出现表面的缩,把模具圆角加大可以一试,改模具也很快啊,直接用原子灰刮上去,几分钟的事,很费事吗?
    ! M5 f8 P8 A) D有想法就去试验啊,不试试怎么知道一定行,我个人认为不是大刀阔改去动模具的都放心去试。你自己想提高碳当量,也可以试啊。不过个人不建议再提高碳当量来解决缩的问题
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    2019-6-27 14:44
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-9-20 18:03:31 | 显示全部楼层
    碳降低一点!3.7~3.75(终碳);4 W  M8 [9 R: ~5 a* d  m( ?
    原材料用好一点,提高纯净度,球化剂适当控制下!1 C2 [2 `$ s  z  D

    2 y! j3 \8 c3 B( t8 d( h* x' \/ b不一定适用,可以一试!!
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-9-20 23:37:41 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2018-9-20 11:271 g! K) v# s# f/ I+ e
    同等温度下的铁水,成分不一样,高碳比高硅的流动性是不是要好?
    & o8 I* ~1 S. [) G6 D) l* T
    越靠近共晶点成分的流动性越好~
  • TA的每日心情

    2022-7-7 08:03
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2018-11-26 10:13:31 | 显示全部楼层
    这个零件怎么那么熟悉,楼主哪里的?
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     楼主| 发表于 2018-11-26 16:59:15 | 显示全部楼层
    上面的那个产品存在两个问题,
    + J$ [. @7 m2 o  {1 l0 m! \& t一个是砂子热湿拉强度下降的厉害,造成夹砂类缺陷,沟痕的缺陷比较多也比较明显,
    " y5 m  }" ?0 V2 ?二是浇筑系统不行太好,
    7 w& W( M- d' C! L. R下面的那个产品是以前生产正常的产品,现在出现这个问题,应该和上一个产品缺陷原因一样。" t; ?* ]0 z- N  K5 S# W8 c
    目前加强到27公斤膨润土
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-11-26 17:34:41 | 显示全部楼层
    成型冷铁不知道可行
    : k2 O" H% ^' t3 l: x# c6 W
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