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[讨论] 铸件表面问题

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    开心
    3 小时前
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-10-11 23:09:36 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    如下铸件表面的问题,是在电镀之后,才被发现的。
    * f1 R6 R2 L" J$ C1 |# f 2018-10-11_23-03-10.jpg
    , T4 o0 y0 d2 E- h
    % m5 ~& T. s# _8 \. Z. L1 l 2018-10-11_23-03-32.jpg
    9 I" \* f" T$ k, g" R, N0 y6 n3 u8 ]+ Y: A7 u5 `) S
    % Q4 m7 ^6 }- r) q: o/ t0 m9 b
    但从缺陷本身来看,不像是电镀的问题,而应是铸件本身的问题。" ?" l2 k  q- q. a' `2 L

    # A0 a3 C2 C1 D* [' y  X- e如果确实是铸件本身的问题,那这会是什么原因呢?
    ( G0 X* F+ `" t% @4 K# Y+ b5 c
    9 O; G0 I  m( s; `(铸件是球铁QT450)
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2018-10-11 23:12:34 | 显示全部楼层
    本帖最后由 datafield 于 2018-10-11 23:14 编辑 5 g/ t0 X. ~# W7 t
    ' a: |; B. H$ b- f$ K
    造型材料是粘土砂,水平线造型。
    ' q: F6 \! U- |( u! I, S5 ^8 z
    1 a$ Q0 K. [+ W4 E1 I+ l
    6 M0 L8 o# |, ]4 D  R8 i7 R8 m有人说是铸件表面有氧化皮,所以导致这个缺陷;如果确实是氧化皮,那又是怎么产生的呢?
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-10-11 23:14:19 | 显示全部楼层
    能多告诉一些已知条件吗?比如,这部位是浇注的什么位置?什么铸造工艺?浇注条件?等等!
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2018-10-11 23:19:04 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-10-11 23:14' X" C# Z2 V2 `. G) e3 ~
    能多告诉一些已知条件吗?比如,这部位是浇注的什么位置?什么铸造工艺?浇注条件?等等! ...

    , r! [/ ~7 ]  W5 a; Y铸件材质:QT450
    * J  R/ a  G9 M( J" F/ r5 j铸件是小件,单重约2.5KG! ~6 P+ H4 \9 K& [
    % G: _, r1 y4 I* `
    造型材料:粘土砂
    * ~5 L& O1 U! H5 a. W4 }( I4 z造型方式:水平线造型
    ; o2 V9 C4 G# b& B
    " H$ A6 T" V% b0 {浇注方式:底注式机械浇注$ i3 r+ E( L1 X3 s$ S9 [

    4 Q' {/ n* D' f( q8 N缺陷在铸件的位置:非进水口区;非浇道区;在浇注时,缺陷所在面,是朝上的。% s9 Y8 @  n' v) r
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-10-11 23:30:37 | 显示全部楼层
    datafield 发表于 2018-10-11 23:19
    , O# Z0 c8 d, N8 [! ^铸件材质:QT4509 k( Z5 Y, R# r7 ^
    铸件是小件,单重约2.5KG
    & y1 ?$ M9 q$ y: U1 s
    从图片上看,有点像是气憋的,这个位置应该是最高点吧,电镀前难道就没有发现吗?
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2018-10-16 16:30:00 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-10-11 23:30) Y" S0 @' ~% w& J0 x
    从图片上看,有点像是气憋的,这个位置应该是最高点吧,电镀前难道就没有发现吗? ...

    , `; p4 t. T* W6 r( y加工节奏快,电镀之前,确实没有发现铸件表面的这些问题。
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-10-16 19:30:24 | 显示全部楼层
    第二张有铸字,确认是上表面吗?
    3 |4 y9 c" F: c  d
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-10-17 07:26:05 | 显示全部楼层
    本帖最后由 靖江山水 于 2018-10-17 07:28 编辑 5 Q# N- M) r% `" p( j  |

    $ K0 `& n6 K- E8 K# s4 {从图上看,铸件本身的夹杂酸洗后暴露出来了,是温度与速度没有配合好,浇注不平稳,由于提供的数据少,只能楼主自己根据当时的生产情况进行判断,由于我做大件多,这么小的铸件,我无法想象,
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2018-10-17 10:39:38 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2018-10-16 19:30
    $ N. ~, M/ a* M/ i; Y; [! F第二张有铸字,确认是上表面吗?
    ; R6 r7 n! i; i: H
    铸件是水平分型的,字是朝上的。
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2018-10-17 10:45:12 | 显示全部楼层
    靖江山水 发表于 2018-10-17 07:26
      z1 Z1 c5 C- v9 P, n2 \$ ^9 H从图上看,铸件本身的夹杂酸洗后暴露出来了,是温度与速度没有配合好,浇注不平稳,由于提供的数据少,只能 ...
    3 q+ t' E0 {0 L3 G* f
    谢谢!问题确实是生产过程中的某些细节没有做到位而导致的。”气“的来源如果能找到了,并且每次生产都严格按要求执行,应能避免已经问题的再次发生。
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