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[讨论] 看看奇葩的冒口

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  • TA的每日心情
    开心
    8 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-11-8 18:37:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
           游老板1.jpg       游老板2.jpg       如图:$ J# x) x( z! d0 m3 o: b

    8 Q# ^; }% n7 K, x! w      材质:灰铁  C:3.65   Si:1.1
    3 I, @. G, S; g: ~7 T% H9 g, s$ U
          铸件:平板1300*2400,毛坯单重:800KG# Z  q# H: L+ Q4 I$ R7 L
    ! i+ U: W1 u5 M
          树脂砂造型工艺     熔炼炉:1T中频感应炉
    7 c" d* M1 J9 t+ N# X3 l* _: U5 _4 P- D
          现在的问题是:当晚平板浇注两个铸件,两个铸件的冒口都出现这个问题,而同一炉浇注的其它铸件则是正常的;: x+ U$ u3 r2 M7 j% q4 g
    7 Q6 z0 h0 u4 a* s
           敲掉冒口,根部并无什么异常(无任何空洞类的现象)。
    0 o9 d$ W- j' p; M0 V
    % h7 {4 j. q# y; r3 Z        对此,就感觉奇怪了,究竟是什么问题?怎么产生的?欢迎诸位参与讨论!! f# _& l0 \  N, W
  • TA的每日心情

    2023-11-6 14:52
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-11-8 18:46:22 | 显示全部楼层
    其他元素含量呢?+ h* {0 n6 M. o5 a, k( R
    来自苹果客户端来自苹果客户端
  • TA的每日心情
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    8 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2018-11-8 19:09:37 | 显示全部楼层

    3 m0 Z0 O  [* X/ x! i" k0 J! L其它元素没讲,但估计是不会加的,价位很低,客户只是要求保证硬度和致密度,加工之后镀铬,否则镀不上。
    4 a7 l& P% m* X6 N
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  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-11-8 19:58:51 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2018-11-8 18:465 ^+ Y. f- G: q$ k! u7 J
    其他元素含量呢?

    . J( Y& W; A+ K- \跟合金关系不大,另外件是好的
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-11-8 20:02:07 | 显示全部楼层
    问题:炉子一吨,铸件800公斤,那么请问陈老师,同一炉如何浇的铸件还不止两件?800+800=1600>>10008 n, [4 o' i& c; B. W3 f
    ( N+ m* k. v2 d
    数学课逃课钓鱼去了?
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-11-8 20:05:46 | 显示全部楼层
    这两件是不是最前面两炉浇注的?
    . T+ ~) \+ H* u. e$ e, c! U. w1、炉衬烘干的不够,导致铁水含气高
    " O; k- _4 \$ \8 P2、熔炼材料里面铁锈多,导致氧多
    , f( a5 [* K) k0 z1 V3 E  `# I3、浇包潮湿
  • TA的每日心情
    开心
    2018-12-19 20:43
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-11-8 20:11:48 | 显示全部楼层
    冒口往上鼓了,脱氧不良造成
    $ F, F- @! s$ o& Z0 b+ M, G
    来自苹果客户端来自苹果客户端
  • TA的每日心情
    开心
    8 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2018-11-8 20:19:11 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2018-11-8 20:02   [; |8 r& G5 q' Y8 ^
    问题:炉子一吨,铸件800公斤,那么请问陈老师,同一炉如何浇的铸件还不止两件?800+800=1600>>10003 h/ }! S, i" `" c& `

      R! s$ Z; Z/ H4 b数学 ...
    4 D, b" [5 i4 j/ N1 w& A
    不好意思,表达有误,是开两炉,做两个平板,两个平板都出现这个冒口怪异,而每炉剩余的铁水浇其他的铸件,则不见异常,1T炉子,装炉量按1.2t。  L1 s0 W; O4 A, `3 {# h7 f0 _
    来自安卓客户端来自安卓客户端
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-11-8 22:48:56 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-11-8 20:19$ Z5 [6 b0 @( H* y5 F$ `
    不好意思,表达有误,是开两炉,做两个平板,两个平板都出现这个冒口怪异,而每炉剩余的铁水浇其他的铸件 ...

    * @' g  N8 f$ ^& _1 F$ _已知条件还是有点少。
    - j* ^+ @" A1 ~' c3 w* A9 W3 y* O具体是哪个环节出的问题不好诊断啊,不是御医,没有悬丝诊脉的技术。
    , Y3 q+ @4 }/ p8 _; s+ \如果别的件没问题,而且断口还不错,那么排除铁水的倾向比较大。
    ) c# B, W" V6 W. B7 z那么接下来就只有铸型方面了,因为浇注系统应该不至于导致这个问题,铸件没问题,铸件表面及皮下都没有气孔?断口致密,那么冒口是什么类型的冒口?冒口部位有无异常?比如行车掉油下来,下雨车间漏到这个部位一点点水什么的?
    6 A! y- @4 I' n, X太难了,伤脑筋,脑仁儿都疼了
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    8 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2018-11-8 23:08:57 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2018-11-8 22:48
    ( h2 Z2 ]. K; v0 z( N( R已知条件还是有点少。
    7 R0 Y# ?; }6 o% I; B具体是哪个环节出的问题不好诊断啊,不是御医,没有悬丝诊脉的技术。
    % H: ^$ }* g2 v/ W/ }' H  ]' J5 p5 X如果别的件没 ...
    ' h2 U: |( g0 {6 M# N
    我的个人认为,问题还是应该出在冒口颈上,这“开关”关闭的太晚了,造成在石墨化膨胀的过程中,铁水硬是由里向外(冒口)挤出,因为形状也很像,犹如蚯蚓屎或龙虾屎一般的。但感觉,就算是石墨化膨胀,能怎么夸张吗?' C# p' N- g! Y+ T, d# g
    1 \0 {5 p- v9 ~
    可以排除铁水的问题,原来还怀疑到铁水氧化什么的,但剩余的铁水浇注其它件没问题,自然就打消了这个怀疑。
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-11-9 10:45:10 来自手机 | 显示全部楼层
    1.1%的硅,可排除石墨化膨涨的因素
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    2024-1-30 15:28
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-11-9 11:23:07 来自手机 | 显示全部楼层
    既然同炉铁水浇注其他件没什么问题,铁水的质量问题可能就放在其次位置上,重要的应该分析工艺设计,和生产条件了!是否浇注大平面件排气不及时或不良导致裹气,浇注末期气体往外排造成这样现象!都是推测还需进一步核实
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-11-9 12:21:56 | 显示全部楼层
    heropen 发表于 2018-11-9 11:23
    ; g1 x# G+ ^# l既然同炉铁水浇注其他件没什么问题,铁水的质量问题可能就放在其次位置上,重要的应该分析工艺设计,和生产 ...
    / ~( q% X* ~$ z0 x. ~+ J
    应该与铁水的质量无关,我怀疑是型腔排气问题。
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-11-9 12:25:27 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-11-9 10:45
    * z5 e2 Q; O/ [7 [1.1%的硅,可排除石墨化膨涨的因素
    6 T; G' }' F. q+ l( M# T" Z' p
    但含碳量不低啊,如果是气,冒口去除后必见到气窝的,商榷中。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-11-9 13:59:03 来自手机 | 显示全部楼层
    3.65的碳,1.1的硅。锰不详。是普通白口铁的成份。如果单是板有问题,说不通。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-16 16:00
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2018-11-9 14:08:34 | 显示全部楼层
    这么厚大溢出铁水断口呈现白口
    001.JPG
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    8 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2018-11-9 14:09:45 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-11-9 13:597 w8 t& W6 v: a: c. W) y
    3.65的碳,1.1的硅。锰不详。是普通白口铁的成份。如果单是板有问题,说不通。 ...
    3 a: {3 C. S9 n) z; f8 E1 X4 I2 D
    但是,我也问了,对方回答没有白口,只是材料很致密,因为,平板是不经过热处理的,且可以加工的动~
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-11-9 14:43:03 来自手机 | 显示全部楼层
    看冒口溢流断口,如果件厚,只不过珠光体量比率大一些。这种成份我做过造纸机磨片。是可以加工动的。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-11-9 14:54:02 来自手机 | 显示全部楼层
    看溢出豆瘤,内有气孔。冒口封皮下,应是缩孔。先封皮后缩,应是铁水有问题。如是铸型排气不顺,不应是出豆并出连排,并叠层。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-11-9 20:35:14 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-11-9 21:01 编辑 : I* n3 q1 i9 ]! I8 R8 C

    6 ?# H. X6 O* c/ _敲掉冒口,根部并无什么异常(无任何空洞类的现象----
    " ?( F& t6 F' f7 Q8 E0 {6 l# A1;是否能提供冒口断口图片.和硫.锰.鳞含量.
    ( M( t' \! E- k- J9 B; e2 F2:看一下其它件的成形情况.冒口状况.
    ) A7 e/ B% Z. R4 F" R# \1 B: b5 K  W& Q* n( ]5 M: p1 x
    如果冒口断口有如冒口溢流片的断口形态."敲掉冒口,根部并无什么异常"就不准确了.
    5 E. H; b2 f+ ~, R; y) u. T- Q! X/ \3 z$ ^9 u7 d
    灰铁  C:3.65   Si:1.1  就不对了.1 [6 a- g( G  i, b6 a
    + \  k. W: j6 r6 d) ^/ a' q
    是个很好的案例,应当讨论下去.
    截图00.jpg
    截图01.jpg
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