铸件缩孔

taoyuan

QT500-7产品，毛坯出来浇口位置有缩孔。
条件1：粘土砂水平造型；
条件2：化学成分，如下图
5 Y0 Y: }/ {: ?3 g3 w+ z$ ^7 ^

化学成分

条件3：出炉温度：1537.
2 A/ i5 D+ e) G6 c( t; f条件4：模具工艺，如下图

% L5 H5 w) [) D2 t
" q0 s& K: U' Z  @: B  w$ P条件5：缩孔冒口与铸件现象，如下图：
! @" E( u) R% j' S9 u% W


" f( N8 g' t1 n0 S( f5 j
$ _& s! j  m" h1 ]( B( C0 n) t+ i
* z( l: _# n' Y. X3 `0 b; A6 H
个人观点：模具冒口补缩不够造成缩孔。
1 K* y* n* Q! Z' U7 \/ e求助各位前辈分析一下，到底在哪方面出了问题。谢谢！
0 m! W9 L# k  Y( m0 E5 i

铸造小虎

球铁和其他铸件工艺设计不一样，由于要考虑二次石墨化造成的影响，所以冒口必须提供足够的液体而且要提前封闭补缩通道避免二次石墨化时候膨胀导致铸件里的液体回流到冒口产生缩松，因此，内浇口根部必须不能大于铸件的厚度，最好是此处壁厚的2/3左右甚至更小一点，宽度大一点，厚度薄一点，图片看的不是很明白，自己对比一下

taoyuan

谢谢
* ?( a0 h% W+ C3 s& G

铸造小狗

铸造小虎 发表于 2018-11-24 07:15
球铁和其他铸件工艺设计不一样，由于要考虑二次石墨化造成的影响，所以冒口必须提供足够的液体而且要提前封 ...

2 N& h, ?& w, J% m5 I- [讨教一下，球铁的二次石墨化是在什么时候发生的？二次石墨化的膨胀对基体的影响几何？求机理。谢谢！

铸造小虎

铸造小狗 发表于 2018-11-24 11:18
* [! W1 f# L. G  K, x& S% y# y讨教一下，球铁的二次石墨化是在什么时候发生的？二次石墨化的膨胀对基体的影响几何？求机理。谢谢！ ...

& W% t# `3 y# W  T( g3 G% J我主攻方向不是铸铁，这个问题看手册，铸造手册，我看见很多球铁件都有这样的问题，对策就是我上面说的方法，原理就是铸件先从液体凝固到固体，石墨化的时候产生膨胀，会反抽铸件的水进冒口，导致产生这样的现象，看书吧，书上都有，我说不清楚哦

scjd888

小虎说的有道理
1 `( Q' T( n7 S6 g# w7 V$ b+ V

chp01861

看图《至少有三个问题：
1.进火口过厚
2.冒口顶部没有压力窝
3.冒口距离铸件过近

taoyuan

chp01861 发表于 2018-11-24 14:18

                               
登录/注册后可看大图

/ a% N% u8 v$ Z- O/ e0 s看图《至少有三个问题：
" K+ i' X3 y7 R: d/ @* O/ B0 i; z& J1.进火口过厚
/ s/ Z! }4 p  ~$ e2.冒口顶部没有压力窝

" \, S& y9 Q$ d' P* W+ e非常赞同

/ ]; i3 W" _1 v  o! Z                               
登录/注册后可看大图

  m5 k2 ?' ?" \1 w% L! J

我本善良

铸造小虎 发表于 2018-11-24 11:31

  r7 E& K! z, a; l                               
登录/注册后可看大图

* |: ?; m; {2 c! p7 v我主攻方向不是铸铁，这个问题看手册，铸造手册，我看见很多球铁件都有这样的问题，对策就是我上面说的方 ...

' s+ ]. m- @8 X4 ^; B! I有道理。

铸造小狗

铸造小虎 发表于 2018-11-24 11:31
我主攻方向不是铸铁，这个问题看手册，铸造手册，我看见很多球铁件都有这样的问题，对策就是我上面说的方 ...

0 _0 r, G* p7 s8 w2 _) p我就想知道这二次石墨化与一次石墨化的差别，书上并没介绍。

scjd888

理论联系实际

铸造小狗

scjd888 发表于 2018-11-24 18:44
理论联系实际

这是对的，理论必须要结合实际，我在想，既然考虑了二次石墨化，那就可以充分利用这二次石墨化，因为，石墨化膨胀，对于铸铁太重要了。

castengineer

铸造小狗 发表于 2018-11-24 18:15
) h) d, T( t' ^1 G我就想知道这二次石墨化与一次石墨化的差别，书上并没介绍。

从球铁结晶学原理讲,石墨自补原理主要通过初晶石墨的析出,所致的膨胀量(一次石墨)和共晶石墨的膨胀量(二次石墨).来抵效液态液体收缩%和和共晶结晶时奥氏体的收缩量%.这里有几个关键点:
1:首先球化.孕育工艺合理.才能保证石墨的析出量.
2:保证液体收缩时,冒口对液体的液态补缩量.
3:最关键是控制好冒口颈在液态收缩时要开启.在二次石墨析出时要凝固关闭.....

' n5 r0 L0 D9 k5 M同意7楼三点建议
1.进火口过厚
2.冒口顶部没有压力窝
3.冒口距离铸件过近
6 l( m1 D0 x% B" O3 r  k4 s0 H. {这三点是保证冒口液态有效补缩及冒口颈及时关闭的手段.

看冒口断口:
1:球化是否良好.
2:珠光体%是否过高.
' Y) H2 ^: u5 o3:浇温多少?
! B! ?$ N# a5 R& V# C& V. @4:碳3.9.为什么这么高.
3 y: K1 [* ?" M- J0 T

castengineer

0 c* d0 _' Z" t% x9 ~. d
7 B/ P( j& X% ^/ b. [8 b均衡凝固理论,对球铁是适用的.但要对其中的两涨两缩的有效控制.是个复杂性工艺.要下工夫.
就如大比率废钢做合成铸铁.理论没错.但废钢来源不规范,很难做.
这就是理论和实际的差别.

铸造小狗

castengineer 发表于 2018-11-24 20:39
6 Y; r0 n1 y& S  X0 S从球铁结晶学原理讲,石墨自补原理主要通过初晶石墨的析出,所致的膨胀量(一次石墨)和共晶石墨的膨胀量(二 ...

董工，那一次析出的石墨与共晶析出的石墨，在形态上有何区别？有点蒙圈了。

taoyuan

castengineer 发表于 2018-11-24 20:39

                               
登录/注册后可看大图

# ?, `0 o, F6 m" x  f* q, I) s' p8 e从球铁结晶学原理讲,石墨自补原理主要通过初晶石墨的析出,所致的膨胀量(一次石墨)和共晶石墨的膨胀量(二 ...

4 o# n, I6 N: q* e% N& @我们光谱的碳不准的。

taoyuan

castengineer 发表于 2018-11-24 20:39
- G5 `) T( W% |* y5 h- [6 z; x, b从球铁结晶学原理讲,石墨自补原理主要通过初晶石墨的析出,所致的膨胀量(一次石墨)和共晶石墨的膨胀量(二 ...

这个是光谱员没有搞清楚。

qwsx

应该补充一个下模模具图，然后铸件是一边缩还是两边都缩。
; P# X' O- I0 R6 v( C) ^& `3 E

castengineer

, ]9 p) h$ O. O7 E

铸造小狗 发表于 2018-11-24 23:27
2 C) {. }8 j. ], j6 o; N7 ^董工，那一次析出的石墨与共晶析出的石墨，在形态上有何区别？有点蒙圈了。 ...

: t3 |+ `% {, s$ O9 y' J4 ?
" d. Z9 U, h2 g2 e1 O灰铁中的遗传石墨的块状和C型石墨就是一次石墨.球铁中析出一次石墨的比率更高.只不过是在球化后,形状在球化过程中成长成球形.
4 r2 d+ \7 k$ n# p$ z" e7 Q) s

一次析出的石墨与共晶析出的石墨不同在形态上有区别:
1:一次石墨在液体中形核.长大.其球外的液体低碳界面中的碳供给渠道比较充分.长大比较快.
2:共晶石墨在石墨形核长大后.处于共晶结晶模式.会在球表面形成奥氏体晕圈.石墨球长大的碳供应,要通过奥氏体晕圈的扩散供给.长大比较慢.这时一次球外也会有奥氏体晕圈生成.

castengineer

这个图片中就有一次球的生成.那些大球.而那些不均匀的小球是由于孕育剂粒度不均而造成的.