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[交流] 不锈钢耐热钢合金钢消失模铸造

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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-12-1 06:19:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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     楼主| 发表于 2018-12-2 06:35:04 | 显示全部楼层
    9 J! I8 v% e2 k: C
    拉斯特任工有办法,高温焙烧6 L% \9 u* v5 X5 H
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-1 08:51:17 | 显示全部楼层
    消失模铸造 --是空壳还是白模实模铸造.
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     楼主| 发表于 2018-12-1 10:12:58 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-12-1 08:51
    * L  w3 M  L& b" x( O' b, y  o0 r, j消失模铸造 --是空壳还是白模实模铸造.
    * ?5 q% Y7 M3 s3 O/ k" X
    空壳浇注
    , J: v9 Z. [/ i" h. K
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     楼主| 发表于 2018-12-1 10:17:48 来自手机 | 显示全部楼层
    谢谢关注和支持
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-1 10:28:50 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-12-1 13:58 编辑 & r, s6 c' H. w& ^3 t
    * |! ]0 I' a# n" d6 ?$ d
    现在,白模的克数制约此项技术的推广应用。不知贵公司的白模能达到多少克。9 D' x5 \" r0 c% V( P& W
    8 U/ v4 ?; L# c  R9 H. Y7 Z  n6 a  C
    这是我几年前,让小朋友用18克泡沫塑料做的空壳试验.这种壳的内表面中的粒珠间的轮廓,都会被模印在铸件表面.甚至于不及低温蜡水玻璃壳的铸件表面.
    L[J2Y}6U%G3{ZWZKNC9VZ_D.jpg
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    U(J3~IA{{CT9TK_5[KHP{@7.jpg
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    奋斗
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-1 12:03:31 | 显示全部楼层
    事实说话好
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    2022-10-23 04:26
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-12-1 12:17:05 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-12-1 10:28
    - ?  K$ Z/ ]' k. X. q现在,白模的克数制约此项技术的推广应用。不知贵公司的白模能达到多少克。# r! p; R( X, n- b% A
    4 [/ T$ ^0 A; N" j3 \5 N
    这是我用18克泡沫塑料做的空壳 ...

    # W, a. s/ Y1 H  |这样做出来的铸件很难看哦
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    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-1 12:28:14 | 显示全部楼层
    其实,消失模的工艺污染更大!
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     楼主| 发表于 2018-12-1 13:11:22 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2018-12-1 12:28
      P. M  A. E; {9 i) [9 f& b# E& l其实,消失模的工艺污染更大!

    & r; K: ^; S( {. V' J0 j# G. K% w. L有组织排放
    7 M. ^' K! ]( I! e" B# {( S2 n3 }
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    2018-3-18 07:14
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    发表于 2018-12-1 13:58:04 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-12-1 14:40 编辑 ' C$ H+ y; {# w! Z6 e3 e' i2 P
    铸造小狗 发表于 2018-12-1 12:28
    / m, H7 i# S; `; l' p- @0 r% S  E6 r其实,消失模的工艺污染更大!

    ) V9 e2 J0 s9 r& i& O4 H" _6 K3 R6 G; q  c; T4 z- e
    所以,任工的低温模料回收就有推广的意义.3 z% h& J) _0 T" ^! S. l
    我的试验是用市场上的18克的白模大块,切割而成的白模组树.对于正常的泡沫塑料吹制机.能达到22-24克.我用有预合模的泡沫塑料吹制机.可以做到24-26克.尽管如此.也是达不到中温蜡件的铸件表面粗糙度.
    6 I; J8 h( X) G1 m & S8 w) h8 a% s: K1 u- d. u
    : h5 k+ P6 x% n  x# @/ S
    & J8 n2 h4 Y7 O  q, y9 D; b; b
    所以白模空壳铸造的铸件精度,要达到中温蜡硅溶胶壳的尺寸铸件精度和粗糙度,还有一段路要走.0 A& p( }: i# L' @

    - g+ D: ?5 t: v5 v6 O* K
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    发表于 2018-12-1 14:53:13 | 显示全部楼层
    腊和泡沫颗粒度不一样。即使24-26克那还是小颗粒,那总会有痕迹的
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    发表于 2018-12-1 17:41:44 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-12-1 18:26 编辑 & _8 p% N. d' v+ V% g+ k
    fbi-2008 发表于 2018-12-1 14:53% C& a& [) q. ]" \- e7 `" {5 i2 R
    腊和泡沫颗粒度不一样。即使24-26克那还是小颗粒,那总会有痕迹的

    7 r5 e& O5 h8 h  b7 ^: B+ N' L2 X! j/ C( k& y2 d3 P- q& ~2 O0 |& W
    是的.
    8 }9 i) x8 c1 }. ^% ~3 t6 D再提高是个瓶颈.这就直接影响了空壳真空浇注的质量能力的提高." U# P# T3 D2 m- [( d# B
    我在做壁厚4-4.5毫米厚.管经承口直径4",长550的长三通管件白模时.吹制的模具预合模,已经放到10毫米时.管件发兰上螺孔孔口边缘的白模粒珠痕迹,才刚做到几乎粒珠"无痕迹."白模是约26克.再提高,手段有限.很难。这种痕迹在中温蜡蜡模里是不可以存在的.$ w" o, W1 x( [; T
    粒珠在模具中有一个二次发泡过程,粒珠边界在发泡过程中的物理性膨胀内压,会平覆粒珠的表面曲率致模具平面为限,而成为平面.但粒珠边界还是会显现的.尤其是,在零件的小R曲率的边角部位.
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     楼主| 发表于 2018-12-1 18:13:41 | 显示全部楼层
    白模不用EPS,用共聚料
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     楼主| 发表于 2018-12-1 18:14:50 | 显示全部楼层
    拉斯特任工介绍的白模熔失焙烧空壳工艺确实很有启发
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    2018-3-18 07:14
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    发表于 2018-12-1 18:19:33 来自手机 | 显示全部楼层
    应该推广应用。
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    4 天前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-1 22:12:41 | 显示全部楼层
    用消失模发泡,代替一部分产品是可以做得到的。但是全部替代硅溶膠中温蜡,是不可能的。
    - C! r6 p6 i1 j每家的产品要求不一样,为了生产需求是可以找替代品的。
    ) W7 K5 X2 d0 `/ m+ ]# N0 U' \主要是看生产过程中的控制。9 l! e* X' `6 P5 ~% N! i+ @4 t# |9 _
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    2022-10-23 04:26
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-12-1 22:18:56 | 显示全部楼层
    鹿哥说的不错,一部分替代可行,不能一概而论2 ?0 R  m9 F" z9 [. B+ d7 z2 I6 \/ u7 J
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    4 天前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-1 22:28:45 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2018-12-1 22:18
    9 B6 E9 o  ^# G- @. I8 G鹿哥说的不错,一部分替代可行,不能一概而论
    & I# Q- v% l" {) T6 v% r$ O# a
    是的,每个铸造工艺的出现和存在都有他的可取之处。想完全取代的路很长远!
    , E. o, c8 G0 Y0 Z; b: y# _6 G4 S为了我们产品自身的问题,我们可以综合几种工艺来降低生产成本。这是我们铸造者可以努力的长久目标!
    " d% t7 u! n- O+ S8 Q( b: B3 P' k% M* L/ z3 V: s' u
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     楼主| 发表于 2018-12-1 22:45:53 | 显示全部楼层
    谢谢分享指导
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    2018-12-9 12:44
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2018-12-1 22:53:53 | 显示全部楼层
    白模浸蜡提高表面质量,是否可行?( j7 ]7 D! z) x$ e# w! ^
    ( f6 Y; s* @& E4 x/ C  |
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