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[交流] 不锈钢耐热钢合金钢消失模铸造

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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-12-1 06:19:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2018-12-2 06:35:04 | 显示全部楼层

    $ J5 D$ ~) C% ?拉斯特任工有办法,高温焙烧+ U! `* N, l# O8 i
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-1 08:51:17 | 显示全部楼层
    消失模铸造 --是空壳还是白模实模铸造.
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     楼主| 发表于 2018-12-1 10:12:58 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-12-1 08:51 ' A) h/ t6 L* M
    消失模铸造 --是空壳还是白模实模铸造.

    * Y8 U& y7 U2 [, D& a) S% Y空壳浇注7 G5 ]- I2 a9 X2 h( b8 n+ @+ x  U
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     楼主| 发表于 2018-12-1 10:17:48 来自手机 | 显示全部楼层
    谢谢关注和支持
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-1 10:28:50 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-12-1 13:58 编辑 : `0 j: k) K! O9 h
    ' S& L! d* @! d" Y% ?4 K) S9 N
    现在,白模的克数制约此项技术的推广应用。不知贵公司的白模能达到多少克。7 q3 h8 p% D" \& [% s+ O

    0 r% Q: F8 a* W# A2 C: Z这是我几年前,让小朋友用18克泡沫塑料做的空壳试验.这种壳的内表面中的粒珠间的轮廓,都会被模印在铸件表面.甚至于不及低温蜡水玻璃壳的铸件表面.
    L[J2Y}6U%G3{ZWZKNC9VZ_D.jpg
    Q({NH~UP~`]A~3Q3TGV~2BJ.jpg
    U(J3~IA{{CT9TK_5[KHP{@7.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-1 12:03:31 | 显示全部楼层
    事实说话好
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-12-1 12:17:05 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-12-1 10:28
    ) p6 r% V( C1 R% E0 ?现在,白模的克数制约此项技术的推广应用。不知贵公司的白模能达到多少克。/ f* z. j4 E/ ?2 B& K
    7 O, y5 c2 e7 k
    这是我用18克泡沫塑料做的空壳 ...

    5 ]" t, {% K% A- A7 ^: k1 K这样做出来的铸件很难看哦
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-1 12:28:14 | 显示全部楼层
    其实,消失模的工艺污染更大!
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     楼主| 发表于 2018-12-1 13:11:22 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2018-12-1 12:28 ! k; {, l; g3 u/ z/ l1 n- M3 e
    其实,消失模的工艺污染更大!
    2 G( N6 _* v4 |. R5 B9 B9 q
    有组织排放6 K# f& S! S7 s: s. N/ E4 y2 R
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    发表于 2018-12-1 13:58:04 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-12-1 14:40 编辑
    0 Y4 O7 h9 P$ ^& Z  U
    铸造小狗 发表于 2018-12-1 12:28( B, b; K/ J) J: m
    其实,消失模的工艺污染更大!

    * S% b, G; h: ~" }: ?( c0 @4 }
    8 m& t. p8 \4 \* ~所以,任工的低温模料回收就有推广的意义.# C9 X! w6 C: A! s# }7 t. }. Q% e' D
    我的试验是用市场上的18克的白模大块,切割而成的白模组树.对于正常的泡沫塑料吹制机.能达到22-24克.我用有预合模的泡沫塑料吹制机.可以做到24-26克.尽管如此.也是达不到中温蜡件的铸件表面粗糙度.
    ! z3 k& h' v$ F+ }) e . x- [& x3 a& T2 \5 f

    # J2 w' X: [. ^1 `' ~2 w9 M
    9 m9 _2 B: Y/ @, @3 ~所以白模空壳铸造的铸件精度,要达到中温蜡硅溶胶壳的尺寸铸件精度和粗糙度,还有一段路要走.
    + p0 r+ p" _* {' w- p2 o/ k6 o3 m5 q9 L- S
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    2018-11-19 21:56
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    发表于 2018-12-1 14:53:13 | 显示全部楼层
    腊和泡沫颗粒度不一样。即使24-26克那还是小颗粒,那总会有痕迹的
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    发表于 2018-12-1 17:41:44 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-12-1 18:26 编辑
    1 t6 |( T* o  e* m% K( q
    fbi-2008 发表于 2018-12-1 14:53
    / M- b, {1 j6 C0 d5 Z' A5 |3 C腊和泡沫颗粒度不一样。即使24-26克那还是小颗粒,那总会有痕迹的

    % }. o8 m4 l, l! j7 v3 w6 R  e  b9 C. m# t
    是的.& x, n9 t- [. l3 S. b+ k
    再提高是个瓶颈.这就直接影响了空壳真空浇注的质量能力的提高.) e" l* I- V% }+ Q0 Q# \. ]
    我在做壁厚4-4.5毫米厚.管经承口直径4",长550的长三通管件白模时.吹制的模具预合模,已经放到10毫米时.管件发兰上螺孔孔口边缘的白模粒珠痕迹,才刚做到几乎粒珠"无痕迹."白模是约26克.再提高,手段有限.很难。这种痕迹在中温蜡蜡模里是不可以存在的.3 H  Z) h/ ^2 W3 {
    粒珠在模具中有一个二次发泡过程,粒珠边界在发泡过程中的物理性膨胀内压,会平覆粒珠的表面曲率致模具平面为限,而成为平面.但粒珠边界还是会显现的.尤其是,在零件的小R曲率的边角部位.
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     楼主| 发表于 2018-12-1 18:13:41 | 显示全部楼层
    白模不用EPS,用共聚料
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     楼主| 发表于 2018-12-1 18:14:50 | 显示全部楼层
    拉斯特任工介绍的白模熔失焙烧空壳工艺确实很有启发
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    2018-3-18 07:14
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    发表于 2018-12-1 18:19:33 来自手机 | 显示全部楼层
    应该推广应用。
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    6 小时前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-1 22:12:41 | 显示全部楼层
    用消失模发泡,代替一部分产品是可以做得到的。但是全部替代硅溶膠中温蜡,是不可能的。
    4 n9 N8 `* j% C$ w8 r* _7 R每家的产品要求不一样,为了生产需求是可以找替代品的。+ _. D$ M" v' X( v: V; s9 X
    主要是看生产过程中的控制。& \- o: C- t7 A+ D" J
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    2022-10-23 04:26
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-12-1 22:18:56 | 显示全部楼层
    鹿哥说的不错,一部分替代可行,不能一概而论
    5 h) w" J/ h9 e& b% b7 ~2 B6 F
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    6 小时前
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    发表于 2018-12-1 22:28:45 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2018-12-1 22:18
    - E. n0 E$ @$ u; A$ L- X鹿哥说的不错,一部分替代可行,不能一概而论
    6 Q; y5 E6 r& j
    是的,每个铸造工艺的出现和存在都有他的可取之处。想完全取代的路很长远!
    1 y( t3 X: q( y. c为了我们产品自身的问题,我们可以综合几种工艺来降低生产成本。这是我们铸造者可以努力的长久目标!
    $ O. P, ^$ _! M0 |; t. J' x# q+ H
    " D. X- b% J( f7 U
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     楼主| 发表于 2018-12-1 22:45:53 | 显示全部楼层
    谢谢分享指导
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    2018-12-9 12:44
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2018-12-1 22:53:53 | 显示全部楼层
    白模浸蜡提高表面质量,是否可行?
    1 H" \! T0 O4 r0 j1 o
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